離心機芯架裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)離心機芯架裝置，屬于水冷金屬型離心鑄管機生產(chǎn)及其裝備制造的技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率高的離心機芯架裝置；采用的技術(shù)方案是：芯架套裝在芯架軸座上，芯架軸座與芯架搖臂的一端固定，芯架搖臂的另一端安裝在離心機上芯夾緊裝置的伸出軸上，芯架包括芯架盤、芯架軸、彈簧、球體座和錐體套，芯架軸的中間套裝有彈簧，芯架軸的一端安裝在芯架軸座內(nèi)，芯架軸的另一端套裝有芯架盤，球體座套裝在芯架軸上并位于芯架盤靠近彈簧的一側(cè)，芯架盤坐落在球體座的球面上，錐體套套裝在芯架軸上并位于芯架盤的另一側(cè)，錐體套的錐面插入芯架盤的軸孔中；本實用新型專利技術(shù)用于離心球墨鑄鐵管的生產(chǎn)。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)離心機芯架裝置，屬于水冷金屬型離心鑄管機生產(chǎn)及其裝備制造的

技術(shù)介紹
在當前國內(nèi)球墨鑄鐵生產(chǎn)企業(yè)中，大多數(shù)廠家是采用水冷法生產(chǎn)離心球墨鑄鐵管，而該生產(chǎn)方法的核心裝備是水冷金屬型離心鑄管機。每臺水冷金屬型離心鑄管機均有一套上芯夾緊裝置，該裝置是保證將鑄管承口砂芯安放并壓緊在鑄管金屬模具的承口部位上，使離心鑄管機在澆管時保證離心球墨鑄鐵管的承口成型。而現(xiàn)形離心鑄管機上芯夾緊裝置的芯架裝置時常因彈簧的壓緊力不夠或因芯架盤的定位銷松動等因素影響而致使芯架軸的軸頭與芯架盤的心部直接接觸，而這種現(xiàn)象的出現(xiàn)會導(dǎo)致芯架盤轉(zhuǎn)動時與軸頭發(fā)生摩擦而損壞芯架裝置的芯架軸和螺母等零件，這些零件的失效不僅會導(dǎo)致芯架盤工作不正常而出現(xiàn)砂芯損壞、承口沒有成型或承口成型質(zhì)量達不到要求而致使離心鑄管機澆出的鑄管成為廢品，而且還會導(dǎo)致芯架裝置直接損壞給工廠帶來損失。另外，因現(xiàn)形芯架裝置的結(jié)構(gòu)缺陷，當離心鑄管機澆管時，有時因廢渣或飛濺的殘鐵易進入芯架裝置的芯架盤與芯架軸的連接部位而導(dǎo)致芯架盤工作不正常，從而使離心鑄管機燒出的鑄管成為廢品或承口缺陷管。因此，改進現(xiàn)形離心鑄管機的芯架裝置，是保證離心鑄管機工作正常和提高鑄管產(chǎn)品合格率、改善鑄管承口成型質(zhì)量的重大舉措。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、生產(chǎn)產(chǎn)品合格率高的離心機芯架裝置。為了解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:離心機芯架裝置，包括芯架軸座、芯架搖臂和芯架，所述芯架套裝在芯架軸座上，芯架軸座與芯架搖臂的一端固定連接，芯架搖臂的另一端安裝在離心機上芯夾緊裝置的伸出軸上；所述芯架包括芯架盤、芯架軸和彈簧，芯架軸的中間套裝有彈簧，芯架軸的一端通過軸承安裝在芯架軸座內(nèi)，芯架軸的另一端套裝有芯架盤且端部通過緊固螺母緊固固定，芯架還包括有球體座和錐體套，所述球體座套裝在芯架軸上并位于芯架盤靠近彈簧的一側(cè)，芯架盤坐落在球體座的球面上，所述錐體套套裝在芯架軸上并位于芯架盤的另一側(cè)，錐體套的錐面插入芯架盤的軸孔中。所述的芯架軸的軸頭安裝有蓋住芯架盤軸孔的蓋板。