一種金剛石磨頭制造技術(shù)

一種金剛石磨頭，包括設(shè)置在基板上的金剛石磨塊，基板頂面為弧形面，金剛石磨塊鑲嵌在該弧形面上。金剛石磨塊為條狀，與基板的軸線呈橫向或斜向或豎向布置在基板頂面。金剛石磨塊連續(xù)或者間斷的布置，金剛石磨塊之間設(shè)置有排屑溝槽。本實(shí)用新型專利技術(shù)中的金剛石磨塊為條狀、間隔布置，金剛石磨塊之間設(shè)置有排屑溝槽，其在磨切過(guò)程中受到的沖擊小、磨切產(chǎn)生的碎屑可直接由排屑溝槽排出；金剛石磨塊通過(guò)焊接鑲嵌在基板上，故其連接牢靠，螺旋狀布置的條狀金剛石磨塊受力也較為均勻，從而極大的延長(zhǎng)了金剛石磨塊的使用壽命。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、使用壽命長(zhǎng)、裝拆快捷、磨切效率高。（*該技術(shù)在2016年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種金剛石磨頭，特別是一種加工石材和陶瓷的金剛石磨頭。
技術(shù)介紹
中國(guó)專利ZL88201202.9中公開(kāi)了一種石材加工用金剛石磨頭，由磨頭鋼體和金剛石磨料層組成，金剛石磨頭呈長(zhǎng)方塊狀，磨頭鋼體上對(duì)稱分布有兩個(gè)供與磨盤(pán)鋼體活動(dòng)連接的園孔。這種整體結(jié)構(gòu)的金剛石磨頭在磨切過(guò)程中受到的沖擊特別大，也特別容易受到損壞，需要頻繁更換金剛石磨頭，使用壽命也比較短。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、使用壽命長(zhǎng)、裝拆快捷、磨切效率高的金剛石磨頭，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種金剛石磨頭，包括設(shè)置在基板上的金剛石磨塊，其結(jié)構(gòu)特征是基板頂面為弧形面，金剛石磨塊鑲嵌在該弧形面上。上述的金剛石磨塊為條狀，與基板的軸線呈橫向或斜向或豎向布置在基板頂面。上述的金剛石磨塊呈螺旋狀布置。上述的金剛石磨塊連續(xù)或者間斷的布置，金剛石磨塊之間設(shè)置有排屑溝槽。上述的基板頂面設(shè)置有裝配金剛石磨塊的凹槽，凹槽呈連續(xù)或者間斷的布置。上述的基板與一夾持頭相接，其相接面為平面或臺(tái)階面，基板上設(shè)置有裝配夾持頭的裝配孔，夾持頭上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有螺栓裝配孔。上述的基板與夾持頭之間設(shè)置有緩沖墊片。本技術(shù)中的金剛石磨塊為條狀、間隔布置，金剛石磨塊之間設(shè)置有排屑溝槽，其在磨切過(guò)程中受到的沖擊小、磨切產(chǎn)生的碎屑可直接由排屑溝槽排出；金剛石磨塊通過(guò)焊接鑲嵌在基板，故其連接牢靠，螺旋狀布置的條狀金剛石磨塊受力也較為均勻，從而極大的延長(zhǎng)了金剛石磨塊的使用壽命。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、使用壽命長(zhǎng)、裝拆快捷、磨切效率高。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)一實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為夾持頭的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為圖4的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為基板的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本技術(shù)另一實(shí)施例主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為基板另一結(jié)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1-圖7，本金剛石磨頭包括設(shè)置在基板1上的金剛石磨塊2，基板1頂面為弧形面，基板1頂面設(shè)置有裝配金剛石磨塊2的凹槽1.2，凹槽1.2呈間斷布置。間斷布置的金剛石磨塊2通過(guò)焊接鑲嵌在凹槽1.2內(nèi)。金剛石磨塊2為條狀，與基板1的軸線呈橫向或斜向或豎向布置在基板頂面，圖中給出了金剛石磨塊2呈螺旋狀布置的結(jié)構(gòu)；金剛石磨塊2之間設(shè)置有排屑溝槽。