新型側進膠熱嘴制造技術

新型側進膠熱嘴，包括，上嘴身，其內部設置有一主流道，該上嘴身外部纏繞有第一發熱圈，下嘴身，連接在上嘴身的下端部，主流道延伸至下嘴身內部，該下嘴身的外部纏繞有第二發熱圈；多個嘴芯，該多個嘴芯穿接在下嘴身的側面，其內部的熔膠流道與主流道導通；與嘴芯數量相等的嘴頭，嘴頭一一對應的套接在嘴芯澆口一端的外部，并將與其對應的嘴芯固定在下嘴身上。相比現有技術，本實用新型專利技術采用一個熱嘴，同時注塑多個產品，降低了熱流道系統的成本，節省了模具空間；同時能夠實現側面進膠，不易發生冷膠現象，保證注塑過程順利進行。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及注塑
，具體涉及一種新型側進膠熱嘴。
技術介紹
在注塑成型過程中，普通的熱嘴很難滿足某些外觀要求嚴格且大批量生產的小件產品，具體的是，現有的熱流道系統均是采用一個熱嘴注塑一個產品，并且采用從側面接冷流道進膠的方式，由于冷流道的以及占產品體積的比例較大，往往會產生大量的冷料，并且，傳統的熱流道系統的模具空間較大，熱流道系統的成本相對較高。
技術實現思路
針對現有技術的不足，本技術的目的旨在于提供一種新型側進膠熱嘴，其可以采用一個熱嘴同時注塑多個產品，降低了熱流道系統的成本，節省了模具空間。為實現上述目的，本技術采用如下技術方案:新型側進膠熱嘴，包括，上嘴身，其內部設置有一主流道，該上嘴身外部纏繞有第一發熱圈；下嘴身，連接在上嘴身的下端部，主流道延伸至下嘴身內部，該下嘴身的外部纏繞有第二發熱圈；多個嘴芯，該多個嘴芯穿接在下嘴身的側面，其內部的熔膠流道與主流道導通；與嘴芯數量相等的嘴頭，嘴頭一一對應的套接在嘴芯澆口一端的外部，并將與其對應的嘴芯固定在下嘴身上。嘴芯外表面設置有避空槽，該避空槽被封蓋在嘴頭的內壁內側。上嘴身的下端部通過一連接塊與下嘴身連接。主流道的末端延伸至下嘴身，下嘴身內部設置有與嘴芯數量相等且沿下嘴身徑向延伸的分流道，該多個分流道的內側交匯于主流道的末端，分流道內壁上設置有一臺階部，嘴芯一一對應的穿接在分流道內，嘴頭螺紋連接在分流道的內壁，嘴芯被限定在臺階部和嘴頭之間。下嘴身下表面的中心位置以過渡配合的方式安裝有一中心定位塊,中心定位塊的外部還套接有一位于下嘴身下表面下方的隔熱介子。下嘴身的表面設置有供第二發熱圈嵌置的線槽，該線槽包括位于下嘴身上表面的第一線槽、位于下嘴身下表面的第二線槽、以及繞設在下嘴身側壁外部并連通第一線槽和第二線槽的第三線槽。本技術的有益效果在于:相比現有技術，本技術采用一個熱嘴，同時注塑多個產品，降低了熱流道系統的成本，節省了模具空間；同時能夠實現側面進膠，不易發生冷膠現象，保證注塑過程順利進行。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術下嘴身、嘴芯、嘴頭的安裝示意圖；圖3為圖1中下嘴身的立體圖；其中:1、上嘴身；11、主流道；2、第一發熱圈；3、連接塊；4、下嘴身；41、分流道；42、臺階部；43、內螺紋；441、第一線槽；442、第三線槽；45、中心定位塊；46、隔熱介子；5、第二發熱圈；6、嘴頭；61、外螺紋；7、嘴芯；71、熔膠流道；72、避空槽。具體實施方式下面，結合附圖以及具體實施方式，對本技術做進一步描述:如圖1、2、3所示，本技術的新型側進膠熱嘴包括上嘴身1、下嘴身4、四個嘴芯7、以及四個嘴頭6，上嘴身I內部設置有一主流道11，其外部纏繞有第一發熱圈2，下嘴身4固定連接在上嘴身I的下端部，具體的是，下嘴身4通過一連接塊3固定在上嘴身I的下端部，主流道11穿過連接塊3。主流道11 一直延伸到下嘴身4內部，下嘴身4的外部纏繞有第二發熱圈5。