所述的芯架軸通過兩個深溝球軸承與芯架軸座徑向固定，芯架軸通過一個推力球軸承與芯架軸座軸向固定。 本技術(shù)同現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。1、本技術(shù)安裝在芯架盤一側(cè)的錐體套在非工作狀態(tài)時錐面插入芯架盤的軸孔對其起到限制作用，當工作時，砂芯向芯架盤施壓使其脫離錐體套，保證芯架盤隨砂芯靈活轉(zhuǎn)動，芯架盤的另一側(cè)安裝有球體座，芯架盤坐落在球體座的球面上能夠保證芯架盤始終將鑄管承口砂芯壓緊，保持芯架盤與砂芯的同心轉(zhuǎn)動，結(jié)構(gòu)合理，工作可靠，故障率低，同時芯架盤的穩(wěn)定轉(zhuǎn)動也使芯架軸避免出現(xiàn)彎曲變形，提高了芯架軸的使用性能和使用壽命，在保證了產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本的同時延長了使用壽命。2、本技術(shù)在芯架軸的軸頭安裝有蓋住芯架盤軸孔的蓋板，避免廢渣或飛濺的殘鐵進入芯架盤與芯架軸的連接部位而導(dǎo)致芯架盤工作不正常，提高了鑄管合格率，延長了本技術(shù)的使用壽命。3、本技術(shù)的芯架軸與芯架軸座之間除裝配有二個深溝球軸承進行徑向固定外，還增加了 一個推力球軸承進行軸向固定，提高了芯架軸的安裝精度。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進一步說明。附圖說明圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)中芯架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1為芯架軸座，2為芯架搖臂，3為芯架，4為深溝球軸承，5為芯架盤，6為球體座，7為錐體套,8為芯架軸,9為彈簧，10為蓋板,11為推力球軸承，12為離心機,13為管模，14為緊固螺母，15為砂芯。具體實施方式如圖1、圖2所示，本技術(shù)離心機芯架裝置，包括芯架軸座1、芯架搖臂2和芯架3，所述芯架3套裝在芯架軸座I上，芯架軸座I與芯架搖臂2的一端固定連接，芯架搖臂2的另一端安裝在離心機上芯夾緊裝置的伸出軸上；所述芯架3包括芯架盤5、芯架軸8和彈簧9，芯架軸8的中間套裝有彈簧9，芯架軸8的一端通過軸承安裝在芯架軸座I內(nèi)，芯架軸8的另一端套裝有芯架盤5且端部通過緊固螺母14緊固固定，芯架3還包括有球體座6和錐體套7，所述球體座6套裝在芯架軸8上并位于芯架盤5靠近彈簧9的一側(cè)，芯架盤5坐落在球體座6的球面上，所述錐體套7套裝在芯架軸8上并位于芯架盤5的另一側(cè)，錐體套7的錐面插入芯架盤5的軸孔中。所述的芯架軸8的軸頭安裝有蓋住芯架盤5軸孔的蓋板10。所述的芯架軸8通過兩個深溝球軸承4與芯架軸座I徑向固定，芯架軸8通過一個推力球軸承11與芯架軸座I軸向固定。所述芯架盤5按所生產(chǎn)的離心球墨鑄鐵管型號配做多種規(guī)格，當離心機12進行澆注生產(chǎn)時，可根據(jù)被加工離心球墨鑄鐵管的型號來進行選擇。所述錐體套7、球體座6、芯架軸8和芯架軸座I是按多種規(guī)格的芯架盤5分組，按組配做數(shù)個規(guī)格，根據(jù)離心機12生產(chǎn)的離心球墨鑄鐵管型號來進行選擇。所述彈簧9是按砂芯15所要求的壓緊力進行配制，當離心機12進行澆注生產(chǎn)時，可根據(jù)被加工離心球墨鑄鐵管的型號來選擇相應(yīng)的彈簧9。所述芯架搖臂2為現(xiàn)有技術(shù)。