平面式人造鉆石磨拋機制造技術

一種平面式人造鉆石磨拋機，在平面磨盤的兩側設有帶夾具鎖緊裝置的升降機構，升降機構固定在滑塊上，并通過連桿與電機驅動旋轉的偏心輪相連，加工過程中，毛坯棱面始終與磨拋盤平面接觸，能保證成品棱面平整，由程控電路控制，能按要求同時對多粒鉆石棱面進行加工，并且還有由絲桿、刀具架等部件組成的拋盤修整機構與之配用，該實用新型專利技術具有生產效率高，成品棱面平整，采光性好，經濟效益顯著，使用方便的特點。（*該技術在2008年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬鉆石磨拋加工機械，可同時對多粒鉆石進行棱面磨削(或拋光)加工，特別適用于要求具有良好采光性的人造鉆石(俗稱水鉆)的批量生產。目前人造鉆石(水鉆)的加工多采用多粒鉆石同時磨拋機械化生產。ZL95215651.2“多粒寶石磨拋機”專利提出了一種在圓柱形磨拋輪兩側設置鉆石毛胚夾持裝置的磨拋機。它能同時加工多粒鉆石，提高工效。但用這種磨拋機加工時，鉆石被加工棱面與磨拋輪間總是弧面接觸，加工出的成品每個棱面均成弧形，如附圖說明圖1，應用現有技術加工的鉆石棱面放大示意圖所示。光線經弧形表面射入后，反射光減少，導致鉆石采光性差，作成裝飾品后美感差。為改變鉆石的采光性，應使鉆石棱面的成平面，如圖2，應用本技術加工的鉆石棱面放大示意圖所示。本技術的目的在于克服現有技術存在問題，提出一種既能同時加工多粒鉆石，又能使被加工鉆石棱面平整，改善鉆石采光性的人造鉆石磨拋機。同時，為方便拋盤維修，還提出一種與本技術配用，可在不拆卸拋盤情況下進行修整的拋盤修整機構。為完成所提出的專利技術任務，采用了以下的技術方案1、采用由主電動機帶動旋轉的平面磨盤，在磨盤的兩側設有結構相同，配置方向相反，裝有夾具鎖緊裝置的夾具升降機構，夾具升降機構固定在與導軌相配的滑塊上，并通過連桿與由減速擺動電機帶動旋轉的偏心輪相連。夾具及夾具鎖緊裝置采用ZL95215651.2專利技術，結構相類。用拋盤代替磨盤即可構成鉆石拋光機。這樣由于偏心輪的作用，升降機構不僅能上、下運動，而且能左、右往返運動(靠近、遠高平面磨盤運動)，即在平面磨拋盤旋轉的同時，鉆石毛胚隨升降機構靠近、遠離平面磨拋盤往返運動。也就是說，夾具上的多粒鉆石毛胚既在平面磨拋盤作圓周運動時磨拋，又能在本身作徑向往返運動時被磨拋，而且在整個加工過程中，被加工鉆石棱面始終與磨拋盤平面接觸，能有效地保證成品棱面的平整。從而可得到既能同時加工多粒鉆石，又能使被加工鉆石棱面平整，改善鉆石采光性的鉆石磨拋機，完成所提出的專利技術任務。2、借助現有機加工原理，采用端部裝有手柄，與刀具架相配的絲桿和設置在兩側的導桿自成框架，構成拋磨修整機構，可借助螺釘固定在磨拋機機架上。這樣當平面拋盤在使用中出現溝槽時，可在平面磨拋機拋盤的上方裝上拋盤修整機構，對拋盤進行修整，使用非常方便，完成了本專利技術的另一任務。按上述技術方案試制樣機，經試用證明，本技術具有如下優點1、被加工鉆石毛胚棱面始終與磨拋盤平面接觸，能有效地保證成品棱面平整，大大改善鉆石采光性，使作出的裝飾品更具有美感，有利于產品市場競爭。2、拋盤出現溝槽時，可不拆卸拋盤，直接在磨拋機上用拋盤修整機構進行修整，使用方便，節省工時。3、設備設計合理，結構緊湊。以下結合實施例附圖，對本技術加以詳細說明。圖1．應用現有技術加工的鉆石棱面放大示意圖；圖2．應用本技術加工的鉆石棱面放大示意圖；圖3．本技術正視示意圖；圖4．本技術俯視示意圖；圖5．本技術程控電路框圖。在圖3、圖4中，1．主電機，2．主軸，3．平面磨盤，4．鎖緊氣缸，5．夾具，6．夾具托架，7．升降氣缸，8．限位螺釘，9．升降架，10．立柱，11．導軌，12．滑塊，13．連桿，14．偏心輪，15．減速擺動電機，16．分度電機，17．感應開關，18．連軸器，19．拋盤修整機構，20．夾具鎖緊裝置，21．夾具升降機構，22．檔塊，23．機架，24．手柄，25．刀具架，26．絲桿，27．導桿。結合圖3、圖4可看出，主電機1通過主軸2與平面磨盤3相連，由主電機帶動平面磨盤旋轉。在平面磨盤的兩側設有結構相同，配置方向相反，裝有夾具鎖緊裝置20的夾具升降機構21，夾具升降機構固定在與導軌11相配的滑塊12上，并通過連桿13與由減速擺動電機15帶動旋轉的偏心輪14相連。