一種適用于塔吊標準節中心安裝附臂桿的機構制造技術

本實用新型專利技術提供一種適用于塔吊標準節中心安裝附臂桿的機構，包括：預埋于墻體上的螺栓，所述螺栓與所述墻體垂直且絲口端露出墻體；附臂底座，該底座包括：與所述墻體平行并與螺栓螺紋配合固定的矩形底座鋼板，以及與所述底座鋼板相垂直的兩平行相對且在豎直方向上間隔開的連接板，該連接板開有兩個對稱的插銷孔；其中，附臂桿的一端與塔吊的標準節中心連接，另一端通過一插銷桿與插銷孔配合固定于所述兩連接板之間，從而使附臂桿水平固定于墻體和塔吊之間。本實用新型專利技術的優點在于：保證附臂效果的安全性，使附臂點落在標準節中心；底座可重復利用，大幅減少材料浪費，減少設置臨時附臂點的代價；有效降低維修成本，簡化施工環節。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及塔吊領域，具體涉及一種適用于塔吊標準節中心安裝附臂桿的機構。
技術介紹
通常而言，樓房外墻為剪力墻與輕質結構墻體混合，既能起到一定的保溫作用，又能起到安全防護作用。但隨著幕墻技術的不斷發展，新建的商務寫字樓幾乎都采用幕墻作為外圍護墻，既起到較好的保溫效果，還能大大提高采用功能和觀賞性。但是由于幕墻僅僅是帶有裝飾效果的輕質墻體，其并不承擔主體結構載荷與作用，因此幕墻在具有上述優點的同時不可避免也帶來了一個缺點:即，在施工結構的過程中，塔吊的附臂桿就只能允許附著在樓板和邊梁上。另一方面，現代建筑越來越高，標志性建筑也越來越多，這就要求外附臂式塔吊的型號不斷增大，附臂桿的要求也越來越高。需要確保塔吊超過100米以上時，附臂桿對標準節的拉力破壞性最小。因此附臂桿與塔吊的連接點放在標準節的中心較為合理。根據本領域的公知常識可知，附臂桿的安裝應盡量保持水平，由于市場上部分進口塔吊的附臂桿只允許在標準節中心上附著，且墻體上的附著點位置僅有樓板和邊梁，因此，事實上一般很少有機會使得標準節中心與樓板和邊梁正好在同一水平面上。因此導致了附臂桿無法在塔吊的標準節中心安裝。為了使得附臂桿在塔吊的標準節中心安裝，現有技術的通常做法是:如塔吊理論附臂的位置在結構梁板的水平線之上，那么需在結構施工時增設臨時的鋼筋混凝土柱，作為塔吊的附臂點；如塔吊理論附臂的位置在結構梁板的水平線之下，那么需在結構梁上做向下鋼結構轉接件，作為塔吊的附臂點。以上兩種情況，在每一個塔吊附臂點均要采取上述兩種措施，不僅費工費料，而且在后期仍然會產生拆除的費用。根據上述對附臂方式和限制要求原因的分析，得出結論:必須提供一種新的機構，在保證附臂桿水平安裝的基礎上，以及使得附臂桿的一端連接在標準節中心的前提下，另一端可在墻體上相應高度的位置固定，而并不僅限于樓板和邊梁。
技術實現思路
為了克服現有技術中的上述缺陷，本技術提供了一種適用于塔吊標準節中心安裝附臂桿的機構，采用下述技術方案:本技術提供一種適用于塔吊標準節中心安裝附臂桿的機構，包括:預埋于墻體上與所述塔吊標準節中心對應位置的螺栓，所述螺栓具有一絲口端，所述絲口端與所述墻體垂直且從所述墻體突伸出；附臂底座，所述附臂底座包括:與所述墻體平行且設有第一螺栓孔與所述螺栓螺紋配合固定的底座鋼板，以及與所述底座鋼板相垂直的兩平行相對且在豎直方向上間隔開的連接板，所述兩連接板上開有兩個對稱的插銷孔；其中，所述附臂桿的一端與塔吊的標準節中心連接，另一端通過一插銷桿與所述附臂底座上的插銷孔配合固定于所述兩連接板之間，從而保證所述附臂桿水平固定于所述墻體和塔吊之間。所述機構還優選地包括設有第二螺栓孔的矩形定位鋼板，所述定位鋼板通過螺紋配合水平固定于所述墻體和所述附臂底座的底座鋼板之間。定位鋼板僅在混凝土施工時起定位作用，防止預埋在墻體中的螺栓在結構施工過程中尺寸變形，影響后續附臂底座以及附臂桿的安裝。所述兩連接板彼此相對的背面分別具有若干肋板，所述肋板分別從所述背面朝向所述底座鋼板延伸，并與所述底座鋼板和所述連接板垂直，從而增加連接板的剛度，避免在施工過程中發生變形。所述螺栓上與所述絲口相對的另一端具有彎鉤形狀，與所述墻體中的鋼筋焊接在一起。實際上，除了彎鉤形狀也可以在端部焊方板，只要做成大頭即可，都是為了保證螺栓與墻體的摩擦力，不至于使螺栓發生拔出破壞。所述附臂桿在豎直方向上相鄰兩組之間的距離小于等于8個標準節的高度。超過8個標準節的高度安裝附臂桿則非常不利于塔吊的安全穩定性。所述預埋在墻體中的螺栓與所述附臂底座的固定是在所述螺栓的絲口端采用雙螺帽和墊片固定。