本技術(shù)的工作原理簡述如下:首先，當離心機12的工作條件具備后，人工將砂芯15安放在芯架3的芯架盤5上；其次，操作人員啟動離心機上芯夾緊裝置，該裝置的伸出軸受液壓缸驅(qū)動先“旋轉(zhuǎn)”帶動芯架搖臂2將芯架3擺入到離心機12的中心位置上，然后該裝置的伸出軸再受液壓缸驅(qū)動“回縮”帶動芯架3將砂芯15壓緊在管模13的承口端部上，此時砂芯15向芯架盤5施壓使其壓緊彈簧9并脫離錐體套7 ；再次，啟動離心機12轉(zhuǎn)動，使管模13開始旋轉(zhuǎn)并帶動砂芯15和芯架3同心轉(zhuǎn)動，隨后啟動離心機12的澆管工作模式，離心機12內(nèi)的管模13將始終保持高速旋轉(zhuǎn)直至澆管結(jié)束，此時壓在管模13承口端部上的砂芯15及芯架盤5也將隨管模13 —起保持同步高速旋轉(zhuǎn)；最后，當離心機12澆管結(jié)束后，離心機上芯夾緊裝置自動啟動，該裝置的伸出軸受液壓缸驅(qū)動則帶動芯架3 —起“退出”，接著該裝置的伸出軸再受液壓缸驅(qū)動“旋轉(zhuǎn)”則帶動芯架搖臂2將芯架3從離心機12的中心位置上擺出，隨后管模13停止轉(zhuǎn)動，離心機12回復(fù)到初始狀態(tài)，啟動拔管機將管模13內(nèi)的成型鑄管拔出，一支鑄管澆注完畢。人工再次將鑄管承口砂芯15安放到芯架3的芯架盤5上，重復(fù)上述操作，可繼續(xù)進行下一支鑄管的澆注。上面結(jié)合附圖對本技術(shù)的實施例作了詳細說明，但是本技術(shù)并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本技術(shù)宗旨的前提下作出各種變化。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
離心機芯架裝置，包括芯架軸座（1）、芯架搖臂（2）和芯架（3），所述芯架（3）套裝在芯架軸座（1）上，芯架軸座（1）與芯架搖臂（2）的一端固定連接，芯架搖臂（2）的另一端安裝在離心機上芯夾緊裝置的伸出軸上；所述芯架（3）包括芯架盤（5）、芯架軸（8）和彈簧（9），芯架軸（8）的中間套裝有彈簧（9），芯架軸（8）的一端通過軸承安裝在芯架軸座（1）內(nèi)，芯架軸（8）的另一端套裝有芯架盤（5）且端部通過緊固螺母（14）緊固固定，其特征在于：芯架（3）還包括有球體座（6）和錐體套（7），所述球體座（6）套裝在芯架軸（8）上并位于芯架盤（5）靠近彈簧（9）的一側(cè)，芯架盤（5）坐落在球體座（6）的球面上，所述錐體套（7）套裝在芯架軸（8）上并位于芯架盤（5）的另一側(cè)，錐體套（7）的錐面插入芯架盤（5）的軸孔中。

【技術(shù)特征摘要】
1.離心機芯架裝置，包括芯架軸座(I)、芯架搖臂(2)和芯架(3)，所述芯架(3)套裝在芯架軸座(I)上，芯架軸座(I)與芯架搖臂(2)的一端固定連接，芯架搖臂(2)的另一端安裝在離心機上芯夾緊裝置的伸出軸上； 所述芯架(3)包括芯架盤(5)、芯架軸(8)和彈簧(9)，芯架軸(8)的中間套裝有彈簧(9)，芯架軸(8)的一端通過軸承安裝在芯架軸座(I)內(nèi)，芯架軸(8)的另一端套裝有芯架盤(5)且端部通過緊固螺母(14)緊固固定，其特征在于:芯架(3)還包括有球體座(6)和錐體套(7)，所述球體座(6)套裝在芯架...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張振華，
申請(專利權(quán))人：山西光華鑄管有限公司，
類型：實用新型
國別省市：