本實用新型專利技術公開了一種防沖減震的金剛石磨具,包括一基體、一設置在基體上的金剛石工作層,所述基體包括一與可與機器連接的連接部,所述連接部設置有一橡膠組合墊圈槽,且所述橡膠組合墊圈槽設置有一橡膠組合墊圈。本實用新型專利技術通過在磨具與機器連接處設置橡膠組合墊圈來減緩磨具在磨削過程中和機器之間的沖力和震動力,提高了工具的使用壽命。本實用新型專利技術結構簡單、制造方便,通過加入橡膠組合墊圈可以極大地提高金剛石磨具的使用效率和使用壽命,具有很強的實用性。(*該技術在2018年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及到一種對材料進行磨削加工的磨具,特別涉及到一 種防沖減震的金剛石磨具。
技術介紹
磨具是現今經常使用的一種用于磨光機等打磨器的配套部件。現有 的磨削拋光工具的磨具一般都是通過可脫卸式連接對磨工件進行作業。 現有的磨具以金剛石磨具最為常見,廣泛使用于對石材、陶瓷、玻璃、 混凝土等粗糙表面進行拋光處理。然而,現有的金剛石磨具在使用過程中一般和機器之間為剛性連 接,在加工過程中,機器用轉軸轉動帶動磨具工作,轉動過程中,磨具和 機器轉軸之間會發生磨損,導致兩者之間配合間隙加大,同心度降低,造 成磨具發生徑向跳動,從而影響磨削產品的質量。同時由于磨削過程中 磨具和機器之間的震動,金剛石磨層還未充分利用即因機器和磨具之間 的磨損而不能再使用,這樣磨具的實際使用壽命會比預期的使用壽命減 少,使用效率降低,也會加大投入的費用,增加了不必要的成本。因此,需要一種新的金剛石磨具來解決上述問題和缺陷。
技術實現思路
為了克服現有的金剛石磨具由于和機器之間的剛性連接使得使用 壽命不長磨削效率低的缺點和不足,本技術提供一種防沖減震的金 剛石磨具,其通過在原有磨具和機器的連接處加入橡膠組合墊圈來實現 磨具和機器之間的防沖減震。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是 一種防沖減震的金剛石磨具,其特征在于,包括一基體、 一設置在 基體上的金剛石研磨部,所述基體包括一與可與機器連接的連接部,所 述連接部設置有一橡膠組合墊圈槽,且所述橡膠組合墊圈槽設置有一橡 膠組合墊圈。本技術所述基體為一一端為內螺紋接頭的凸型圓柱體管狀結構,所述金剛石工作層為一與所述基體相應的圓柱體管狀結構,且焊接于所述基體的底端,與基體形成一整體。本技術所述基體還包括一可供一螺桿螺合的螺孔。 本技術所述的基體為一弧形半輥輪狀的圓盤結構,所述金剛石工作層為一焊接或者粘結在所述基體表面與所述基體相應的回轉體結構。本技術所述基體還設置有一可通過一螺母與機器螺合的螺桿, 且還設置有兩個可與螺桿相連接的軸承。本技術所述軸承其中一軸承上設置有軸承端蓋,另一軸承上設 置有一軸承套。本技術所述基體為一弧形輥輪狀的圓盤結構,所述金剛石工作 層為一與所述基體相應的回轉體結構,且焊接或者粘結在所述基體表 面。本技術所述的基體還設置有一可通過一螺母與機器螺合的螺桿。本技術所述的基體還設置有一可與螺桿相連接的軸承。 本技術的有益效果是, 一種防沖減震的金剛石磨具,它通過在 磨具與機器連接的連接部設置有橡膠組合墊圈,來減緩磨具和機器之間的沖力和震動力,對用在手電鉆或角磨機用的金剛石鉆頭或磨輪或類似 工具進行緩沖減振。本技術的磨具,防止磨具發生徑向跳動,保證 磨削產品的質量。同時可以保證金剛石磨部的充分利用,延長了使用壽 命,提高了使用磨削效率,也會降低投入的費用,節省了成本。本實用新 型結構簡單、制造方便,通過加入橡膠組合墊圈可以極大地提高金剛石 磨具的使用效率和使用壽命,具有很強的實用性。以下結合附圖和實施例對本技術進一步說明。 附圖說明圖1是本技術一實施例的結構剖視圖。圖2是本技術用于角磨機的實施例的結構剖視圖。 圖3是本技術用于桌面磨機實施例的結構剖視圖。 主要部件符號說明1基體 2金剛石工作層 11螺孔12連接部13橡膠組合墊圈槽3橡膠組合墊圈 4螺桿14 、 15、 16軸承 141軸承端蓋151軸承套6墊片7螺母8機器連接軸具體實施方式有關本技術描述及其它
技術實現思路
