一種新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在電源箱上的電源出口，電源箱上設(shè)有與電源出口對(duì)應(yīng)的絕緣座，絕緣座上固設(shè)有螺栓，電源出口內(nèi)插裝有與電源輸出端電連接的金屬排板，金屬排板外段上設(shè)有與螺栓套裝配合的板孔。所述絕緣座包括層疊在一起的至少三層絕緣板，中間絕緣板中部設(shè)有與螺栓的固定端周向限位配合的限位槽，外側(cè)絕緣板中部設(shè)有與螺栓的螺柱部分插裝配合的螺柱孔，絕緣座邊側(cè)通過(guò)固定螺栓固定安裝在電源箱上。金屬排板上套裝有與電源出口對(duì)應(yīng)的絕緣套。采用這種結(jié)構(gòu)的新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，既能方便電源輸出接線，又能方便電源移動(dòng)，且操作方便，大大提高了電源箱的使用可靠性和便利性。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
鋰電池，又稱鋰離子電池，是一種充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。在充放電過(guò)程中，Li+在兩個(gè)電極之間往返嵌入和脫嵌:充電池時(shí)，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過(guò)電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài)；放電時(shí)則相反。一般采用含有鋰元素的材料作為電極的電池。鋰電池是現(xiàn)代高性能電池的代表。相對(duì)于傳統(tǒng)電池，如鉛酸電池而言，鋰離子電池能量密度大，平均輸出電壓也較高。自放電小，好的電池，每月在2%以下(可恢復(fù))。沒(méi)有記憶效應(yīng)。工作溫度范圍寬為-20°C 60°C。循環(huán)性能優(yōu)越、可快速充放電、充電效率高達(dá)100%，而且輸出功率大。使用壽命長(zhǎng)。不含有毒有害物質(zhì)，被稱為綠色電池。目前，能量高、體積小的鋰電池在電動(dòng)車行業(yè)應(yīng)用較多，在電動(dòng)轎車上，更成了標(biāo)準(zhǔn)配置。為了獲取較長(zhǎng)的續(xù)航航程，都會(huì)在電動(dòng)轎車的有限空間內(nèi)設(shè)置較多的鋰電池組，以提高電能容量。為了保證鋰電池的使用安全和使用壽命，一般將鋰電池盛裝在專用的鋰電池電源箱內(nèi)，這樣還可以方便搬運(yùn)。目前，傳統(tǒng)鋰電池電源箱的電源輸出結(jié)構(gòu)一般包括設(shè)置在電源箱上的電源出口，鋰電池的電源兩極通過(guò)電纜從電源出口穿出，并連接到電動(dòng)車控制器上。由于電纜具有較好的彎曲性，因此可以在電動(dòng)車內(nèi)任意布線，給電動(dòng)車的制造帶來(lái)了方便。但是這種電源輸出結(jié)構(gòu)的不足之處在于:1、需要從鋰電池電源箱引出電源線時(shí)，只能從電纜輸出端也就是電動(dòng)車控制器引出，不但接線麻煩，而且不利于布線；2、在維修或更換電源，需要移出鋰電池電源箱時(shí)，必須先將電纜移出，操作非常麻煩。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述不足提供一種結(jié)構(gòu)合理，既能方便電源輸出接線，又能方便電源移動(dòng)，且操作方便的新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在電源箱上的電源出口，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:電源箱上設(shè)有與電源出口對(duì)應(yīng)的絕緣座，絕緣座上固設(shè)有螺栓，電源出口內(nèi)插裝有與電源輸出端電連接的金屬排板，金屬排板外段上設(shè)有與螺栓套裝配合的板孔。