用于高加速壽命試驗和應力篩選設備的工作臺面制造技術

一種用于高加速壽命試驗和應力篩選設備的工作臺面，其特征在于：該工作臺面自上而下依次由裝載層（4）、隔熱層（5）和激振層（6）疊加固定而成；裝載層和隔熱層均為整體板塊結構；激振層為框架式平面鏤空結構，該結構由一個外框（7）、四個彈簧座（8）、若干個激振座（9）和連接筋組成，外框（7）為正方形框體，四個彈簧座（8）分布在正方形框體的四個角部，若干個激振座（9）均勻分布并與外框（7）和彈簧座連（8）為一體。本方案在激振層（6）上采用了框架式平面鏤空結構設計，這種設計在減輕質量以及保持剛性的基礎上，利用其在不同方向上的對稱性原理有效的解決了均勻傳遞高頻振動加速度的問題。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及力學環境試驗設備，具體涉及一種提供重復沖擊特性的三軸六自由度的工作臺面(亦稱“振動臺面”或簡稱“臺面”)。該工作臺面在底部安裝一組激振器(電磁激振器或氣動激振器)后構成振動裝置，然后將這種振動裝置設置在一溫控箱底部便構成一種高加速壽命試驗和應力篩選設備。
技術介紹
高加速壽命試驗和應力篩選設備是一種用于考察產品設計和制造缺陷的力學環境試驗設備，主要用于考察電子產品在運輸、儲存、使用過程中因振動及溫度變化對其產生的影響。其中，高加速壽命試驗用來考察產品的設計性缺陷，而應力篩選試驗用來考察產品的制造性缺陷。高加速壽命試驗和應力篩選設備通常由溫控箱和振動裝置組合而成，溫控箱用來模擬環境溫度的變化，振動裝置設在溫控箱底部用來承載試驗物品并提供隨機振動。美國專利US20090223298A1公開了一件名稱為《振動臺》(Vibration Table)的專利技術專利申請案。該專利涉及高加速壽命試驗和應力篩選設備中的振動裝置，該振動裝置具體由工作臺面I和設在底部的五個激振器2構成，其中工作臺面I采用了中空結構，見圖1和圖2所示。由于工作臺面所起的作用是:第一，承載試驗物品，傳遞高頻振動加速度；第二，作為溫控箱的底面應具有保溫隔熱作用。針對中空設計的工作臺面來說，中空結構對保溫隔熱具有良好的效果，但因工作臺面對傳遞振動的要求很高，因此這種設計存在以下不足:1.由于工作臺面在傳遞振動時具有較好的剛性要求，采用中空設計后為了滿足剛性要求，工作臺面自身的質量往往較大，影響振動裝置的最大振動量級和負載能力；2.由于工作臺面采用了中空設計，導致工作臺面在傳遞高頻振動加速度方面的均勻性較差，即工作臺面上各點在三軸向傳遞振動加速度的均勻性較差，以及工作臺面上不同點在三軸向傳遞振動加速度分量之間的均勻性較差。有鑒如此，如何解決這些問題是本領域技術人員研究的課題。
技術實現思路
本技術提供一種用于高加速壽命試驗和應力篩選設備的工作臺面，其目的是要解決現有中空結構設計的工作臺面在傳遞振動加速度方面存在的問題。為達到上述目的，本技術采用的第一技術方案是:一種用于高加速壽命試驗和應力篩選設備的工作臺面，該工作臺面在俯視狀態下為正方形，在側視狀態下，自上而下依次由三層疊加固定而成，其中第一層為裝載層，第二層為隔熱層，第三層為激振層；所述裝載層和隔熱層均為整體板塊結構；所述激振層為框架式平面鏤空結構，該框架式平面鏤空結構由一個外框、四個彈簧座、九個激振座和連接筋組成，外框為正方形框體，四個彈簧座分布在正方形框體的四個角部，所述彈簧座是指激振層上用于安裝支撐彈簧的第一座體，該第一座體為第一板片，第一板片與外框連為一體；九個激振座在外框區域內按3X3矩陣形式陣列布置，所述激振座是指激振層上用于安裝激振器的第二座體，該第二座體為第二板片，第二板片經所述連接筋與外框和彈簧座連為一體。上述第一技術方案中的有關內容解釋如下:1.上述方案中，所述連接筋由沿激振層平面徑向布置的徑向連接筋構成；3X3矩陣第2列的三個激振座和外框經第一徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第2行的三個激振座和外框經第二徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第一對角線方向上的三個激振座以及對應的兩個彈簧座經第三徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第二對角線方向上的三個激振座以及對應的兩個彈簧座經第四徑向連接筋一體連接。2.上述方案中，所述連接筋由沿激振層平面徑向布置的徑向連接筋和沿激振層平面周向布置的周向連接筋構成；3 X 3矩陣第2列的三個激振座和外框經第一徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第2行的三個激振座和外框經第二徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第I列的三個激振座經第一周向連接筋一體連接；3X3矩陣第I行的三個激振座經第二周向連接筋一體連接；3X3矩陣第3列的三個激振座經第三周向連接筋一體連接；3X3矩陣第3行的三個激振座經第四周向連接筋一體連接；3X3矩陣四個角部的四個激振座分別與對應的彈簧座一體連接。3.