一種用于尿素熱解制氨的噴射器制造技術

本實用新型專利技術所述的一種用于尿素熱解制氨的噴射器，包括：液相主管，所述液相主管上設置有溶液入口；氣相主管，氣相主管套裝在所述液相主管的外圍，所述氣相主管的內壁與所述液相主管的外壁之間設置有間隙，所述氣相主管上設置有氣體入口；所述噴射器還設置有：液相支管，所述液相支管至少為兩個，所述液相支管的一端與所述液相主管相連通，所述液相支管的另一端設置有液體噴射口；氣相支管，氣相支管與所述液相支管配套設置，所述氣相支管套裝在所述液相支管外圍，所述氣相支管的一端與所述氣相主管相連通，所述氣相支管的另一端設置有氣體噴射口。本實用新型專利技術所述的噴射器，采用一個噴射器即可達到多個傳統噴射器的噴射效果，設備簡單，易于安裝。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本申請屬于煙氣脫銷領域，具體涉及一種用于尿素熱解制氨的噴射器。
技術介紹
氮氧化物(NOx)是主要的大氣污染物之一，在常用的脫除NOx的方法中，選擇性催化還原法(SCR)因具有脫除NOx效率高，還原劑用量少的優點而得到了廣泛的應用。選擇性催化還原法(SCR)即利用還原劑有選擇性的與煙氣中的NOx反應并生成無毒無污染的氮氣(N2)和水(H2O)達到脫硝環保的目的。SCR工藝中用到的還原劑有液氨、氨水和尿素。其中，尿素由于具有安全性高、原料來源廣泛且易于運輸和儲存的優點而得到了廣泛的應用。如中國專利文獻CN101125666A公開了一種尿素制氨工藝及其裝置，該工藝將尿素溶液通過霧化噴嘴噴入到熱解室內，利用油槍維持熱解室內的溫度在300-650°C,使尿素充分分解生成氨。該熱解室內橫向設置有分解倉，在分解倉的頂倉設置有與底倉有間隙的隔板，在底倉設置有與頂倉有間隙的隔板，隔板橫向交錯分布，增加了尿素的停留時間。但上述尿素制氨工藝中，尿素熱解裝置的結構較為復雜，造價較高，且需要專門的熱源對分解室進行加熱，因此運行成本也較高。為了解決這一技術問題，中國專利文獻CN202061539U公開了一種燃煤電站煙氣脫硝系統，包括位于鍋爐外的氨基物質溶液制備系統，與所述制備系統連接的位于鍋爐外的氨基物質溶液供給及控制裝置，以及位于鍋爐轉向室內的多個氨基物質溶液噴射器組，所述氨基物質溶液噴射器組與所述氨基物質溶液供給及控制裝置之間通過氨基物質溶液輸送管道連接，且所述氨基物質溶液噴射器組布置在煙氣溫度為300-700°C的鍋爐轉向室內。該脫硝系統由于噴射器組所處位置的煙氣溫度為300-700°C，因此尿素噴入此處分解為氨氣，不需要在設置專門的尿素熱解裝置及熱源，大大降低了裝置的造價和工藝的運行成本。但上述脫硝系統中，為了保證尿素的霧化效果、提高氨氣的轉化效率需要設置多個噴射器組，這就使得噴射器組的安裝較為復雜，而現有技術中尚且沒有結構簡單且能夠實現多個噴嘴同時工作的噴射裝置。
技術實現思路
本技術為了解決現有技術中的尿素噴射裝置為了保證尿素的霧化效果、提高氨氣的轉化效率需要設置多個噴射器組，這就使得噴射器組的安裝仍舊較為復雜的問題，進而提供了一種結構簡單且能夠實現多個噴嘴同時工作的用于尿素熱解制氨的噴射器。本技術所述的用于尿素熱解制氨的噴射器的技術方案為:一種用于尿素熱解制氨的噴射器，包括:液相主管,所述液相主管上設置有溶液入口 ；氣相主管，所述氣相主管套裝在所述液相主管的外圍，所述氣相主管的內壁與所述液相主管的外壁之間設置有間隙，所述氣相主管上設置有氣體入口 ；所述噴射器還設置有:液相支管，所述液相支管至少為兩個，所述液相支管的一端與所述液相主管相連通，所述液相支管的另一端設置有液體噴射口；氣相支管，所述氣相支管與所述液相支管配套設置，所述氣相支管套裝在所述液相支管外圍，所述氣相支管的一端與所述氣相主管相連通，所述氣相支管的另一端設置有氣體噴射口。多個所述氣體噴射口和多個所述液體噴射口的開口方向一致。所述噴射器還設置有冷卻管，所述冷卻管上設置有冷卻介質入口和出口，所述冷卻管套裝在所述氣相主管的外圍，所述冷卻管上設置有開孔，所述液相支管和所述氣相支管的噴射口通過所述開孔延伸到所述冷卻管的外部。所述氣相主管與所述液相主管為同軸設置，所述氣相支管與所述液相支管為同軸設置；所述液體噴射口和所述氣體噴射口為同軸的開口。所述液相支管垂直于所述液相主管；所述氣相支管垂直于所述氣相主管。所述溶液入口、氣體入口、冷卻介質入口和出口位于所述噴射器的同一端，所述氣相支管和所述液相支管位于所述噴射器的另一端。所述噴射器上設置有伸縮機構。