本新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)是通過(guò)排板輸出式螺柱連接結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)既能方便電源輸出接線，又能方便電源移動(dòng)，且操作方便的。排板輸出式螺柱連接結(jié)構(gòu)主要包括固設(shè)在電源箱上的絕緣座，絕緣座上安裝有螺栓，螺栓上套裝有與電源兩極電連接的金屬排板。絕緣座的主要作用，是起固定支撐螺栓，并使電源箱與螺栓隔離絕緣。這樣，金屬排板輸出后，就只能與螺栓有電連接關(guān)系，不會(huì)出現(xiàn)與電源箱連電的現(xiàn)象，保證了電源輸出的可靠性和安全性。金屬排板的主要作用，是將電源輸出端引到絕緣座的螺栓上，起到了集中電源輸出的作用。在需要電源輸出時(shí)，只需將外接電線輸入端子套裝到螺栓上并鎖緊，即可將外接電線與金屬排板電連接在一起，連接非常方便，有助于提高安裝效率。在維護(hù)電源箱或需要移動(dòng)電源箱時(shí)，只需拆卸螺栓，即可切斷電源箱與外部用電設(shè)備的連接，操作非常簡(jiǎn)單，有助于提高維護(hù)效率。相對(duì)于傳統(tǒng)的電纜方式而言，金屬排板屬于硬質(zhì)導(dǎo)電材料，因此，即使是頻繁接線、拆線，也不會(huì)損傷金屬排板，既保證了供電可靠性，又保證了使用壽命。作為一種實(shí)現(xiàn)方式，所述絕緣座包括層疊在一起的至少三層絕緣板，中間絕緣板中部設(shè)有與螺栓的固定端周向限位配合的限位槽，外側(cè)絕緣板中部設(shè)有與螺栓的螺柱部分插裝配合的螺柱孔，絕緣座邊側(cè)通過(guò)固定螺栓固定安裝在電源箱上。在本結(jié)構(gòu)的絕緣座中主要包含至少三層疊放在一起的絕緣板，靠近電源箱的絕緣板主要起隔離、絕緣電源箱和螺栓的作用。中間的絕緣板設(shè)置有限位槽，主要起周向限位螺栓固定端的作用，這樣，螺栓就不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)。外側(cè)的絕緣板上設(shè)有與螺栓螺柱部分套裝配合的螺柱孔，螺柱孔的尺寸要比限位槽的尺寸小，這樣外側(cè)的絕緣板就可以起到定位螺栓，防止螺栓從絕緣座脫出的作用。各絕緣板通過(guò)固定螺栓固定安裝在電源箱外側(cè)，這樣，各絕緣板在固定螺栓的連接作用下，就構(gòu)成了一個(gè)固定在電源箱上的具有整體結(jié)構(gòu)的絕緣座。作為改進(jìn)，金屬排板上套裝有與電源出口對(duì)應(yīng)的絕緣套。為了方便敘述，將金屬排板位于電源箱內(nèi)及位于電源出口內(nèi)的部分稱為內(nèi)段，將位于電源出口外的部分稱為外段。在金屬排板內(nèi)段上設(shè)置與電源出口對(duì)應(yīng)的絕緣套，就可以起到進(jìn)一步隔離、絕緣金屬排板內(nèi)段和電源箱的作用，大大提高了本新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性。綜上所述，采用這種結(jié)構(gòu)的新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)合理，既能方便電源輸出接線，又能方便電源移動(dòng)，且操作方便，大大提高了電源箱的使用可靠性和便利性。附圖說(shuō)明結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明:圖1為本技術(shù)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖一；圖2為本技術(shù)的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖二。圖中:1為電源箱,2為電源出口，3為絕緣座,4為螺栓,5為金屬排板,6為板孔,7為絕緣板，8為限位槽,9為螺柱孔,10為固定螺栓,11為絕緣套。