夾具升降機構由固定在滑塊上的立柱10，裝置在立柱上端的升降氣缸7和通過軸承、銷釘與立柱相連的升降架9及限位螺釘8組成。升降架面向平面磨盤側與夾具鎖緊裝置相連，相對側設有限位螺釘，限位螺釘下方設有與滑塊相連的檔塊22?？筛鶕庸ば枰{節限位螺釘與檔塊間的距離，使被加工鉆石毛胚的加工量在一統一限量內。夾具和夾具鎖緊裝置采用ZL95215651.2專利技術，結構相類。夾具鎖緊裝置由夾具托盤架6，調節螺釘、鎖緊氣缸24，分度電機16，感應開關17和連軸器18等組成。夾具升降機構由升降氣缸控制升降，當夾好被加工毛胚，開始加工時，夾具升降機構下行，毛胚與磨盤接觸，開始磨削，當磨削到預定加工量時，限位螺釘受檔塊所限，升降氣缸停止下移，待預定加工時間滿，升降機構上行，同時夾具轉動，鉆石毛胚轉換到下一個加工面。重復上述過程，直到所有棱面加工結束。從圖3還可看出，當減速擺動電機帶動偏心輪轉動時，由于偏心輪的作用，夾具升降機構隨滑塊沿導軌左、右往返運動(靠近、遠離平面磨盤)，即在平面磨盤旋轉的同時，鉆石毛胚隨夾具升降機構靠近、遠離平面磨盤往返運動。也就是說，夾具上的多粒鉆石既在平面磨盤作圓周運動時被磨削，又能在毛胚自身作往返運動時被磨削。在整個加工過程中，被加工鉆石棱面始終與磨盤平面接觸，能有效地保證成品棱面平整。為鉆石加工過程能自動進行，將氣源的進出口經雙向電控閥，節流閥與氣缸相連，在分度電機輸出軸上設有與電子計數器配用的光電頭，采用按鈕，時間繼電器、感應開關等通用電器元件，應用現有電路設計技術，按圖5所示程序控制電路框圖，可實現程序控制?，F就本實施例的動作過程，進一步地說明程序控制的過程。生產時，先將粘有鉆石毛胚的夾具放在夾具鎖緊裝置的夾具托架上，經連軸器使夾具盒的蝸桿與分度電機輸出軸相連。調節夾具托架上的螺釘，使毛胚與平面磨盤間的夾角在需要的角度上，調節限位螺釘在需要的磨削量位置。準備就緒后，接通電源，即可按程序加工，具體如下a．按下按鈕，合閘-→b．夾具鎖緊雙向電控閥動作，緊壓氣缸活塞下移，壓緊夾具-→c．接通分度電機電源，帶動夾具轉動-→d．光電頭采集信號，開始計數-→e．升降氣缸雙向電控閥動作，氣缸活塞下壓，將夾具升降機構向下推進，鉆石毛胚與平面磨盤接觸，進行磨削-→f．限位螺釘碰檔塊停止升降氣缸下移，使加工量在一統一限量內-→g．時間繼電器控制定時磨削棱面-→h．升降氣缸雙向電控閥動作，氣缸活塞上提，使夾具升降機構向上運動，同時分度電機帶動夾具轉動，將被加工鉆石毛胚換到另一加工面-→i．重復d～h程序，直至計數到預定加工棱面數-→j．夾具鎖緊雙向電控閥動作，氣缸活塞上移，松開夾具-→k．停機，卸下夾具盒，完成一周棱面加工。從圖5還可看出，在進行上述程序的同時，減速擺動電機轉動，通過偏心輪、連桿、帶動固定在滑塊上，裝有夾具緊壓裝置的夾具升降機構沿導軌勻速地靠近、遠離平面磨盤，往返運動，磨削鉆石棱面，直至一工件加工結束，并且主電動機帶動平面磨盤旋轉直至所有加工工作結束。本技術作鉆石拋光用時，只需將平面磨盤用平面拋盤代替即可。在本實施例中，單邊夾特鉆石毛胚80粒，一次可對160粒鉆石毛胚進行磨削。取偏心輪偏心10毫米，可得到20毫米的往返行程，足夠用以磨削鉆石棱面。試驗證明，該技術既能同時加工多粒鉆石，又能保證被加工鉆石棱面平整，改善鉆石的采光性，完成了所提出的專利技術任務。拋盤修整機構借助現有機加工原理設計而本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種平面式人造鉆石磨拋機，包括磨輪，機架，夾具，傳動源，程序控制電路，本實用新型的特征在于采用由主電動機帶動旋轉的平面磨盤，在磨盤的兩側設有結構相同，配置方向相反，裝有夾具鎖緊裝置的夾具升降機構，夾具升降機構固定在與導軌相配的滑塊上，并通過連桿與由減速擺動電機帶動旋轉的偏心輪相連。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何明成，
申請(專利權)人：何明成，佛山市皓昕五金首飾有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44[中國|廣東]