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    耐磨性瓦片刀及其制作方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8859301 閱讀:259 留言:0更新日期:2013-06-27 02:56
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種耐磨性瓦片刀由刃口(1)、導(dǎo)向槽(3)、鎖緊沉孔(2)組成,其特征在于:所述的耐磨性瓦片刀呈弧狀,其中間部位設(shè)置成凹槽形狀,在耐磨性瓦片刀一側(cè)開設(shè)鎖緊沉孔(2),另一側(cè)設(shè)置刃口(1),與刃口(1)垂直方向設(shè)置導(dǎo)向槽(3)。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):設(shè)備帶動(dòng)瓦片刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其刃口與固定刀刃口接觸,在縫制工序完成后將縫紉機(jī)線切斷,通過特殊熱處理后的刀片具有優(yōu)良的耐磨性和鋒利度,并且具有一定的韌性,從而保證切線整齊,使用壽命長(zhǎng)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種縫紉機(jī)刀片,尤其涉及一種耐磨性瓦片刀,并涉及該瓦片刀的制作方法法。
    技術(shù)介紹
    隨著工業(yè)化縫紉機(jī)的發(fā)展,手工剪切縫紉機(jī)線逐漸被自動(dòng)切線裝置所代替,作為縫紉機(jī)中的平縫機(jī),由于縫紉機(jī)內(nèi)機(jī)構(gòu)緊湊,空間狹小,自動(dòng)剪線裝置必須與其緊密配合,因此其切線刀片需要與與縫紉機(jī)縫制機(jī)構(gòu)附型,另刀片裝配后常常定位不準(zhǔn)確,出現(xiàn)刀片切線不穩(wěn)定現(xiàn)象。另一個(gè)重要原因是工業(yè)縫紉機(jī)切線頻繁,頻繁的進(jìn)行刀片更換需要很長(zhǎng)調(diào)試時(shí)間。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于克服以上不足之處,提供一種耐磨性瓦片刀,本刀片用在高速平車縫紉機(jī)上,主要功能是與其配套的固定刀配合進(jìn)行切線,設(shè)備帶動(dòng)瓦片刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其刃口與固定刀刃口接觸,在縫制工序完成后將縫紉機(jī)線切斷。本刀片采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)不銹鋼,經(jīng)過特殊熱處理工藝處理,確保刀片優(yōu)良的耐磨性和鋒利度,并且具有一定的韌性,從而保證切線整齊,使用壽命長(zhǎng)。本專利技術(shù)的目的還在于提供上述耐磨性瓦片刀的制作方法,以使這種耐磨性瓦片刀滿足上述要求。本專利技術(shù)的目的是由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,研制了一種耐磨性瓦片刀,該耐磨性瓦片刀由刃口 1、導(dǎo)向槽3、鎖緊沉孔2組成,其特征在于:所述的耐磨性瓦片刀呈弧狀,其中間部位設(shè)置成凹槽形狀,在耐磨性瓦片刀一側(cè)開設(shè)鎖緊沉孔2,另一側(cè)設(shè)置刃口 1,與刃口 I垂直方向設(shè)置導(dǎo)向槽3。所述的導(dǎo)向槽3設(shè)置成斜面導(dǎo)向面并用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。所述的鎖緊沉孔2設(shè)置成凹槽狀的圓形孔。所述的刃口 I設(shè)置成表面為凸球形與斜孔相咬合。本專利技術(shù)為了確保上述技術(shù)更好的實(shí)現(xiàn),提供了耐磨性瓦片刀制作方法,具體步驟如下:①、設(shè)計(jì)耐磨性瓦片刀組件模型;②、制備上述裝置各組件模具;③、將②過程制備的各組件模具進(jìn)行壓鑄成型或其他加工成型。本專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn):設(shè)備帶動(dòng)瓦片刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),其刃口與固定刀刃口接觸,在縫制工序完成后將縫紉機(jī)線切斷,通過特殊熱處理后的刀片具有優(yōu)良的耐磨性和鋒利度,并且具有一定的韌性,從而保證切線整齊,使用壽命長(zhǎng)。附圖說明圖1為耐磨性瓦片刀結(jié)構(gòu)圖;圖2為耐磨性瓦片刀側(cè)視圖。具體實(shí)施方式:參見圖,本專利技術(shù)研制了一種耐磨性瓦片刀,采取如下步驟:該耐磨性瓦片刀由刃口 1、導(dǎo)向槽3、鎖緊沉孔2組成,其特征在于:所述的耐磨性瓦片刀呈弧狀,其中間部位設(shè)置成凹槽形狀,在耐磨性瓦片刀一側(cè)開設(shè)鎖緊沉孔2,另一側(cè)設(shè)置刃口 I,與刃口 I垂直方向設(shè)置導(dǎo)向槽3。所述的導(dǎo)向槽3設(shè)置成斜面導(dǎo)向面并用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。所述的鎖緊沉孔2設(shè)置成凹槽狀的圓形孔。所述的刃口 I設(shè)置成表面為凸球形與斜孔相咬合。本專利技術(shù)為了確保上述技術(shù)更好的實(shí)現(xiàn),提供了耐磨性瓦片刀制作方法,具體步驟如下:①、設(shè)計(jì)耐磨性瓦片刀組件模型;②、制備上述裝置各組件模具;③、將②過程制備的各組件模具進(jìn)行壓鑄成型或其他加工成型。另外,本專利技術(shù)不意味著被示意圖及說明書所局限,在沒有脫離設(shè)計(jì)宗旨的前提下可以有所變化。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    耐磨性瓦片刀由刃口(1)、導(dǎo)向槽(3)、鎖緊沉孔(2)組成,其特征在于:所述的耐磨性瓦片刀呈弧狀,其中間部位設(shè)置成凹槽形狀,在耐磨性瓦片刀一側(cè)開設(shè)鎖緊沉孔(2),另一側(cè)設(shè)置刃口(1),與刃口(1)垂直方向設(shè)置導(dǎo)向槽(3)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.耐磨性瓦片刀由刃口(I)、導(dǎo)向槽(3)、鎖緊沉孔(2)組成,其特征在于:所述的耐磨性瓦片刀呈弧狀,其中間部位設(shè)置成凹槽形狀,在耐磨性瓦片刀一側(cè)開設(shè)鎖緊沉孔(2),另一側(cè)設(shè)置刃口(1),與刃口(I)垂直方向設(shè)置導(dǎo)向槽(3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐磨性瓦片刀,其特征在于:所述的導(dǎo)向槽(3)設(shè)置成斜面導(dǎo)向面并用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:不公告發(fā)明人
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:強(qiáng)信機(jī)械科技萊州有限公司
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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