下嘴身4內部設置有四個沿下嘴身4徑向延伸的分流道41，該四個分流道41的內側端交匯于主流道11的末端，四個嘴芯7—一對應的安裝在四個分流道41中，嘴芯7內部的熔膠流道71分別和與其對應的分流道41導通，以便于熱熔膠能夠經由主流道11、分流道41、熔膠流道71流至嘴芯7外端的澆口處，嘴頭6——對應的套接在嘴芯7澆口一端的外部，其用于將與其對應的嘴芯7固定在下嘴身4上，具體的是，分流道41內壁上具有一臺階部42，嘴芯7穿接在分流道41中后，其內側端壁緊貼臺階部42朝向外側的面，嘴頭6的外壁設置有外螺紋61，分流道41上位于臺階部42的外側設置有內螺紋43，安裝時，先將嘴芯7插入分流道41中，臺階部42限定嘴芯7朝內運動的自由度，之后，將嘴頭6套在嘴芯7的外端部的外圍，旋緊嘴頭6，外螺紋61與內螺紋43充分配合，從而將嘴芯7限定在臺階部42與嘴頭6之間，使嘴芯7與下嘴身4固定。嘴芯7的外表面設置有避空槽72，該避空槽72被封蓋在嘴頭6的內壁內側，由于設置了避空槽72，減小了嘴芯7與嘴頭6的接觸面積，也就減少了熱量的散發，保證嘴芯7具有適合的溫度。下嘴身4下表面的中心位置以過渡配合的方式安裝有一中心定位塊45,中心定位塊45的外部還套接有一位于下嘴身4下表面下方的隔熱介子46，下嘴身4通過螺絲固定在模具上，在與模具配合時，中心定位塊45能夠便于精確定位。下嘴身4的表面設置有供第二發熱圈5嵌置的線槽，線槽包括位于下嘴身4上表面的第一線槽441、位于下嘴身4下表面的第二線槽(圖未示)、以及繞設在下嘴身4側壁外部并連通第一線槽441和第二線槽(圖未示)的第三線槽442，第一線槽441和第二線槽(圖未示)的長度基本相等，使第二發熱圈5在下嘴身4上表面、下表面的發熱量相等，以便熱量均勻地傳遞到下嘴身4內部的分流道41中，線槽拐彎處設置圓弧倒角，防止第二發熱圈5在線槽的拐彎處被折斷。上述結構中，設置了四個嘴芯7，可以同時注塑四個產品，降低了成本，減小了模具空間；也可以是設置三個嘴芯7，或更多數量的嘴芯7，根據注塑要求，同時注塑多個產品。本領域的技術人員來說，可根據以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應該屬于本技術權利要求的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
新型側進膠熱嘴，其特征在于，包括，上嘴身，其內部設置有一主流道，該上嘴身外部纏繞有第一發熱圈；下嘴身，連接在上嘴身的下端部，主流道延伸至下嘴身內部，該下嘴身的外部纏繞有第二發熱圈；多個嘴芯，該多個嘴芯穿接在下嘴身的側面，其內部的熔膠流道與主流道導通；與嘴芯數量相等的嘴頭，嘴頭一一對應的套接在嘴芯澆口一端的外部，并將與其對應的嘴芯固定在下嘴身上。

【技術特征摘要】
1.新型側進膠熱嘴，其特征在于，包括， 上嘴身，其內部設置有一主流道，該上嘴身外部纏繞有第一發熱圈； 下嘴身，連接在上嘴身的下端部，主流道延伸至下嘴身內部，該下嘴身的外部纏繞有第二發熱圈; 多個嘴芯，該多個嘴芯穿接在下嘴身的側面，其內部的熔膠流道與主流道導通； 與嘴芯數量相等的嘴頭，嘴頭一一對應的套接在嘴芯澆口一端的外部，并將與其對應的嘴芯固定在下嘴身上。2.如權利要求1所述的新型側進膠熱嘴，其特征在于，嘴芯外表面設置有避空槽，該避空槽被封蓋在嘴頭的內壁內側。3.如權利要求1所述的新型側進膠熱嘴，其特征在于，上嘴身的下端部通過一連接塊與下嘴身連接。4.如權利要求1所述的新型側進膠熱嘴，其特征在于，主流...

【專利技術屬性】
技術研發人員：董鵬鵬，
申請(專利權)人：麥士德福科技深圳有限公司，
類型：實用新型
國別省市：