、特點與功效,在以下配合參 考附圖中的一個首選實施例的詳細說明中,將可清楚的呈現。請參考圖l,是本技術的一實施例的剖視圖。圖中我們可以看到, 一種防沖減震的金剛石磨具,包括一基體l、 一設置在基體l上的金剛石工作層2,基體1包括一與可與機器連接的連接部12,連接部12設置有一橡膠組合墊圈槽13,且所述橡膠組合墊圈槽13設置有一橡膠 組合墊圈3。基體1還包括一可供一螺桿螺合的螺孔11。在此實施例中, 基體1為一一端為內螺紋接頭的凸型圓柱體管狀結構,而金剛石工作層 2則為一與基體1相應的圓柱體管狀結構,且與所述基體1焊接在一起, 與基體1形成一整體。通過在連接部12處設置一橡膠組合墊圈槽13, 并在橡膠組合墊圈槽13中放置橡膠組合墊圈3的結構,金剛石磨具在 與機器連接進行磨削工作的時候,由于橡膠組合墊圈的作用,使得金剛 石磨具和機器之間的沖力和震動力減小,既可以保證打磨的質量,還可 以延長金剛石磨具的使用壽命。圖1為本技術的一個最簡單的實施 例,下面將會描述本技術另兩個實施例的結構。如圖2所示,為本技術用于角磨機的實施例的結構剖視圖。圖 中我們可以看到, 一種防沖減震的金剛石磨具,包括一基體l、 一設置 在基體1上的金剛石工作層2,基體1包括一與可與機器連接的連接部 12,連接部12設置有一橡膠組合墊圈槽13,且所述橡膠組合墊圈槽13 設置有一橡膠組合墊圈3。基體1還設置有一可通過一螺母7與機器螺 合的螺桿4,此結構中,螺桿還起到了軸的作用。螺桿4包括一可與機 器螺合的螺孔11。在此實施例中,基體1可通過螺桿4和一可與螺桿4 螺合的螺母7與機器連接。基體1為一弧形半輥輪狀的圓盤結構,基體 1的金剛石工作層2為一具有一定厚度與基體1相應的焊接或者粘結在 基體1表面的一回轉體結構。基體1上設置有軸承14、 15,且通過軸 承14、 15和基體套在螺桿4上,通過螺母7相連接,形成一個完整的 磨具。軸承14上設置有軸承端蓋141,軸承15上設置有軸承套151。 軸承15與螺母7相連處設置有一墊片6。如圖3所示,為本技術用于桌面磨機實施例的結構剖視圖。圖 中我們可以看到, 一種防沖減震的金剛石磨具,包括一基體l、 一設置 在基體1上的金剛石工作層2,基體1包括一與可與機器連接的連接部 12,連接部12設置有一橡膠組合墊圈槽13,且所述橡膠組合墊圈槽13 設置有一橡膠組合墊圈3。基體1還設置有一可通過一螺母與機器螺合 的螺桿4,且還設置有一可與螺桿4相連接的軸承16。在此結構中,螺 桿4同時也起了軸的作用,螺母臨時將基體1和軸承16連接在一起。 此實施例中,基體1為一弧形輥輪狀的圓盤結構,基體1上的金剛石工 作層2為一具有一定厚度與所述基體1相應的回轉體結構,且焊接或者 粘結在基體1表面上。軸承16上設置有一軸承套161,軸承16和軸承 套161在磨具工作中起到了側向定位的作用。使用時,拆卸螺母,使得 磨具與機器連接軸8連接。由于基體1的連接部12設置有橡膠橡膠組合墊圈,使得螺桿4和基體1之間以及磨具和機器之間連接緊密,使磨 具磨削時候起到防沖減震的作用,這樣可以提高磨具的磨削效率和增加 磨具的使用壽命。除了上述的三種基體結構以外,基體還可以根據需要制成其他任何 形狀的結構,相應的金剛石工作層也可以是與基體相應的其他任何形狀 的結構。本技術在施工現場使用,常常使用在手電鉆或角磨機上進行鉆 進,如圖l所示。為了冷卻和排出石粉,在工作時從鉆頭中間的水孔注 入高壓水,水從鉆頭外圈與鉆孔的縫隙排出,帶出切削下來的石粉和鉆 頭在加工過程中產生的熱量。如圖2和圖3所示,本技術安裝在 CNC機床、角磨機和桌面式磨機等機器上,本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防沖減震的金剛石磨具,其特征在于,包括一基體、一設置在基體上的金剛石工作層,所述基體包括一與可與機器連接的連接部,所述連接部設置有一橡膠組合墊圈槽,且所述橡膠組合墊圈槽設置有一橡膠組合墊圈。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:吳建明,
申請(專利權)人:廈門東南新石材工具有限公司,
類型:實用新型
國別省市:92[中國|廈門]
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