一種加工機床用阻塵機構及采用它的加工機床制造技術

本實用新型專利技術公開了一種加工機床用阻塵機構，與機臺可拆卸連接，其特點在于：該阻塵機構包括：至少三塊不透明板，各個不透明面板之間可拆卸地拼接形成一圍擋；至少一塊透明板，其活動連接于上述的圍擋上，該透明板為折彎形狀；多條密封條，設置于上述阻塵機構與上述機臺的連接處；至少一個風幕部，設置于上述透明板的內側并與上述圍擋可拆卸連接。另外也公開了一種使用該阻塵機構的加工機床。本實用新型專利技術的不透明板和透明板組成的一封閉空間將機臺罩住，連接處設置了多條密封條，并且配合風幕部的作用，可有效地防止加工過程中所產生的粉塵也散發到環境中，污染周圍環境粉塵。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種阻塵機構，特別涉及一種加工機床用阻塵機構及采用它的加工機床。
技術介紹
現代的機床加工中，如磨邊機的加工中，為了加工的方便，通常將機臺直接露于外界，而由于研磨設備在加工過程中會產生粉塵，將機臺長期露出這種環境中，那么在長時間使用后，所產生的粉塵就會散發到周圍環境中，污染工作環境。
技術實現思路
本技術的目的就是針對上述問題，提供一種可以有效阻塵并且不影響機臺觀測的加工機床用阻塵機構及采用它的加工機床。為了實現上述目的，本技術提供了以下技術方案:一種加工機床用阻塵機構，與機臺可拆卸連接，其特點在于:該阻塵機構包括:至少三塊不透明板，各個不透明面板之間可拆卸地拼接形成一圍擋；至少一塊透明板，其活動連接于上述的圍擋上，該透明板為折彎形狀；多條密封條，設置于上述阻塵機構與上述機臺的連接處；至少一個風幕部，設置于上述透明板的內側并與上述圍擋可拆卸連接。進一步地，上述的阻塵機構還包括頂起裝置，該頂起裝置安裝于上述不透明面板與上述透明面板之間的連接處。進一步地，上述的頂起裝置為氣彈簧或者氣缸。進一步地，上述的密封條還設置于上述各個不透明面板之間的連接處，還設置于上述圍擋與上述透明板之間的連接處。進一步地，上述的不透明板為三合板。進一步地，上述的透明板為玻璃板。進一步地，上述的透明板的折彎面為曲面或者直角面。進一步地，上述的風幕部為一長管，其上開設有多個孔洞或者至少一條縫隙。進一步地，本技術還提供了一種具有阻塵機構的加工機床，包括機架以及設置于該機架上的機臺，其特點在于:該加工機床還包括如上所述的阻塵機構，該阻塵機構可拆卸連接于該機臺上。采用以上技術方案的有益效果在于:1.本技術在傳統的機臺上設置了以至少三塊不透明板組成一圍擋，在該圍擋上有設置了至少一塊透明板，而不透明形狀設計為折彎形狀，這樣只需要使用一塊透明板就可以實現兩個面的擋塵，不透明板和透明板組成的一封閉空間將機臺罩住，連接處設置了多條密封條，可有效地防止加工過程中所產生的粉塵也散發到環境中，污染周圍環境粉塵；透明板和圍擋活動連接，通過透明板可以打開和關閉圍擋；而具有折彎形狀的透明面板可以使得使用者在操作機臺時還可以從兩個角度的位置對機臺進行觀測；另外，由于加工工位的設置，位于加工工位兩旁以及下方會作出空擋，以對材料進行加工，這樣圍擋和透明板就不能把這個區域的粉塵進行阻擋，形成一阻塵的死角，因此本技術還在上述透明板的內側設置了一風幕部，其與上述圍擋可拆卸連接，當與外部的空壓機、風機或者專業風幕機進行連接以獲取風源后，就可以在透明板的內側形成一風幕，以實現風幕隔塵的作用，這樣可以防止此阻塵死角的粉塵也散發到環境中，污染周圍環境；2.進一步的方案中，本技術還在透明板和圍擋的連接處設置頂起裝置，該頂起裝置優選地可以選用氣彈簧或者氣缸，通過頂起裝置的作用，可以方便地開啟透明板，無需人力抬起。附圖說明圖1是本技術的一種加工機床用阻塵機構在實施例1中側視角度的結構示意圖。圖2本技術的一種加工機床用阻塵機構在實施例1中軸側角度的結構示意圖。圖3是本技術的一種采用阻塵機構的加工機床在實施例1中的結構示意圖。圖4本技術的一種加工機床用阻塵機構在實施例2中軸側角度的結構示意圖。其中，1.透明板11.折彎面2.圍擋21.第一不透明板22.第二不透明板23.第三不透明板24.第三不透明板3.頂起裝置4.阻塵機構5.機架6.機臺7.透明板與圍擋的連接處8.密封條91.除塵裝置92.收塵部10.風幕部。具體實施方式以下結合附圖詳細說明本技術的優選實施方式。