聚氨酯精細篩網整體成形專用模具制造技術

本實用新型專利技術公開了一種聚氨酯精細篩網整體成形專用模具，包括上模體和下模體，上模體與下模體組合并在內部形成模腔，上模體與下模體之間設有真空罩，真空罩上設有連通模腔的抽真空管。下模體上表面主要由邊條一和邊條二構成，邊條二在長度方向上匹配安裝有彈性折線板和芯線定位槽，彈性折線板與芯線定位槽相互匹配設置，在邊條二長度方向上的兩端設有芯線起始定位螺釘。本實用新型專利技術通過模壓工藝方法能夠一次性且整體成形高性能、高品質的聚氨酯精細篩網，在專用模具上設有專門布設芯線的輔助部件，而且可以模壓出聚氨酯精細篩網的條形導流條，使得模壓出的聚氨酯精細篩網成品具有力學結構性能強、使用性能好、壽命更長、次品率低等優點。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種篩網一次整體成形模具，尤其涉及一種聚氨酯精細篩網整體成形專用模具。
技術介紹
聚氨酯精細篩網相對金屬篩網具有如下優越性:1、高耐磨性，實踐證明聚氨酯精細篩網的使用壽命是金屬篩網的幾倍到幾十倍。2、自清潔性高，不易堵孔，由于聚氨酯精細篩網具有高彈性，有效地避免了潮濕顆粒的粘附，保證了篩機在篩分極限尺寸的顆粒時也不會阻塞篩孔。3、重量輕，動負荷小，篩機功率消耗小，增大了處理量，提高了生產效率，也降低了篩機運行中的噪音，改善了工人的工作環境。目前國內聚氨脂精細篩網通常會采用如下幾種制造方式:1、拼接式篩網:采用多塊帶邊的篩網面、鉤邊進行拼接，拼接時采用粘接劑進行粘接，雖然制造工序較為簡單、成本較低，但是缺點是篩網的整體性能不好，粘接處的強度較差，與整體成形的篩網相比，沒有貫通的加強芯線，強度和壽命受到的影響較大，同時由于粘接處邊框面積存在的原因，其開孔率受到影響，其有所降低。由于整個篩網面沒有設有貫通的加強芯線和條形導流條，而聚氨脂材料的彈性變形較大，篩網在安裝使用時拉力較大，整個篩網面不能承受住固定篩網應有的拉力，其強度和壽命會大大地受到影響。2、聚氨脂打孔篩網:采用在聚氨脂板形材料上用激光開孔的辦法制作篩網，其缺點是開孔率低，所開的篩面孔和篩底尺寸相同，使用時容易堵塞篩孔，其具有開孔率低、力口工量大、成本較高等缺點。中國專利CN101254655公開了一種纖維增強聚氨酯精細篩網成型模具。模具有上、下模板組成，上模板設計有定位孔、加強筋槽、纖維壓塊定位槽及多個澆口。下模板由模芯、模架、纖維鋪設塊及纖維壓塊組成。模芯由I 2000個相同尺寸的模塊組合而成，模芯上表面為30mm 2000mm的長方形。每個模塊上表面為30mm X 30mm 500mm X 500mm的正方形，在模塊上表面設計有孔間分割條流道、細分隔條流道及粗分割條流道，是成型精細篩網的最重要部件。使用該模具采用注射成型的方法制造纖維增強聚氨酯精細篩網，會由于體系內溶體的粘度過大，不能充滿細長且復雜的流道或模腔，產生欠注缺陷，從而影響了纖維增強聚氨酯精細篩網成品的質量和成品率，并且產品成形難。在目前的篩網制造技術中，其主要存在著篩網結構不牢固、制造工序復雜、篩網使用性能差等缺陷。由于篩網的篩孔尺寸較小、芯線較細，傳統模具和工藝難以實現其制造，故傳統篩網都是分成多步實施，不能一次性整體制造，其廢品率往往較高。
技術實現思路
針對傳統聚氨脂精細篩網制造方法存在的缺陷，本技術的目的在于提供一種聚氨酯精細篩網整體成形專用模具，該模具與抽真空組件共同實現聚氨酯精細篩網的模壓制造，聚氨酯精細篩網一次性且整體成形，制成的聚氨酯精細篩網具有力學結構性能強、使用性能好、壽命更長、次品廢品率低等優點。本技術的目的通過下述技術方案實現:一種聚氨酯精細篩網整體成形專用模具，包括上模體和與上模體相配合的下模體，上模體與下模體組合并在內部形成模腔，所述上模體與下模體之間設有真空罩，真空罩上設有連通模腔的抽真空管。下模體上表面主要由兩個對應的邊條一和兩個對應的邊條二構成，邊條二在長度方向上匹配安裝有彈性折線板和芯線定位槽，彈性折線板與芯線定位槽相互匹配設置，在邊條二長度方向上的兩端設有芯線起始定位螺釘。為了更好地實現本技術，所述下模體的邊條二上設有鉤邊成形條，鉤邊成形條上匹配安裝有舌條，鉤邊成形條與舌條共同形成構成鉤邊模腔，該鉤邊模腔用于壓鑄成形聚氨酯精細篩網的鉤邊。本技術提供一種優選的鉤邊成形條及其輔助成形結構技術方案是:所述鉤邊成形條由橫向板和折向板構成，橫向板在位于鉤邊模腔中的內壁上設有若干個磁鐵，折向板的外側壁上安裝有若干個貫穿折向板側壁的定位螺釘，在鉤邊腔內通過磁鐵吸附安裝有包覆用角鐵。