本實用新型專利技術公開了一種工作平臺的研磨吸塵結構，該工作平臺可以附設在研磨機的頂側或獨立設置進行研磨，該工作平臺一側設有一Ｕ型缺槽，利用該Ｕ型缺槽可供一直立的研磨輪套組通過，而該Ｕ型缺槽頂面更作擴徑設計而于邊緣預呈一階面，可供套組一Ｕ型面板，且可以按照Ｕ型研磨輪規格大小套換不同缺口尺寸的Ｕ型面板，同時該Ｕ型面板及Ｕ型缺槽周邊的工作平臺臺面上設置有若干通孔，可以使研磨輪在研磨作業間所產生的粉屑通過這些通孔排入工作平臺內部，并且在上述工作平臺的底座一側設有一集塵孔，接設一集塵機的集塵軟管，使得將研磨粉屑通過集塵軟管吸集入集塵機，得以維持工作平臺的清潔。（*該技術在2015年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種工作平臺，尤其涉及一種具有研磨吸塵功能的工作平臺。
技術介紹
如圖1所示為現有研磨機的結構示意圖，它主要是在一機體10的頂部設有一工作臺11，在該工作臺11的后側又利用滾軸13、14張設有一呈垂直型態的研磨帶12，并通過一護罩15罩覆在研磨帶12上，使其只有相對于工作臺11的前側研磨面呈顯露狀，并且通過機體10內部的馬達(圖中未顯示)傳動兩滾軸13、14，從而帶動研磨帶12作循環繞轉，這樣將工作物件放置在工作臺11上，并貼靠在研磨帶12的研磨面上，就可以達到研磨作業的目的了。可見，現有研磨機主要是用來研磨拋光大面積的平面工作物件的，效果也非常不錯，但是對于小型且非平面研磨的工作物來說，就不是很適用了。通常就必須再另外用一個專用的非平面研磨機進行特殊研磨，這樣一來，就會導致研磨作業中需配置兩種不同型態的研磨機，不但衍生出了購置費用問題，而且如果同一工作物件同時存在有平面和非平面兩種研磨作業需求時，往往必須分次進行研磨加工，這樣就導致其作業麻煩而且不方便。目前也有人設法將兩種不同研磨型態的研磨機結構整合成一體設計，但是通常都是采用獨立的馬達分別驅動不同的研磨結構，造成結構上的復雜化與耗費動力，而且因為是將不同研磨結構作水平并列設計，所以不但耗占空間，更容易使其作業上產生相互干擾問題。總之，目前的研磨結構都不是很理想的設計，急需改進。
技術實現思路
本技術的一個目的是提供一種工作平臺的研磨吸塵結構，使不同型態的研磨作業可以由一個馬達驅動，且互相不受干擾；本技術的另一目的是提供一種工作平臺的研磨吸塵結構，使研磨作業產生的粉屑，通過集塵軟管被收集在集塵機內，以維持工作平臺的清潔；本技術的再一目的是提供一種工作平臺的研磨吸塵結構，通過改換不同尺寸的研磨輪和面板來適應不同規格的研磨作業。為達到上述目的，本技術采取了以下技術方案，該工作平臺的研磨吸塵結構附設在一研磨機的頂側，該研磨機包括一機體，在該機體頂部設有一工作臺，該工作臺的后側利用一滾軸張設有一呈垂直型態的研磨帶，并有一護罩罩覆在該研磨帶上，該研磨帶只有相對于工作臺的前側研磨面顯露，研磨機機體內部的馬達傳動二滾軸帶動上述研磨帶循環繞轉，其特征在于，所述研磨帶一側設置一組合架，該組合架外側插置一垂直桿架，該垂直桿架的頂部托置上述工作平臺，該工作平臺由一底座和一臺面覆合組成，該工作平臺一側的底座和臺面上相應設有U型缺槽，上述研磨帶一側的滾軸頂段套設通過該U型缺槽，該滾軸頂部同軸設置了一直立的研磨輪，且上述臺面的U型缺槽作擴徑設計使得邊緣預呈一階面，通過該階面在上述U型缺槽內套組了一U型面板，該U型面板上設置有若干通孔，在上述工作平臺的底座一側設有一集塵孔，接設一集塵機的集塵軟管。和先前技術相比，本技術在不變更現有研磨機功能架構的前提下，使不同研磨機構的研磨作業空間不致有相互干擾的問題，解決了研磨作業上可能面臨的不同研磨型態需求，而且通過U型面板的可套換功能與通孔設計，使其可以適應不同研磨輪的更換，并可有效地維持工作平臺的清潔，當然該工作平臺也可以獨立組設，靈活應用。附圖說明圖1為現有研磨機的結構示意圖；圖2為本技術的優選實施方式的研磨機的結構示意圖；圖3為本技術的工作平臺的研磨吸塵結構的組合前的示意圖；圖4為本技術的工作平臺的研磨吸塵結構的組合后的示意圖；圖5為本技術的工作平臺的研磨吸塵結構的透視圖；圖6為本技術中的一號規格的U型面板的結構示意圖；圖7為本技術中的二號規格的U型面板的結構示意圖；圖8為本技術中的三號規格的U型面板的結構示意圖；圖9為本技術中的四號規格的U型面板的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖，通過具體實施例，對本技術作進一步的說明。