變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置，包括有變壓器器身翻轉臺和設在該翻轉臺下方的翻轉臺支架；所述翻轉臺包括有水平向主平臺和豎向輔助平臺，二者固接為L形；所述主平臺的外端側和輔助平臺的上端側分別設有吊耳；所述翻轉臺支架包括有一水平底座和分別垂直固接在該水平底座一端側及中部的端側支柱和中部支柱；所述翻轉臺支架中部支柱的上端與所述翻轉臺輔助平臺的外側鉸接。通過引入本實用新型專利技術銅排引線焊接輔助裝置并在焊接前后對變壓器器身進行翻轉，可將變壓器低壓側銅排引線的焊接工藝由變壓器器身的立式焊接改為平臥焊接，從而使得焊接操作更為順手，同時焊料在焊接面上分布更均勻，有助于提高焊接質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及中小型配電變壓器的器身制造，更具體地說是涉及一種變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置。
技術介紹
在中小型配電變壓器的生產制造過程中，由于裝配完畢后的變壓器器身的自重及體積都比較大，對低壓側繞組引出線的焊接通常是在變壓器器身保持為裝配時的直立狀態下進行。然而，由于低壓側繞組引出線位于變壓器器身下部，對引出線進行立焊操作不太方便；而且，由于低壓側繞組引出線截面積比較大，此時若采用立式焊接，焊料容易受重力作用向下流動并集中在焊點下部，從而造成焊料在焊接面上分布不均勻，導致焊接質量不容易保證。
技術實現思路
本技術的目的，即在于提供一種結構簡單、便于提高變壓器低壓側繞組引線焊接質量的變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置。本技術變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置，具體包括有變壓器器身翻轉臺和設置在所述翻轉臺下方的翻轉臺支架兩大主要部分；所述翻轉臺包括有水平向主平臺和豎向輔助平臺，二者固接為L形；所述主平臺的外端側和輔助平臺的上端側分別設有吊耳；所述翻轉臺支架為側臥狀的F形結構，具體包括有一水平底座、沿X向分別垂直固接在該水平底座一端側及中部的端側支柱和中部支柱；所述翻轉臺支架中部支柱的上部，設有與所述翻轉臺輔助平臺的外側實現鉸接的鉸接機構，所述輔助平臺上的鉸接點設在該輔助平臺外側的中下部，優選設在距該輔助平臺外側下端部的1/4處；所述翻轉臺支架中部支柱的高度及所述鉸接點的位置設計，應使得所述翻轉臺在進行翻轉前，其主平臺可平穩安置于所述翻轉臺支架的水平底座上；所述翻轉臺支架端側支柱的高度設計，應使得所述翻轉臺在繞所述鉸接點翻轉90度后，所述翻轉臺的輔助平臺可平穩安置在所述翻轉臺支架的端側支柱和中部支柱上。上述變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置的使用方法:(I)需要對變壓器低壓側銅排引線進行焊接時:先將裝配完畢后的變壓器器身吊放在本變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置的翻轉臺主平臺上，并注意變壓器器身的側部靠在翻轉臺的豎向輔助平臺上；將主平臺和輔助平臺的端側吊耳與桁吊相連；通過桁吊使所述翻轉臺連同變壓器器身繞所述鉸接點翻轉90度；待所述翻轉臺的輔助平臺連同變壓器器身平穩放置于所述翻轉臺支架的端側支柱和中部支柱上后，即可對變壓器的低壓側銅排引線進行焊接；(2)焊接完畢后:通過桁吊使所述翻轉臺連同變壓器器身繞所述鉸接點回轉90度；待所述翻轉臺的主平臺連同變壓器器身平穩放置于所述翻轉臺支架的水平底座上后，即可將吊耳從桁吊上脫開，完成本道生產工序。由于裝配完畢后的變壓器器身的自重及體積都比較大，出于安全考慮，作為對上述變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置的改進，所述鉸接結構采用可換向棘輪機構，具體方案為:所述端側支柱和中部支柱各有兩個，各自沿Y向分別固接在水平底座所述端側及中部；一鉸接軸通過開設在所述兩個中部支柱中上部的軸孔，架設在所述兩個中部支柱之間；該鉸接軸的中段，固接在所述輔助平臺外側的中下部；在該鉸接軸的端部設置可換向棘輪機構。采用這樣的結構，翻轉臺連同變壓器器身在翻轉過程中只能根據設定進行單向翻轉，從而有助于保障起吊作業的安全進行。 上述方案中的可換向棘輪機構，可由技術人員根據機械領域常識及現有技術自行選用，也可以采用如下方案:包括有固定在所述中部支柱上的棘輪機構安裝板及固定在該安裝板板面上的棘輪、棘爪、盤狀凸輪、彈簧軟鋼片及撥桿；所述棘輪機構安裝板的下部設有鉸接軸孔；與所述鉸接軸共軸的棘輪安裝在所述安裝板的板面上；所述撥桿及與該撥桿下端相連的盤狀凸輪位于所述棘輪的上方；所述撥桿的中部通過銷軸固定在所述安裝板上；所述棘爪有兩個，分別通過其上端固定在所述撥桿的左、右兩側；各所述棘爪的外側，分別設有彈簧軟鋼片；各彈簧軟鋼片的上端固定在所述安裝板板面上，其下端分別與左、右棘爪的外下部相抵。