一種帶快速逆流功能的減壓閥制造技術

本實用新型專利技術公開了一種帶快速逆流功能的減壓閥，包括：進、出氣道，在進、出氣道之間設置調壓閥芯組件；調壓閥芯組件包括閥芯、復位彈簧、調壓膜片、調壓手柄、調壓彈簧和調壓氣室，其中調壓氣室與出氣道通過調壓氣道相連通；調壓膜片一端與調壓彈簧相抵接，另一端與閥芯頂端相抵接，閥芯的中間設有與氣道相抵接的閥芯密封件，閥芯密封件控制氣道的開度；在調壓氣室還設置有流向進氣道的第二氣體通道，第二氣體通道內設置有氣體單向流動的喇叭狀的單向密封件，單向密封件的大端口面向進氣道一側，大端口處的外側與第二氣體通道壁相貼考，通過單向第二氣體通道，在進氣道停止供氣時，迅速降低調壓氣室的氣壓，快速增大氣道開度，使得氣道中的氣體快速地由出氣道向進氣道逆流，完成出氣道側的氣體泄壓。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種減壓閥，特別涉及一種帶快速逆流功能的減壓閥。
技術介紹
現有技術的減壓閥，包括:進、出氣道，在進、出氣道之間設置調壓閥芯組件，以穩定出氣道中的氣體壓力，調節閥芯組件包括閥芯、復位彈簧、調壓膜片、調壓手柄、調壓彈簧和調壓氣室，其中調壓氣室與出氣道通過調壓氣道相連通；調壓膜片將調壓氣室與調壓手柄相分離，調壓膜片一端與調壓彈簧相抵接，另一端與閥芯頂端相抵接，閥芯的中間設有與氣道相抵接的閥芯密封件，閥芯密封件受閥芯的驅動控制氣道的開度，復位彈簧安裝在閥芯密封件的進氣道一側，當調壓手柄旋轉到關閉氣道的位置時，調壓彈簧處于行程中最松弛狀態，對調壓膜片的壓力最小，復位彈簧帶動閥芯移向調壓膜片，帶動閥芯密封圈與氣道相抵接將氣道關閉，在通氣過程中，調壓手柄設定在一定的出氣壓力位置，調壓彈簧通過調壓膜片驅動閥芯將閥芯密封件與氣道脫離以打開氣道，氣體進入出氣道并同時進入調壓氣室，如果出氣道的氣壓大于設定值時，調壓氣室的壓力驅動調壓膜片向調壓彈簧運動，同時閥芯在復位彈簧的推動下同向運動，從而改變閥芯密封件與氣道之間的開度，以降低出氣道中的氣壓，出氣道中的氣壓低于設定值時情況相反。有些減壓閥在使用時需要在進氣道側停止供氣使氣壓降為零時迅速將出氣道側的氣壓也降為零，這就需要快速地將氣道中的氣體逆流，反向通過減壓閥來實現。現有減壓閥僅僅通過進、出氣道出現的壓力差逐步降低出氣道一側的壓力，在這個過程中調壓氣室中的壓力隨著出氣道的壓力降低而降低，氣道的開度也逐漸增大，出氣道中的壓力隨之加速降低直至達到完成逆流泄壓，但由于調壓氣室與出氣道之間連通使用的調壓氣道的斷面很小，使得調壓氣室的壓力下降較慢，使得調壓閥的逆流泄壓的速度往往達不到實際需要。
技術實現思路
本技術是為了克服上述現有技術中缺陷，通過在調壓氣室設置快速泄壓裝置，達到快速增大氣道開度的效果，使得氣道中的氣體在停止供氣時能夠快速泄壓。本技術提供了一種帶快速逆流功能的減壓閥，包括:進、出氣道，在進、出氣道之間設置調壓閥芯組件，以穩定出氣道中的氣體壓力；調壓閥芯組件包括閥芯、復位彈簧、調壓膜片、調壓手柄、調壓彈簧和調壓氣室，其中調壓氣室與出氣道通過調壓氣道相連通；調壓膜片將調壓氣室與調壓手柄相分離，調壓膜片一端與調壓彈簧相抵接，另一端與閥芯頂端相抵接，閥芯的中間設有與氣道相抵接的閥芯密封件，閥芯密封件受閥芯的驅動，控制氣道的開度，復位彈簧安裝在閥芯密封件的進氣道一側，當調壓手柄旋轉到關閉氣道的位置時，調壓彈簧處于行程中的最松弛狀態，對調壓膜片的壓力最小，復位彈簧帶動閥芯移向調壓膜片，帶動閥芯密封件與氣道相抵接將氣道關閉，在通氣過程中，調壓手柄設定在一定的出氣壓力位置，調壓彈簧通過調壓膜片驅動閥芯將閥芯密封件與氣道脫離以打開氣道，氣體進入出氣道并同時進入調壓氣室；在調壓氣室還設置有通向進氣道的第二氣體通道，第二氣體通道內設置有流向進氣道的氣體單向流動控制裝置，在進氣道側的氣壓降為零時，調壓氣室壓力大于進氣道壓力，調壓氣室內的氣體通過單向流動控制裝置排向進氣道，調壓氣室內的氣壓迅速降低，調壓膜片在調壓彈簧的驅動下向調壓氣室側運動，帶動閥芯運動從而使閥芯密封件所控制的氣道開度增大，使得出氣道一側的氣體迅速逆流泄放，調壓氣室形成的氣流通道也進一步加快了氣體的泄放。上述技術方案中，調壓氣室的第二氣體通道內的氣體單向流動控制裝置為套接在第二氣體通道內的單向密封件，單向密封件為喇叭狀的彈性薄殼體結構，大端口面向進氣道一側，大端口處的外側與第二氣體通道壁相貼考，中心設有套接孔，通過套接孔固定在氣道的固定柱上，當進氣道一側的氣體壓力大于調壓氣室內的氣體壓力時，喇叭口外張，將第二氣體通道封閉，當反向情況發生時，氣體由單向密封件的喇叭形外側壓入，將喇叭口向中心壓縮，氣道被打開。