【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種含金剛石合金磨頭?，F(xiàn)在使用的金剛石磨頭全部為含金剛石合金，磨削力均勻，不利于加工品的冷卻和排屑，且成本過高，僅加工花崗石等硬碎物，如在石材工藝品加工中使用較多；而磨具用量最大的花崗石板材加工，則普遍采用碳化硅磨頭，這種磨頭的磨削效率和加工質(zhì)量又遠(yuǎn)不及金剛石磨頭。本技術(shù)的目的在于提供一種磨削效率高，加工質(zhì)量好，且生產(chǎn)成本低的新型金剛石磨頭。本技術(shù)所述的金剛石磨頭，固定在磨盤基體上，按磨削旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)徑向分成若干層，由多層含金剛石合金材料的主工作層與輔助填充料的輔工作層相間排列，構(gòu)成整體，其截面為矩形，用粉末冶金法成形；主工作層硬度高，磨削力集中；輔工作層不含金剛石，硬度低，工作時(shí)在磨削的沖刷下形成凹槽。本技術(shù)采用這樣的結(jié)構(gòu)后，由于輔工作層硬度低，工作時(shí)易形成凹槽，有利于冷卻和排屑，從而降低了磨頭的無益磨損，主工作層硬度高，磨削力集中，提高了磨削加工的效率；又因輔工作層中不含金剛石，降低了磨頭的制造成本?，F(xiàn)有的金剛石磨頭加工花崗石制品，從粗粒度到細(xì)粒度依次進(jìn)行，一般需5～7道工序，本技術(shù)在保證足夠效率的條件下，可盡量采用細(xì)粒金剛石磨頭，從而縮短了磨削加工的工藝流程，一般只需3～5道工序。本技術(shù)粗磨50號(hào)磨頭與現(xiàn)有金剛石磨頭相比，使用壽命高出2倍以上，并達(dá)到100號(hào)磨頭的光度，效率也大大提高，同時(shí)磨削加工成本比碳化硅磨頭的還低，是加工花崗石板材和其它制品的最理想磨頭。以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。附圖說明圖1是新型金剛石磨頭的主視圖。圖2是圖1的剖視圖。圖1、圖2所示的新型金剛石磨頭，固定在磨盤基體上，按磨削旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)徑向分成5層，有3層...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種新型金剛石磨頭，其特征在于：由多層含金剛石合金材料的主工作層與輔助填充料的輔工作層相間排列，構(gòu)成整體。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭明保，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：彭明保，
類型：實(shí)用新型
國別省市：43[中國|湖南]
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