基板1與夾持頭3相接的面為平面或臺(tái)階面，夾持頭3為楔形結(jié)構(gòu)，其一端小，另一端大。基板1上設(shè)置有裝配夾持頭3的裝配孔1.1，夾持頭3上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有螺栓裝配孔3.1。基板1與夾持頭3之間設(shè)置有緩沖墊片5，該緩沖墊片能減緩陶瓷或石材對(duì)金剛石磨頭的沖擊。緩沖墊片可采用金屬墊片或者塑料墊片或者橡膠墊片。參見(jiàn)圖8-圖10，連續(xù)的布置金剛石磨塊2布置在連續(xù)的凹槽1.3內(nèi)。其余未述部分同上所述，不再重復(fù)。權(quán)利要求1.一種金剛石磨頭，包括設(shè)置在基板(1)上的金剛石磨塊(2)，其特征是所述的基板頂面為弧形面，金剛石磨塊鑲嵌在該弧形面上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨頭，其特征是所述的金剛石磨塊(2)為條狀，與基板(1)的軸線呈橫向或斜向或豎向布置在基板頂面。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石磨頭，其特征是所述的金剛石磨塊(2)呈螺旋狀布置。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金剛石磨頭，其特征是所述的金剛石磨塊(2)連續(xù)或者間斷的布置，金剛石磨塊之間設(shè)置有排屑溝槽。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨頭，其特征是所述的基板(1)頂面設(shè)置有裝配金剛石磨塊的凹槽，凹槽呈連續(xù)或者間斷的布置。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨頭，其特征是所述的基板(1)與一夾持頭(3)相接，其相接面為平面或臺(tái)階面，基板上設(shè)置有裝配夾持頭的裝配孔(1.1)，夾持頭上對(duì)應(yīng)的設(shè)置有螺栓裝配孔(3.1)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的金剛石磨頭，其特征是所述的夾持頭(3)為楔形結(jié)構(gòu)，其一端小，另一端大。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金剛石磨頭，其特征是所述的基板(1)與夾持頭(3)之間設(shè)置有緩沖墊片(5)。專利摘要一種金剛石磨頭，包括設(shè)置在基板上的金剛石磨塊，基板頂面為弧形面，金剛石磨塊鑲嵌在該弧形面上。金剛石磨塊為條狀，與基板的軸線呈橫向或斜向或豎向布置在基板頂面。金剛石磨塊連續(xù)或者間斷的布置，金剛石磨塊之間設(shè)置有排屑溝槽。本技術(shù)中的金剛石磨塊為條狀、間隔布置，金剛石磨塊之間設(shè)置有排屑溝槽，其在磨切過(guò)程中受到的沖擊小、磨切產(chǎn)生的碎屑可直接由排屑溝槽排出；金剛石磨塊通過(guò)焊接鑲嵌在基板上，故其連接牢靠，螺旋狀布置的條狀金剛石磨塊受力也較為均勻，從而極大的延長(zhǎng)了金剛石磨塊的使用壽命。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、使用壽命長(zhǎng)、裝拆快捷、磨切效率高。文檔編號(hào)B24B41/00GK2925749SQ20062006183公開(kāi)日2007年7月25日 申請(qǐng)日期2006年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月16日專利技術(shù)者尹育航, 淘洪亮, 李菁華 申請(qǐng)人:廣東奔朗超硬材料制品有限公司本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種金剛石磨頭，包括設(shè)置在基板（１）上的金剛石磨塊（２），其特征是所述的基板頂面為弧形面，金剛石磨塊鑲嵌在該弧形面上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：尹育航，淘洪亮，李菁華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣東奔朗超硬材料制品有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：44[中國(guó)|廣東]