所述附臂底座由Q345B鋼材制成，所述底座鋼板的厚度為26-30毫米，所述肋板的厚度為18-22毫米，所述定位鋼板的厚度為3-4毫米。所述底座鋼板的厚度為28毫米，所述肋板的厚度為20毫米，所述定位鋼板的厚度為4毫米。所述螺栓由45#鋼制成，直徑為20-40毫米，絲口的長度為60-100毫米。所述螺栓的直徑為30毫米，絲口長度為80毫米。本技術所提供的適用于塔吊標準節中心安裝附臂桿的機構相對于現有技術的優點在于:使附臂點一端標準節的中心點，另一端落在墻體的主框架梁上，從而保證附臂桿有效安全地附著于塔吊；附臂底座可重復利用，大幅減少不必要的材料浪費，減少了因設置臨時附臂點的代價；通過深化設計，保證了一次性成活，避免了安裝不到位，產生后補措施和返工現象；有效的降低維修成本，簡化施工環節，操作簡單，容易推廣。附圖說明參考隨后的作為本技術的典型實施例示出的附圖，該說明將更容易理解，但不應理解為對本技術范圍的限制。圖1示出了本技術中附臂桿在墻體上附著安裝之后的俯視圖；圖2示出了本技術中預埋在墻體中的螺栓的結構示意圖；圖3示出了本技術中附臂底座和定位鋼板在使用狀態中的俯視圖；圖4示出了本技術中附臂底座的主視圖；圖5示出了本技術中定位鋼板的結構示意圖。具體實施方式為使進一步深入了解本技術的技術手段與特征，謹配合附圖再予舉例進一步具體說明于后:根據塔吊領域的現有技術可知，塔吊附臂的附臂桿一般為3根，在安裝時必須保證3根附臂桿的中心在同一水平面上且盡量保持水平安裝。本技術并不僅限于3根附臂桿，如圖1所示，為本技術一個優選實施例的塔吊附臂桿安裝在墻體上之后的俯視圖。其中，兩根附臂桿5與墻體4上的一個附臂點連接，另一根附臂桿5則與另一個附臂點連接。具體到每一根附臂桿5，其一端與附著框6連接，該附著框通常安裝于塔吊標準節的中心點位置，而另一端則通過附臂點與墻體4連接。由于現代幕墻技術的發展，墻體上除了樓板和邊梁可附著塔吊的附臂桿之外，則再無其他任何可附著塔吊的附臂桿的位置。如果樓板的垂直高度與塔吊的標準節中心的垂直高度不相同，則導致附臂桿無法在塔吊的標準節中心安裝。本技術提供了一種適用于塔吊標準節中心安裝附臂的機構，該機構包括:預埋在墻體4中的螺栓I和附臂底座2。當鋼筋梁柱綁扎完畢之后，按照塔吊標準節中心在墻體上所對應的高度處，根據附臂的需求，在適當的位置預埋螺栓I。該螺栓I的具體結構如圖2所示，螺栓I的一端具有絲口11，在預埋時將與絲口 11相對的另一端與鋼筋焊接在一起，而具有絲口 11的這一端則露出墻面，并與墻體垂直。本技術的機構包括的附臂底座2的結構如圖3-圖4所示，該附臂底座2具有與墻體4平行的底座鋼板21，底座鋼板21上設有第一螺栓孔25，該第一螺栓孔25與預埋在墻體4中的螺栓I的絲口 11 一一對應，該第一螺栓孔25的開孔直徑比螺栓I的絲口 11的直徑大2mm左右，在安裝時該附臂底座2即通過該第一螺栓孔與螺栓I的絲口 11螺紋配合固定。該附臂底座2還包括與所述底座鋼板21垂直的兩平行相對而置的連接板22，該連接板22在豎直方向上彼此間隔，所述兩連接板22上還分別開有對稱的插銷孔24，從而通過一插銷桿將附臂桿5的一個末端固定于兩連接板22之間，從而完成附臂桿5與墻體4的固定連接。根據本技術的一個優選方式，由于一個附臂點安裝兩個附臂桿，而另一個附臂點安裝一根附臂桿，因此這兩個附臂點的底座預埋螺栓數目可以是不一樣的。一般情況下，連接兩根附臂桿的附臂點預埋8個螺栓，連接一根附臂桿的附臂點預埋6本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種適用于塔吊標準節中心安裝附臂桿的機構，其特征在于，包括：?預埋于墻體上與所述塔吊標準節中心對應位置的螺栓，所述螺栓具有一絲口端，所述絲口端與所述墻體垂直且從所述墻體突伸出；以及?附臂底座，所述附臂底座包括：與所述墻體平行且設有第一螺栓孔與所述螺栓螺紋配合固定的底座鋼板，以及與所述底座鋼板相垂直的兩平行相對且在豎直方向上間隔開的連接板，所述兩連接板上開有兩個對稱的插銷孔；?其中，所述附臂桿的一端與塔吊的標準節中心連接，附臂桿的另一端通過一插銷桿與所述附臂底座上的插銷孔配合固定于所述兩連接板之間，從而保證所述附臂桿水平固定于所述墻體和塔吊之間。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐鵬，湯恒思，楊選奎，張英濤，劉喜，謝國輝，
申請(專利權)人：中建五局上海建設有限公司，
類型：實用新型
國別省市：