所述伸縮機構包括:與所述噴射器靠近所述溶液入口一端的外側壁連接設置的圓齒輪，所述圓齒輪為兩個，對稱設置在所述噴射器的兩側；與所述兩個圓齒輪配套設置的兩個直鏈條，所述圓齒輪適宜于沿所述直鏈條進行轉動。所述伸縮機構還設置有:筒套，所述筒套套接在所述噴射器靠近所述溶液入口的一端，所述兩個圓齒輪設置在所述筒套的外側壁上；動力裝置，所述動力裝置帶動所述圓齒輪沿所述直鏈條進行移動。所述液相主管與所述液相支管的直徑之比大于10 ;所述氣相主管與所述氣相支管的直徑之比大于10。所述液相主管與所述液相支管的直徑之比大于30 ;所述氣相主管與所述氣相支管的直徑之比大于30。本技術所述的用于尿素熱解制氨的噴射器優點在于:(I)本技術所述的用于尿素熱解制氨的噴射器，設置有液相主管、氣相主管，所述氣相主管套裝在所述液相主管的外圍，所述氣相主管的內壁與所述液相主管的外壁之間設置有間隙；還設置有液相支管以及與所述液相支管配套設置的氣相支管。本技術通過設置兩個以上的液相支管和氣相支管，噴射器噴入爐內的尿素溶液與煙氣的接觸面積大，混合充分，尿素的分解率和利用率較高，且采用一個噴射器即可達到多個傳統噴射器的噴射效果，設備簡單，易于安裝。(2)本技術所述的用于尿素熱解制氨的噴射器，設置有冷卻管，所述冷卻管是套在所述的氣相主管外，冷卻管內可以通壓縮空氣或水，降低噴射器的溫度，保護所述的噴射器避免高溫損壞，延長噴射器的使用壽命。(3)本技術所述的用于尿素熱解制氨的噴射器，設置多個所述氣體噴射口和多個所述液體噴射口的開口方向一致。這種設置方式使得尿素溶液的噴射可以在爐內同時向一個方向噴射，從而保證尿素溶液的受熱溫度均勻，有效防止了尿素溶液由于流場不均勻等原因而發生低溫結晶和高溫燒結問題。(4)本技術所述的用于尿素熱解制氨的噴射器，在所述噴射器上設置有伸縮機構，所述伸縮機構可以將整個噴射器深入或退出爐內，以便噴射器的清理、檢修及更換。(5)本技術所述的用于尿素熱解制氨的噴射器，設置所述液相主管與所述液相支管的直徑之比和所述氣相主管與所述氣相支管的直徑之比都大于10 ;并進一步優選大于30。原因在于，通過這種設置方式，使得噴射器上每個支管噴出的尿素溶液流量一樣，霧化效果也一樣。附圖說明為了使本技術的內容更容易被清楚的理解，下面結合具體實施例和附圖，對本技術作進一步詳細的說明，其中，圖1所示是本技術所述的用于尿素熱解制氨的噴射器裝置示意圖；圖2所示是本技術所述的設置有伸縮機構的用于尿素熱解制氨的噴射器裝置不意圖；圖中附圖標記表示為:1-液相主管，2-氣相主管，3 -氣相支管，4-液相支管，5-冷卻管，6-溶液入口，7-氣體入口，8-冷卻介質入口，9-氣相主管與液相主管固定螺母，10-冷卻管與氣相主管的固定螺母，11-圓齒輪，12直鏈條，13-筒套。具體實施方式實施例1本實施例中所述的用于尿素熱解制氨的噴射器如圖1所示，包括:液相主管I，所述液相主管I上設置有溶液入口 6 ；氣相主管2，所述氣相主管2套裝在所述液相主管I的外圍，所述氣相主管2的內壁與所述液相主管I的外壁之間設置有間隙，所述氣相主管2上設置有氣體入口 7 ;所述氣相主管與液相主管通過固定螺母9固定連接；液相支管4，所述液相支管4至少為兩個，所述液相支管4的一端與所述液相主管I相連通，所述液相支管4的另一端設置有液體噴射口 ；氣相支管3，所述氣相支管3與所述液相支管4配套設置，所述氣相支管3套裝在所述液相支管4外圍，所述氣相支管3的一端與所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于尿素熱解制氨的噴射器，包括：液相主管，所述液相主管上設置有溶液入口；氣相主管，所述氣相主管套裝在所述液相主管的外圍，所述氣相主管的內壁與所述液相主管的外壁之間設置有間隙，所述氣相主管上設置有氣體入口；其特征在于，所述噴射器還設置有：液相支管，所述液相支管至少為兩個，所述液相支管的一端與所述液相主管相連通，所述液相支管的另一端設置有液體噴射口；氣相支管，所述氣相支管與所述液相支管配套設置，所述氣相支管套裝在所述液相支管外圍，所述氣相支管的一端與所述氣相主管相連通，所述氣相支管的另一端設置有氣體噴射口。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬力，畢浩生，叢日強，陳云陽，楊萬才，曲景宏，王瑩，張順，
申請(專利權)人：北京洛卡環保技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：