具體實(shí)施方式如圖所示，該新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在電源箱I上的電源出口2，電源箱I上設(shè)有與電源出口 2對(duì)應(yīng)的絕緣座3。絕緣座3的數(shù)量為兩個(gè)，每個(gè)絕緣座3上安裝有一個(gè)螺栓4。電源出口 2內(nèi)插裝有與電源輸出端電連接的金屬排板5,金屬排板5外段上設(shè)有與螺栓4套裝配合的板孔6。絕緣座3的主要作用，是起固定支撐螺栓4，并使電源箱I與螺栓4隔離絕緣。這樣，金屬排板5輸出后，就只能與螺栓4有電連接關(guān)系，不會(huì)出現(xiàn)與電源箱I連電的現(xiàn)象，保證了電源輸出的可靠性和安全性。金屬排板5的主要作用，是將電源輸出端引到絕緣座3的螺栓4上，起到了集中電源輸出的作用。在需要電源輸出時(shí)，只需將外接電線輸入端子套裝到螺栓4上并鎖緊，即可將外接電線與金屬排板5電連接在一起，連接非常方便，有助于提高安裝效率。在維護(hù)電源箱I或需要移動(dòng)電源箱I時(shí)，只需拆卸螺栓4，即可切斷電源箱I與外部用電設(shè)備的連接，操作非常簡(jiǎn)單，有助于提高維護(hù)效率。相對(duì)于傳統(tǒng)的電纜方式而言，金屬排板5屬于硬質(zhì)導(dǎo)電材料，因此，即使是頻繁接線、拆線，也不會(huì)損傷金屬排板5，既保證了供電可靠性，又保證了使用壽命。在本實(shí)施例中，絕緣座3包括層疊在一起的三層絕緣板7，中間絕緣板7中部設(shè)有與螺栓4的固定端周向限位配合的限位槽8，外側(cè)絕緣板7中部設(shè)有與螺栓4的螺柱部分插裝配合的螺柱孔9，絕緣座3邊側(cè)通過(guò)固定螺栓10固定安裝在電源箱I上。在本結(jié)構(gòu)的絕緣座3中，靠近電源箱I的絕緣板7主要起隔離、絕緣電源箱I和螺栓4的作用。中間的絕緣板7設(shè)置有限位槽8，主要起周向限位螺栓4固定端的作用，這樣，螺栓4就不能周向轉(zhuǎn)動(dòng)。外側(cè)的絕緣板7上設(shè)有與螺栓4螺柱部分套裝配合的螺柱孔9，螺柱孔9的尺寸要比限位槽8的尺寸小，這樣外側(cè)的絕緣板7就可以起到定位螺栓4，防止螺栓4從絕緣座3脫出的作用。各絕緣板7通過(guò)固定螺栓10固定安裝在電源箱I外側(cè)，這樣，各絕緣板7在固定螺栓10的連接作用下，就構(gòu)成了一個(gè)固定在電源箱I上的具有整體結(jié)構(gòu)的絕緣座3。金屬排板5上套裝有與電源出口 2對(duì)應(yīng)的絕緣套11。為了方便敘述，將金屬排板5位于電源箱I內(nèi)及位于電源出口 2內(nèi)的部分稱為內(nèi)段,將位于電源出口 2外的部分稱為外段。在金屬排板5內(nèi)段上設(shè)置與電源出口 2對(duì)應(yīng)的絕緣套11，就可以起到進(jìn)一步隔離、絕緣金屬排板5內(nèi)段和電源箱I的作用，大大提高了本新型鋰電池電源箱I電源輸出結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性。權(quán)利要求1.一本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型鋰電池電源箱電源輸出結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在電源箱（1）上的電源出口（2），其特征是：電源箱（1）上設(shè)有與電源出口（2）對(duì)應(yīng)的絕緣座（3），絕緣座（3）上固設(shè)有螺栓（4），電源出口（2）內(nèi)插裝有與電源輸出端電連接的金屬排板（5），金屬排板（5）外段上設(shè)有與螺栓（4）套裝配合的板孔（6）。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜佳翰，王志浩，趙坤，范紹海，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山東泰汽電動(dòng)車輛有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：