上述技術方案中，單向密封件由硫化彈性硅膠構成。上述技術方案中，進氣道內在閥芯密封件的上游設有氣體過濾芯，以提高通過氣體的潔凈度。與現有技術相比，本技術通過在調壓氣室與進氣道之間設置流向進氣道的單向第二氣體通道，在進氣道停止供氣時，迅速降低調壓氣室的氣壓，達到快速增大氣道開度的效果，使得氣道中的氣體此時能夠快速地由出氣道向進氣道逆流完成出氣道側的氣體泄壓。附圖說明圖1是本技術一種帶快速逆流功能的減壓閥剖視圖；圖2圖1的局部放大圖1。結合附圖標注以下附圖標記:1-進氣道，2-閥芯，21-復位彈簧，22-閥芯密封件，31-調壓氣道，32-調壓氣室，33-調壓膜片，34-調壓彈簧，35-調壓手柄，36-第二氣體通道，4-單向密封件，41-固定柱，5-出氣道，6-氣體過濾芯。具體實施方式以下結合附圖，對本技術的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本技術的保護范圍并不受具體實施方式的限制。本技術的一種帶快速逆流功能的減壓閥如圖1、2所示，包括:進1、出氣道5，在進、出氣道之間設置調壓閥芯組件，以穩定出氣道中的氣體壓力；調壓閥芯組件包括閥芯2、復位彈簧21、調壓膜片33、調壓手柄35、調壓彈簧34和調壓氣室32，其中調壓氣室32與出氣道5通過調壓氣道31相連通；調壓膜片33將調壓氣室32與調壓手柄35相分離，調壓膜片33 —端與調壓彈簧34相抵接，另一端與閥芯2頂端相抵接，閥芯2的中間設有與氣道相抵接的閥芯密封件22，閥芯密封件22受閥芯2的驅動，控制氣道的開度，復位彈簧21安裝在閥芯密封件22的進氣道I 一側，當調壓手柄35旋轉到關閉氣道的位置時，調壓彈簧34處于行程中的最松弛狀態，對調壓膜片33的壓力最小，復位彈簧21帶動閥芯2移向調壓膜片33，帶動閥芯密封件22與氣道相抵接將氣道關閉，在通氣過程中，調壓手柄設定在一定的出氣壓力位置，調壓彈簧34通過調壓膜片驅動閥芯2將閥芯密封件22與氣道脫離以打開氣道，氣體進入出氣道并同時進入調壓氣室32 ;在調壓氣室32還設置有通向進氣道的第二氣體通道36，第二氣體通道內設置有氣體單向流動控制裝置，在進氣道I側的氣壓降為零時，調壓氣室32壓力大于進氣道I的壓力，調壓氣室32內的氣體通過單向流動控制裝置排向進氣道1，調壓氣室32內的氣壓迅速降低，調壓膜片33在調壓彈簧34的驅動下向調壓氣室32側運動，帶動閥芯2運動從而使閥芯密封件22所控制的氣道開度增大，使得出氣道一側的氣體迅速逆流泄放，調壓氣室32形成的氣流通道也進一步加快了氣體的泄放。進一步如圖2所示，調壓氣室32的第二氣體通道36內的氣體單向流動控制裝置為套接在第二氣體通道內的單向密封件4，單向密封件4為喇叭狀的彈性薄殼體結構，由硫化彈性硅膠構成，其大端口面向進氣道I 一側，大端口處的外側與第二氣體通道壁相貼考，中心設有套接孔，通過套接孔固定在氣道內的固定柱36上(固定柱單獨設置或直接在氣道上加工制成)，當進氣道I 一側的氣體壓力大于調壓氣室內32的氣體壓力時，喇叭口外張，將第二氣體通道36封閉，當反向情況發生時，氣體由單向密封件的喇叭形外側壓入，將喇叭口向中心壓縮，氣道被打開。進一步如圖1所示，進氣道內在閥芯密封件22的上游設有氣體過濾芯6。本技術通過在調壓氣室與進氣道之間設置流向進氣道的單向第二氣體通道，在進氣道停止供氣時，迅速降低調壓氣室的氣壓，達到快速增大氣道開度的效果，使本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶快速逆流功能的減壓閥，包括：進、出氣道，在進、出氣道之間設置調壓閥芯組件，以穩定出氣道中的氣體壓力；調壓閥芯組件包括閥芯、復位彈簧、調壓膜片、調壓手柄、調壓彈簧和調壓氣室，其中調壓氣室與出氣道通過調壓氣道相連通；調壓膜片將調壓氣室與調壓手柄相分離，調壓膜片一端與調壓彈簧相抵接，另一端與閥芯頂端相抵接，閥芯的中間設有與氣道相抵接的閥芯密封件，閥芯密封件受閥芯的驅動控制氣道的開度，復位彈簧安裝在閥芯密封件的進氣道一側；其特征在于，在調壓氣室還設置有流向進氣道的第二氣體通道，第二氣體通道內設置有氣體單向流動控制裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭巖森，吳長瑤，康品葉，蔣浩狄，王岳峰，
申請(專利權)人：寧波市華益氣動工程有限公司，
類型：實用新型
國別省市：