上述方案中，所述連接筋由沿激振層平面徑向布置的徑向連接筋和沿激振層平面周向布置的周向連接筋構成；3X3矩陣第2列的三個激振座和外框經第一徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第2行的三個激振座和外框經第二徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第一對角線方向上的三個激振座以及對應的兩個彈簧座經第三徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第二對角線方向上的三個激振座以及對應的兩個彈簧座經第四徑向連接筋一體連接；3 X 3矩陣第I列的三個激振座經第一周向連接筋一體連接；3 X 3矩陣第I行的三個激振座經第二周向連接筋一體連接；3X3矩陣第3列的三個激振座經第三周向連接筋一體連接；3X3矩陣第3行的三個激振座經第四周向連接筋連為一體。4.上述方案中，所述裝載層的頂面或底面上設有若干個用于減重的凹坑，若干個凹坑在裝載層的頂面或底面上排列布置。為達到上述目的，本技術采用的第二技術方案是:一種用于高加速壽命試驗和應力篩選設備的工作臺面，該工作臺面在俯視狀態下為正方形，在側視狀態下，自上而下依次由三層疊加固定而成，其中第一層為裝載層，第二層為隔熱層，第三層為激振層；所述裝載層和隔熱層均為整體板塊結構；所述激振層為框架式平面鏤空結構，該框架式平面鏤空結構由一個外框、四個彈簧座、十三個激振座和連接筋組成，外框為正方形框體，四個彈簧座分布在正方形框體的四個角部，所述彈簧座是指激振層上用于安裝支撐彈簧的第一座體，該第一座體為第一板片，第一板片與外框連為一體；在十三個激振座中，九個激振座在外框區域內按3X3矩陣形式陣列布置，其余四個激振座在3X3矩陣的區域內按2X2矩陣形式陣列布置，3X3矩陣的中心與2X2矩陣的中心重合，所述激振座是指激振層上用于安裝激振器的第二座體，該第二座體為第二板片，第二板片經所述連接筋與外框和彈簧座連為一體。上述第二技術方案中的有關內容解釋如下:1.上述方案中，所述3X3矩陣的行與2X2矩陣的行之間平行；所述連接筋由沿激振層平面徑向布置的徑向連接筋和沿激振層平面周向布置的周向連接筋構成；3X3矩陣第2列的三個激振座和外框經第一徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第2行的三個激振座和外框經第二徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第一對角線方向上的三個激振座、2X2矩陣第一對角線方向上的二個激振座以及對應的兩個彈簧座經第三徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第二對角線方向上的三個激振座、2 X 2矩陣第二對角線方向上的二個激振座以及對應的兩個彈簧座經第四徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第I列的三個激振座經第一周向連接筋一體連接；3X3矩陣第I行的三個激振座經第二周向連接筋一體連接；3X3矩陣第3列的三個激振座經第三周向連接筋一體連接；3X3矩陣第3行的三個激振座經第四周向連接筋一體連接。2.上述方案中，所述3X3矩陣的行與2X2矩陣的行之間呈45度夾角；所述連接筋由沿激振層平面徑向布置的徑向連接筋和沿激振層平面周向布置的周向連接筋構成；3X3矩陣第2列的三個激振座、2X2矩陣第一對角線方向上的二個激振座和外框經第一徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第2行的三個激振座、2X2矩陣第二對角線方向上的二個激振座和外框經第二徑向連接筋一體連接；3X3矩陣第一對角線方向上的三個激振座以及對應的兩個彈簧座經第三徑向連接筋一體連接本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于高加速壽命試驗和應力篩選設備的工作臺面，該工作臺面（1）在俯視狀態下為正方形，其特征在于：在側視狀態下，自上而下依次由三層疊加固定而成，其中第一層為裝載層（4），第二層為隔熱層（5），第三層為激振層（6）；所述裝載層（4）和隔熱層（5）均為整體板塊結構；所述激振層（6）為框架式平面鏤空結構，該框架式平面鏤空結構由一個外框（7）、四個彈簧座（8）、九個激振座（9）和連接筋組成，外框（7）為正方形框體，四個彈簧座（8）分布在正方形框體的四個角部，所述彈簧座（8）是指激振層（6）上用于安裝支撐彈簧（3）的第一座體，該第一座體為第一板片，第一板片與外框（7）連為一體；九個激振座（9）在外框（7）區域內按3×3矩陣形式陣列布置，所述激振座（9）是指激振層（6）上用于安裝激振器（2）的第二座體，該第二座體為第二板片，第二板片經所述連接筋與外框（7）和彈簧座連（8）為一體。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：朱榮華，黃曉光，
申請(專利權)人：蘇州蘇試試驗儀器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：