實施例1如圖1-3所示，本實施例中的一種加工機床用阻塵機構4與機臺6通過螺釘或者其他已知的部件進行可拆卸連接，該阻塵機構4包括:三塊不透明板，分別為第一不透明板21、第二不透明板22、第三不透明板23，各個不透明面板之間可拆卸地拼接形成一圍擋2，該圍擋2與機臺6可拆卸連接；一塊透明板1，其活動連接于上述的圍擋2上，連接于位于數字7所指的位置，透明板I和圍擋2可以以在連接處7設置螺桿或者其他已知并可行的部件來進行活動連接，另外該透明板I為折彎形狀，這樣可以使得使用者在操作機臺6時還可以從兩個角度的位置對機臺6進行觀測；多條密封條8，設置于上述阻塵機構4與上述機臺6的連接處，即在透明板I和圍擋2的底部設置了多條密封條8，該密封條8的數量可以根據實際需要進行增減，本實施例在該位置上使用了四條密封條8 ;—個風幕部10，設置于上述透明板I的內側并與上述圍擋2可拆卸連接，風幕部10的一端部應該露出于圍擋2，以和外部的空壓機、風機或者專業風幕機進行連接以獲取風源。上述的風幕部10為一長管，其上開設有多個孔洞或者至少一條縫隙。該孔洞的數量應根據長管的長度而定。該孔洞在長度的上下兩端排列設置，可以同時在長度的上下形成風幕，也可以在出風部的下部僅開設一排孔洞，本實施例中優選地是在長管的下部僅開設一排孔洞，該孔洞的直徑為0.1-5_，本實施例優選地采用2.5mm，但是可以根據長管的寬度以及需要形成的風幕的寬度來在本范圍內做出調整，該多個孔洞還在長管上等距排列，這樣使得風幕可以均勻地形成；縫隙的數量可以為一條，也可以為多條，例如可以將該縫隙在長管的上下兩端設置兩條縫隙，可以同時在長管的上下形成風幕，也可以在長管的下部僅開設一條縫隙，本實施例中優選地是在長管的下部僅開設一條縫隙，該縫隙的高度為0.1-100_，本實施例優選地采用5_，但是可以根據出風部的寬度以及需要形成的風幕的寬度來在本范圍內做出調整。如圖1所示，阻塵機構4還包括頂起裝置3，該頂起裝置3安裝于上述圍擋2與上述透明面板I之間的連接處7，該頂起裝置3可以是分別對稱安裝于兩側的第二不透明板22和第三不透明板23上。頂起裝置3可以為氣彈簧或者氣缸，本實施例中優選地使用了氣彈簧。如圖2所示，密封條8還設置于上述第一不透明板21、第二不透明板22和第三不透明板23之間的連接處，還設置于上述圍擋2與上述透明板I之間的連接處。上述的第一不透明板21、第二不透明板22和第三不透明板23為三合板。上述的透明板I為玻璃板。上述的透明板I的折彎面11為曲面或者直角面，當然也可以設計為倒角面，同樣可以達到相同的效果。如圖3所示，本實施例中的一種具有阻塵機構的加工機床，包括機架5以及設置于該機架5上的機臺6，該加工機床還包括如上所述的阻塵機構4，該阻塵機構4通過螺釘或者其他已知的部件可拆卸連接于該機臺6上，另外加工工位的下方還安裝了除塵裝置91，除塵裝置91連接到收塵部92，在和吸塵設備連接后，可以對本阻塵機構4內的粉塵進行吸塵處理。實施例2其他與實施例1所述的內容相同，不同之處在于:如圖4所示，采用多余三塊不透明板和多余一塊透明板來組成阻塵機構，如采用四塊不透明板和二塊透明板來進行組裝，在原有的三塊不透明板的基礎上增加一塊第四透明板24，將透明板分成兩片進行組裝，適應不同的加工和使用需要。下面介紹本技術的工作原理:在機臺的周圍加入由至少三塊不透明板和至少一塊透明板組成的阻塵機構，至少三塊不透明板組成的圍擋安裝于機臺上，透明板與圍擋可活動連接，各個不透明板之間、圍擋與透明板之間、阻塵機構與機臺之間的連接處設置了多條密封條，因此在機臺上形成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種加工機床用阻塵機構，與機臺可拆卸連接，其特征在于：所述阻塵機構包括：至少三塊不透明板，各個不透明面板之間可拆卸地拼接形成一圍擋；至少一塊透明板，其活動連接于所述圍擋上，所述透明板為折彎形狀；多條密封條，設置于所述阻塵機構與所述機臺的連接處；至少一個風幕部，設置于所述透明板的內側并與所述圍擋可拆卸連接。

【技術特征摘要】
1.一種加工機床用阻塵機構，與機臺可拆卸連接，其特征在于:所述阻塵機構包括: 至少三塊不透明板，各個不透明面板之間可拆卸地拼接形成一圍擋； 至少一塊透明板，其活動連接于所述圍擋上，所述透明板為折彎形狀； 多條密封條，設置于所述阻塵機構與所述機臺的連接處； 至少一個風幕部，設置于所述透明板的內側并與所述圍擋可拆卸連接。2.根據權利要求1所述的阻塵機構，其特征在于:所述阻塵機構還包括頂起裝置，所述頂起裝置安裝于所述不透明面板與所述透明面板之間的連接處。3.根據權利要求2所述的阻塵機構，其特征在于:所述頂起裝置為氣彈簧或者氣缸。4.根據權利要求1所述的阻塵機構，其特征在于:...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜慧鋒，陳永祥，
申請(專利權)人：蘇州英達瑞機器人科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：