圖2為本技術的優選實施方式的研磨機的結構示意圖，如圖所述，該研磨機主要是在一機體20的頂部設有一工作臺21，在該工作臺21的后側又利用二滾軸(圖中未示)張設有一呈垂直型態的研磨帶22，并通過一護罩25罩覆在研磨帶22上，使其只有相對于工作臺21的前側研磨面呈顯露狀，再通過機體20內部的馬達傳動二滾軸來帶動研磨帶22作循環繞轉，這樣將工作物放置在工作臺21上，并貼靠在研磨帶22的研磨面上，就可以實現研磨功能了。如圖3至5所示，本技術的工作平臺是在研磨機的研磨帶22一側增設一組合架26，該組合架26外側插置有一垂直桿架27，在該垂直桿架27頂部則托置組設了一工作平臺30，該工作平臺30是由底座31與臺面32覆合組成的，其內部具有適當的空間來收集研磨作業產生的粉屑，而在工作平臺30一側的底座31及臺面32都相應地設有U型缺槽33、34，利用該對U型缺槽33、34恰好使得研磨帶22一側的滾軸23頂段套設通過，而且在滾軸23頂部同軸組設了一直立的研磨輪40，且該臺面32的U型缺槽34進行了擴徑設計，從而在邊緣預呈一階面341，利用該階面341在U型缺槽34內套組了一U型面板35，并且該U型面板35可以套換，同時在該U型面板35及U型缺槽34周邊的臺面32部位設置有很多通孔321、351，使研磨輪40在研磨作業期間所產生的粉屑通過這些通孔321、351排入工作平臺30內部，另在工作平臺30的底座31一側設有一集塵孔36，在該集塵孔36處接設一集塵軟管51至另外的集塵機，就可以將研磨粉屑通過集塵軟管51吸集在集塵機。為了適應不同研磨作業的需求，該直立研磨輪40需要有不同規格的替換，所以本技術的工作平臺30的臺面32的U型缺槽34所套設的U型面板35是活動組設設計，如圖6至9所示，利用螺栓將U型面板35固鎖在U型缺槽34的階面341上，該U型面板35的外徑都和U型缺槽34相符合，只有U型面板35內徑的缺口會有不同尺寸大小，當置換成較大規格的研磨輪40時，則配合換裝較大缺口尺寸的U型面板35，相應地，當其研磨輪40規格較小時，則換置較小缺口尺寸的U型面板35，如此一來，就可保持研磨輪40與工作平臺30的契合組配關系，使工作物能夠平穩地貼靠進研磨輪40以進行研磨作業。這樣，因為工作平臺30及研磨輪40是附加設置在研磨帶22的頂側，所以兩種研磨機構的作業空間是不會相互干擾，而且因為研磨輪40與研磨帶22一側的滾軸23是作同軸設計的，所以不需設置外在的動力裝置就可以用現有的馬達進行傳動，即使當工作物同時具有平面研磨和非平面研磨的作業需要時，也可以先用研磨帶22完成平面研磨后，再用增設的研磨輪40實施非平面研磨，且其研磨的粉屑可以通過U型面板35及臺面32預設的通孔351、321落入工作平臺30內部，再通過集塵軟管51被吸集在集塵機內進行后續處理，同時可維持工作平臺的清潔。因此，本技術的工作平臺的研磨吸塵結構，在不變更現有研磨機的功能架構的前提下，利用一增設的組合架而在研磨機的研磨帶頂側附加設置了一工作平臺，并使該工作平臺的研磨輪與研磨帶利用同一馬達驅動，這樣不但減省了額外的馬達設置所帶來的結構復雜及成本問題，而且其不同研磨機構的研磨作業空間不致有相互干擾的問題，通過U型面板的可套換功能與通孔設計，使其可以適應不同研磨輪的更換，并可有效地維持工作平臺的清潔，當然該工作平臺也可以獨立組設，根據實際情況進行靈活應用與調整。權利要求1.一種工本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種工作平臺的研磨吸塵結構，該工作平臺附設在一研磨機的頂側，該研磨機包括一機體，在該機體頂部設有一工作臺，該工作臺的后側利用一滾軸張設有一呈垂直型態的研磨帶，并有一護罩罩覆在該研磨帶上，該研磨帶只有相對于該工作臺的前側研磨面顯露，所述研磨機機體內部的馬達傳動二滾軸帶動上述研磨帶循環繞轉，其特征在于， 所述研磨機的研磨帶一側設置一組合架，該組合架外側插置一垂直桿架，該垂直桿架的頂部托置上述工作平臺，該工作平臺由一底座和一臺面覆合組成，該工作平臺一側的底座和臺面上相對設有Ｕ型缺槽，上述研磨帶一側的滾軸頂段套設通過該Ｕ型缺槽，該滾軸頂部同軸設置了一直立的研磨輪，且上述臺面的Ｕ型缺槽作擴徑設計，其邊緣預呈一階面，通過該階面在上述Ｕ型缺槽內套組一Ｕ型面板，該Ｕ型面板上設置有若干通孔，所述工作平臺的底座一側設有一集塵孔，接設一集塵機的集塵軟管。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：林坤益，
申請(專利權)人：林坤益，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]
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