本技術變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置的優點:( I)通過引入本技術銅排引線焊接輔助裝置并在焊接前后對變壓器器身進行翻轉，可實現變壓器低壓側銅排引線的焊接工藝由變壓器器身的立式焊接改為平臥焊接，從而使得焊接操作更為順手，同時，由于采用平焊時焊料在焊接面上分布更均勻，還有助于提聞焊接質量；(2)本裝置結構簡單，改為平焊后的整個焊接工藝的生產安全可靠性高，同時，由于整個過程中變壓器器身不需要特殊固定，設備制備成本也比較低。附圖說明圖1本技術變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置的一個實施例的結構示意簡圖。圖2是圖1所示的變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置的翻轉工作狀態示意簡圖。圖3是采用有可換向棘輪機構的本技術變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置的一個實施例的結構示意圖。圖4是可應用于圖3中的一種可換向棘輪機構的結構示意圖。1-變壓器器身翻轉臺；2 —翻轉臺支架；3—主平臺；4 一輔助平臺；5、6 —吊耳；7—水平底座；8、8a、8b-端側支柱；9、9a、9b—中部支柱；10-鉸接點；11-加強筋；12-主平臺支腿；13-變壓器器身；14-鉸接軸；15-可換向棘輪機構；16-棘輪機構安裝板；17-棘輪；18-棘爪；19-盤狀凸輪；20-彈簧軟鋼片；21-撥桿；22-安裝板固定孔；23-棘爪固定孔；24-彈簧軟鋼片固定架；25-鉸接軸孔。具體實施方式以下結合附圖對本技術變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置作進一步的說明。圖1本技術變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置的一個實施例的結構示意簡圖。如圖所示，本技術變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置主要由變壓器器身翻轉臺I及設置在所述翻轉臺I下方的翻轉臺支架組成，所述翻轉臺支架為側臥狀的F形結構；所述翻轉臺I由固接為L形的水平向主平臺3和豎向輔助平臺4組成，主平臺3的外端側和輔助平臺4的上端側分別設有吊耳5、6 ;所述臥式F形的翻轉臺支架具體包括有一水平底座7和分別垂直固接在該水平底座左端側及中部的兩個支柱8和9 ;所述翻轉臺支架中部支柱9的上部，與所述翻轉臺輔助平臺4的外側通過鉸接機構相連，所述輔助平臺上的鉸接點10設在該輔助平臺外側的中下部(優選設在距該輔助平臺外側下端部的大致1/4處)；所述翻轉臺支架中部支柱9的高度及所述鉸接點10的位置設計，應使得所述翻轉臺I在進行翻轉前，其主平臺3能平穩放置在所述翻轉臺支架2的水平底座7上；所述翻轉臺支架端側支柱8的高度設計，應使得所述翻轉臺I在繞所述鉸接點10逆時針翻轉90度后，所述翻轉臺I的輔助平臺4可平穩停置于所述翻轉臺支架2的端側支柱8和中部支柱9上。為增加設備的工作安全可靠性，還可給本技術變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置增加上如圖所示的加強筋11和主平臺支腿12。整個裝置可以采用槽形鋼材焊接制成。圖2是本變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置處于翻轉工作狀態下的示意簡圖。在需要對變壓器低壓側銅排引線進行焊接時，先將裝配完畢后的變壓器器身13吊放在本變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置的主平臺3上，并注意變壓器器身13的側部靠在輔助平臺4上；將主平臺和輔助平臺的端側吊耳5、6與桁吊相連，通過桁吊使所述翻轉臺I連同變壓器器身13繞所述鉸接點10逆時針翻轉90度；待所述翻轉臺的輔助平臺4連同變壓器器身平穩放置于所述翻轉臺支架2的端側支柱8和中部支柱9上后，即可對變壓器的低壓側銅排引線進行焊接。焊接完畢后，通過桁吊使所述翻轉臺I連同本文檔來自技高網...

【技術保護點】
變壓器低壓側銅排引線焊接輔助裝置，其特征在于：包括有變壓器器身翻轉臺和設置在所述翻轉臺下方的翻轉臺支架；所述翻轉臺包括有水平向主平臺和豎向輔助平臺，二者固接為L形；所述主平臺的外端側和所述輔助平臺的上端側分別設有吊耳；所述翻轉臺支架為側臥狀的F形結構，具體包括有一水平底座、沿X向分別垂直固接在該水平底座一端側及中部的端側支柱和中部支柱；所述翻轉臺支架中部支柱的上部，設有與所述翻轉臺輔助平臺的外側實現鉸接的鉸接機構，所述輔助平臺上的鉸接點設在該輔助平臺外側的中下部；所述翻轉臺支架中部支柱的高度及所述鉸接點的位置設計，應使得所述翻轉臺在進行翻轉前，其主平臺能平穩安置于所述翻轉臺支架的水平底座上；所述翻轉臺支架端側支柱的高度設計，應使得所述翻轉臺在繞所述鉸接點翻轉90度后，所述翻轉臺的輔助平臺可平穩安置在所述翻轉臺支架的端側支柱和中部支柱上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：韋高潮，蔣運全，
申請(專利權)人：廣西仙河電氣有限公司，
類型：實用新型
國別省市：