高溫清洗設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高溫清洗設備，包括裂解室、氧化室和控制箱，控制箱內設有蜂鳴器，裂解室的頂部設有排風管和風機，裂解室配有自動鎖，裂解室上方設有泄壓裝置，泄壓裝置通過鉸鏈和裂解室連接，泄壓裝置的外部設有防護擋板，泄壓裝置的側部設有光電傳感器，當設備運行中內部壓力過大時，泄壓裝置自動開啟泄壓，同時控制箱內部蜂鳴器報警，停止設備工作。本實用新型專利技術的優點：1.避免溶劑和試劑的使用以及費力的手工清洗；2.免去了溶劑或試劑的費用；3.免去了對廢物的處理；4.清洗過程完全自動化，清洗過程無需人工照看；5.泄壓保護裝置的加入極大的改善了清洗工作的安全狀況；6.安全無污染。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種清洗設備，尤其涉及一種高溫清洗設備。
技術介紹
有機物是有機化合物的簡稱。自然界中已知的有機物達8000多萬種，數量遠遠超過無機物，有機化合物除少數以外，一般都能燃燒，和無機物相比，它們的熱穩定性比較差，電解質受熱容易分解。有機物的熔點較低，一般不超過400°C。有機物之間的反應，大多是分子間的反應，往往需要一定的活化能，因此反應緩慢，往往需要加入催化劑等方法。現有有機物清洗一般采用溶劑(試劑)，這種清洗方式有以下缺點:1、溶劑(試劑)清洗需要人工介入；2、費力的手工清洗，以及因此增加的零件損壞。3、溶劑(試劑)揮發的有毒氣體會對人體造成危害。4、溶劑(試劑)清洗后生成的廢液會污染環境，廢液的處理也相應會增加成本。
技術實現思路
為解決上述技術問題，本技術的目的是提供一種可以避免溶劑和試劑的使用以及費力的手工清洗，并且極大的改善了清洗工作的安全狀況的高溫清洗設備。本技術的高溫清洗設備，包括裂解室、氧化室和控制箱，控制箱內設有蜂鳴器，所述裂解室的頂部設有排風管和風機，所述裂解室配有自動鎖，裂解室上方設有泄壓裝置，泄壓裝置通過鉸鏈和裂解室連接，所述泄壓裝置的外部設有防護擋板，泄壓裝置的側部設有光電傳感器，當設備運行中內部壓力過大時，泄壓裝置自動開啟泄壓，同時控制箱內部蜂鳴器報警，停止設備工作。借由上述方案，本技術的高溫清洗設備至少具有以下優點:1.避免溶劑和試劑的使用以及費力的手工清洗；2.免去了溶劑或試劑的費用；3.免去了對廢物的處理；4.清洗過程完全自動化，清洗過程無需人工照看；5.泄壓保護裝置的加入極大的改善了清洗工作的安全狀況；6.安全無污染。附圖說明圖1是本技術高溫清洗設備的結構圖。具體實施方式以下結合附圖和實施例，對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術，但不用來限制本技術的范圍。如圖1所示，一種高溫清洗設備，包括裂解室1、氧化室2和控制箱3，控制箱3內設有蜂鳴器31，所述裂解室I的頂部設有排風管11和風機12，所述裂解室I配有自動鎖13，裂解室I上方設有泄壓裝置4，泄壓裝置4通過鉸鏈和裂解室I連接，所述泄壓裝置4的外部設有防護擋板5，泄壓裝置4的側部設有光電傳感器6，當設備運行中內部壓力過大時，泄壓裝置4自動開啟泄壓，同時控制箱3內部蜂鳴器31報警，停止設備工作。設備運行中，自動門由控制箱內的軟件進行全程控制，以防止設備運行中裂解室門的意外開啟，普通的清洗設備不設有自動鎖。本技術高溫清洗設備的操作步驟如下:1.將沾有有機物的器皿(零件)置入裂解室內，自動門鎖閉合。2.負壓裝置啟動，使裂解室保持負壓狀態。3.在無氧下加熱至A°C，并恒溫B小時。4.繼續升溫至(TC，恒溫D小時。5.D小時后,器皿表面和內部的有機物已全部裂解成氣化狀態排出。6.裂解室繼續降溫到常溫，自動門鎖開啟，清洗完成。7.整個清洗過程中氧化室一直工作，裂解室產生的氣體經氧化室處理后環保排除。8.清洗中一旦裂解室內的壓力達到一定的程度，泄壓保護裝置會自行開啟，保證設備的安全性。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出，對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種高溫清洗設備，包括裂解室、氧化室和控制箱，控制箱內設有蜂鳴器，所述裂解室的頂部設有排風管和風機，所述裂解室配有自動鎖，其特征在于：所述裂解室上方設有泄壓裝置，泄壓裝置通過鉸鏈和裂解室連接，所述泄壓裝置的外部設有防護擋板，泄壓裝置的側部設有光電傳感器，當設備運行中內部壓力過大時，泄壓裝置自動開啟泄壓，同時控制箱內部蜂鳴器報警，停止設備工作。

【技術特征摘要】
1.一種高溫清洗設備，包括裂解室、氧化室和控制箱，控制箱內設有蜂鳴器，所述裂解室的頂部設有排風管和風機，所述裂解室配有自動鎖，其特征在于:所述裂解室上方設有泄壓裝置，泄壓裝置...

【專利技術屬性】
技術研發人員：荀慶華，
申請(專利權)人：無錫銳騰儀器設備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：