本發明專利技術屬于發光材料技術領域，特別涉及一種藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料的制備方法，將液態聚氨酯、有機溶劑和消泡劑混合，然后加入熒光粉攪拌0.2-2小時；將攪拌后的糊狀物涂覆在經過預處理過的透明板上，烘干即可。所述有機溶劑為醋酸丁酯，消泡劑為有機硅氧烷消泡劑。所述糊狀物采用旋涂、滴涂、刷涂、噴涂中的任意一種或幾種組合涂覆在透明板上，涂層厚度為0.2-0.6mm。所制備得到的發光材料的熒光粉與芯片不直接接觸，使用壽命長，色溫可在3000K-8500K之間調節，而且使得封裝過程簡單、靈活。本制備方法中的熒光粉的用量少、原料易得且無毒，制備過程中沒有工業三廢形成。發光材料的應用領域廣泛。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于發光材料
，特別涉及一種藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料的制備方法。
技術介紹
與傳統照明光源相比，白光LED有著許多優點，比如:體積小、能耗少、響應快、壽命長、無污染等，所以被喻為第四代照明光源。目前傳統商業化的LED是將熒光粉點涂在LED芯片上，從而發射白光。但是傳統的封裝方式卻存在著以下一些問題:熒光粉必須與芯片直接接觸，而芯片的工作溫度往往要達到200°C，這將造成熒光粉在高溫下發生溫度猝滅，溫度猝滅會將熒光粉的發光效率下降從而導致白光LED使用過程中出現“色漂”現象；芯片與熒光粉直接接觸還限制了熒光粉的應用范圍，比如一些經典的硫化物熒光粉如:CaS:Eu2+、SrS:Eu2+等就不能應用。原因在于:芯片工作產生的高溫使硫化物分解出H2S氣體并腐蝕芯片；由于熒光粉直接與芯片接觸，還導致了白色光的不均勻。為了克服如上問題，“遠程激發LED”逐漸引起人們的重視。遠程激發的最大優點是將LED點光源轉換成面光源，增加光的均勻度和減少眩光，在增大發光角度的同時，使光的質量大大地提高。從性能上考慮，由于將熒光粉發出的熱與芯片發出的熱有效分開，能降低芯片溫度，散熱效果好，有效提高了光效。基于這些特點，整套燈具的制造成本明顯下降，所以，很受消費者和生產產家的歡迎 。但是，目前遠程激發的封裝方式還不完善，主要存在成本高、熒光粉用量大、封裝方式不靈活等問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料，該材料色溫可在3000K-8500K之間調節，擁有很強的白光發射；在封裝時直接將該發光材料裝配在LED燈罩上即可，簡化了封裝過程，而且熒光粉的用量減少了，降低了生產成本。本專利技術的目的可以通過以下技術方案來實現:一種藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料的制備方法，其步驟包括:將液態聚氨酯、有機溶劑和消泡劑混合，然后加入熒光粉攪拌0.2-2小時；將攪拌后的糊狀物涂覆在經過預處理過的透明板上，烘干即可。優選的，加入熒光粉后攪拌I小時。所述聚氨酯、有機溶劑及熒光粉的重量為:2-5:0.1-2:1。所述聚氨酯與消泡劑中的有效成分的重量比為:100-500g:lmg。所述熒光粉為Sivo^MxSihO5:Ce3+x，EU2+y，其中M為B3+、A13+和Ga3+中的一種或兩種，O 彡 X 彡 0.1，0 彡 y 彡 0.1。優選的，該熒光粉為 Sr2.97A1Q.Q25SiQ.^O^Ce'.c^Eu2+。..、Sr2.955AI。.( 25§ 。.975Ο5: Ce ο.025) Eu。.。2 或 Sr2.975Α1。.Q25Sitl.97505: Ce。.。25 中的種。所述熒光粉為Tb2.94Al5_2xMgxSix012:Ce3+Q.Q6，其中O彡X彡0.6。優選的，該熒光粉為 Tb2 94Al5012:Ce3+。。6、Tb2 S34Al3 8Mgtl 6Sitl 6O12:Ce3Ytl6 或 Tb2 94A13 8Mg。3Si。3012:Ce3+。。6 中的一種。 所述有機溶劑為醋酸丁酯。所述消泡劑為有機硅氧烷消泡劑。所述糊狀物采用旋涂、滴涂、刷涂、噴涂中的任意一種或幾種組合涂覆在透明板上，涂層厚度為0.2-0.6mm。所述烘干溫度為30_50°C，烘干時間為10-14小時。優選的，烘干溫度為40°C，烘干時間為12小時。所述透明板的預處理方法為:將透明板完全浸泡在洗衣粉含量為4g/L的水溶液中，超聲清洗10-50分鐘，取出并用去離子水清洗2-4分鐘，IOO0C _150°C條件下干燥10-20分鐘，取出備用。優選的，透明板為玻璃片、透明有機玻璃片或透明樹脂片中的一種。