作為優選，所述上模體的上模腔中凹陷有若干條上模流槽，該上模流槽能夠對應聚氨酯精細篩網的條形導流條，該條形導流條起著加固聚氨酯精細篩網整體結構的作用。作為優選，所述上模流槽的截面形狀為三角形，故聚氨酯精細篩網的條形導流條截面形狀為三角形，該結構有利于聚氨酯精細篩網內的介質充分地經過篩孔。為了便于上模體和下模體精確地合模，所述上模體的合模接觸面上設有定位導銷，所述下模體的合模接觸面上開有與定位導銷相互配合的定位導套。作為優選，所述上模體、下模體上分別設有油孔，上模體和下模體上的油孔構成油溫通道，在合模操作前，能夠對上模體和下模體進行預熱處理。本技術較現有技術相比，具有以下優點及有益效果:(I)本技術能夠一次性且整體成形高性能、高品質的聚氨酯精細篩網，使用專用模具經過模壓工藝方法能夠整體成形制造聚氨酯精細篩網。在專用模具上設有專門布設芯線的輔助部件，而且可以模壓出聚氨酯精細篩網的條形導流條，使得模壓出的聚氨酯精細篩網成品具有力學結構性能強、使用性能好、壽命更長、次品率低等優點，而且采用本專用模具模壓制造聚氨酯精細篩網的工藝流程大大簡化，提高了聚氨酯精細篩網的產量。(2)專用模具的上模體和下模體匹配設有定位導銷和定位導套，通過定位導銷和定位導套能夠方便上模體和下模體更好地合模。(3)專用模具的上模體、下模體上分別設有油孔，上模體和下模體上的油孔構成一個預熱模具的油溫通道，在合模操作前，可以完成對上模體和下模體的預熱處理附圖說明圖1為聚氨酯精細篩網的結構示意圖；圖2為上模體與下模體合模時的結構示意圖；圖3為上模體的結構示意圖；圖4為下模體的結構示意圖；圖5為鉤邊成形條的立體結構示意圖；圖6為鉤邊成形條與包覆用角鐵的裝配結構示意圖；圖7為鉤邊成形條與舌條形成鉤邊模腔的結構意圖；其中，附圖中的附圖標記所對應的名稱為:I 一上模體，2 —下模體，3 —真空罩，4 一油孔，5 —定位導銷，6 —定位導套，7 —模芯，8 —邊條一,9 一邊條二，10 一鉤邊成形條，11 一舌條，12 一上模流槽，13 一定位螺釘，14 一側板塊，15 —包覆用角鐵，16 —芯線定位槽，17 —彈性折線板，21 —聚氨酯精細篩網，22 —鉤邊模腔，101 —磁鐵，102 —定位螺釘。具體實施方式下面結合實施例對本技術作進一步地詳細說明:實施例圖1為本技術通過模壓工藝制造而成的聚氨酯精細篩網21，該聚氨酯精細篩網21具有兩個鉤邊，兩個鉤邊之間均勻間隔布設有若干加強強度作用的條形導流條，兩個鉤邊之間均勻編排有若干芯線，并且鉤邊內部具有加強性能的包覆用角鐵15。聚氨酯精細篩網21的篩網主體上具有呈陣列分布的篩孔。如圖2 圖7所示，一種聚氨酯精細篩網整體成形專用模具，包括上模體I和與上模體I相配合的下模體2，上模體I與下模體2匹配合模后構成本專用模具。請參見圖2，在本專用模具內部形成用于模壓制造聚氨酯精細篩網21的模腔，即圖4所示的模芯7。上模體I與下模體2之間設有真空罩3，如圖2所示，該真空罩3固定設于上模體I上，當然真空罩3也可以固定設于下模體2上，真空罩3也可以為獨立部件，密封安裝于上模體I與下模體2之間。真空罩3上設有連通模腔的抽真空管，為了增強真空罩3的密封性能，在真空罩3上可以匹配設有密封圈。如圖4所示，下模體2上表面主要由兩個對應的邊條一 8和兩個對應的邊條二 9構成，邊條二 9在長度方向上匹配安裝有彈性折線板17和芯線定位槽16，彈性折線板17與本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聚氨酯精細篩網整體成形專用模具，包括上模體（1）和與上模體（1）相配合的下模體（2），上模體（1）與下模體（2）組合并在內部形成模腔，其特征在于：所述上模體（1）與下模體（2）之間設有真空罩（3），真空罩（3）上設有連通模腔的抽真空管；下模體（2）上表面主要由兩個對應的邊條一（8）和兩個對應的邊條二（9）構成，邊條二（9）在長度方向上匹配安裝有彈性折線板（17）和芯線定位槽（16），彈性折線板（17）與芯線定位槽（16）相互匹配設置，在邊條二（9）長度方向上的兩端設有芯線起始定位螺釘（13）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何德麟，唐遠軍，徐凱，
申請(專利權)人：成都西部石油裝備有限公司，
類型：實用新型
國別省市：