與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于:( I)所述藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料的熒光粉與芯片不直接接觸，發光效果好，使用壽命長，色溫可在3000K-8500K之間調節。在封裝時可直接將該發光材料裝配在LED燈罩上即可，使得封裝過程簡單、靈活，提高了裝配效率。(2 )所述藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料的熒光粉的用量減少了，降低了生產成本。(3)所述藍/紫光遠程激發 LED白光照明發光材料的制備方法簡單、原料易得且無毒，制備過程中沒有工業三廢形成，適合工業化生產。(4)所述藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料的應用領域廣泛，可應用于日光色LED及暖白光LED照明、顯示器背光源、裝飾用吊燈等各種領域。附圖說明圖1為實施例1、11、12中所制得的發光材料與420nm紫光LED芯片匹配CIE圖，其中a線代表實施例12，b線代表實施例1，c線代表實施例11。圖2為實施例1、11、12與420nm紫光LED芯片匹配的光譜圖。圖3為實施例6、13、14中所制得的發光材料與460nm藍光LED芯片匹配CIE圖，其中d線代表實施例6，e線代表實施例14，f線代表實施例13。圖4為實施例6、13、14與460nm藍光LED芯片匹配的光譜圖。圖5為實施例1中制得的發光材料與普通發光材料的熒光強度對比圖。具體實施例方式下面結合實施例，對本專利技術作進一步說明:實施例1玻璃的預處理:將IOcmXlOcm的正方形玻璃片完全浸泡在洗衣粉含量為4g/L的水溶液中，并超聲清洗30分鐘，將玻璃片取出，用去離子水清洗2分鐘，再放在烘箱中，120°C條件下干燥15分鐘，備用；將6.0g液態聚氨酯倒入50mL燒杯中，再加入2.0g醋酸丁酯和0.05mL消泡劑(其中聚二甲基娃氧燒含量為0.015mg),最后往燒杯中加入Sr2.97A1Q.025Si0.97505: Ce\ 025, Eu2+。.005熒光粉2.0g，攪拌I小時；將攪拌后的糊狀物質滴涂在預處理過的玻璃片上，涂層厚度為0.3-0.4mm ;將涂覆好的玻璃片放入烘箱中干燥，40°C條件下干燥12小時即得藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料。圖5為本實施例中制得的發光材料與普通LED發光材料(熒光粉與芯片之間接觸)的熒光強度對比圖，從圖中可看出，隨著時間的延長，本實施例中的發光材料具有較強的突光強度。實施例2將實施例1中的液態聚氨酯的加入量調整為6.5g，醋酸丁酯的加入量調整為1.5g，其他均不變，制得藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料。實施例3將實施例1中的液態聚氨酯的加入量調整為7.0g，醋酸丁酯的加入量調整為1.0g，其他均不變，制得藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料。實施例4將實施例1中的液態聚氨酯的加入量調整為7.5g，醋酸丁酯的加入量調整為0.5g，聚二甲基硅氧烷消泡劑調整為0.1mL (其中聚二甲基硅氧烷含量為0.03mg)，其他均不變，制得藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料。實施例5僅將實施例1中的涂覆方式改為旋涂，其他均不變。實施例6玻璃的預處理過程同實施例1。 將6.0g液態聚氨酯倒入50mL燒杯中，再加入2.0g醋酸丁酯和0.1mL消泡劑(其中聚二甲基硅氧烷含量為0.03mg)，最后往燒杯中加入Tb2.94A15012:Ce3Ytl6熒光粉2.0gi拌I小時；將攪拌后的糊狀物質滴涂在預處理過的玻璃片上，涂層厚度為0.3-0.4mm ;將涂覆好的玻璃片放入烘箱中干燥，40°C條件下干燥12小時即得藍/紫光遠程激發LED白光照本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種藍/紫光遠程激發LED白光照明發光材料的制備方法，其步驟包括：將液態聚氨酯、有機溶劑和消泡劑混合，然后加入熒光粉攪拌0.2?2小時；將攪拌后的糊狀物涂覆在經過預處理過的透明板上，烘干即可。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：余錫賓，劉翃，劉浦俊，堯志凌，李曉晴，羅宏德，鄭霄，
申請(專利權)人：上海師范大學，
類型：發明
國別省市：
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