一種脫去地毯背膠的方法及其設備技術

脫去地毯背膠（ＣａＣＯ↓［３］和ＳＢＲ丁苯橡膠的混合物）方法：１）將分類后的地毯去掉底層；２）通過由一組對壓滾筒組成的主動喂料裝置將地毯粘有背膠的一面喂給砂輪機磨削，主動滾筒和砂輪的磨削面距離大于或等于２ｍｍ，小于或等于１０ｍｍ；之后壓輪裝置再將地毯壓貼在砂輪進一步將背膠磨削成粉狀。專用設備：機架上設砂輪機、喂料裝置及壓輪裝置，喂料裝置：框架支撐座中有主動和從動兩個滾筒，主動滾筒貼近砂輪，從動滾筒壓緊主動滾筒；壓輪裝置為：框架支撐座中設有壓輪滾筒貼近砂輪，彈簧壓緊限位機構將壓輪滾筒推向砂輪至一定的間距。本發明專利技術投資小、處理效率和回收率高，環保不產生二次污染，能簡單有效地將地毯纖維和背膠脫離。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種脫去地毯背膠(CaC03和SBR丁苯橡膠的混合物) 的方法，本專利技術還涉及專用于該方法的設備。
技術介紹
廢舊地毯的回收處理一直是全世界政府和環保部門想解決的問題， 而廢舊地毯的回收處理難題主要就是要將纖維和背膠(CaC03和SBR 的混合物)脫離。地毯一般是由織在PP編織帶上的纖維、底層的PP網、中間的CaC03 和SBR的混合物組成。CaC03和SBR的混合物是完全粘在纖維U型根 部的。這對要回收地毯里有用的纖維帶來很大的困難。很多公司在這方面都做了大量的研究，但至今還是沒有很好的解決 方法。如中國專利公報公開的、由荷蘭DSM公司1996年在中國申請的 專利技術專利《從含尼龍廢物中回收已內酰胺的方法》，公開號CN1196048， 其主要從化學解聚的方法上來解決從含尼龍廢物中回收已內酰胺。這種 方法的投資大，經濟效益也不明顯。現有的將地毯纖維和CaC03、 SBR的混合物脫去的方法主要有兩 種， 一是將地毯破碎后用化學溶劑將SBR溶掉，再用水來清洗掉CaC03， 這種方法對環境的污染很大，不能推廣。另一種方法就是用剪羊毛的剪 刀來將地毯上的纖維剪斷下來，這種方法的處理效率和回收率都低，產 量也很小。
技術實現思路
本專利技術所要解決的第一個技術問題，就是提供一種投資小、處理效 率和回收率高，能簡單有效地將地毯纖維和粘在纖維根部的背膠脫離的 方法，通過本方法將背膠轉變成粉狀的物體，而地毯上的纖維還保持原 來的長度基本不變，便于兩者容易分離。本專利技術的脫去地毯背膠的方法步驟如下1) 將分類好的地毯去掉底層PP網底；2) 將去掉PP網底的地毯通過由一組對壓的滾筒組成的主動喂料 裝置將粘有背膠的一面喂給砂輪機砂輪，砂輪將背膠或背膠以及部 分PP編織帶磨削成粉狀。上述步驟中所述的主動喂料裝置的一組對壓滾筒分別為主動和從動滾筒，主動滾筒和砂輪機砂輪的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于10mm。 所述的地毯被砂輪機砂輪初磨削后還設有帶滾筒的壓輪裝置將地 毯壓貼在砂輪機砂輪磨削面上進一步磨削直到背膠完全變成粉狀，壓輪 裝置的滾筒和砂輪機砂輪的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于 10mm。所述的砂輪機砂輪磨削速度與地毯喂料速度之差大于或等于500米 /分鐘，小于或等于2500米/分鐘，所述的砂輪機砂輪最好為碳化硅材質， 帶有氣孔，砂輪機砂輪轉速大于或等于500轉/分鐘，小于或等于2500 轉/分鐘，砂輪的外直徑大于或等于200mm，小于或等于600mm。 本專利技術的脫去地毯背膠的方法優點-1、 相比用剪羊毛的剪刀來將地毯上的纖維剪斷下來的方法，本發 明的處理方法更加有效，大大的提高了處理速度。2、 相比用有機溶劑溶解SBR的方法，本專利技術完全環保，不產生二次污染。3、 本專利技術操作簡單，故障率低，容易實現自動化生產。 本方法有效解決了過去一直困擾人們多年的脫去地毯里的CaC03和SBR混合物的難題，對減少地毯的填埋及對地毯回收起很大的推動 作用。當然，本專利技術只是地毯回收系統里的一個環節，要把地毯里的各種 不同的物質完全脫離出來，變為可再生的資源，還要經過其他的處理過 程才能達到，本專利技術所要解決的第二個問題是提供一種專用于上述脫去地毯背 膠的方法的設備在機架上設有砂輪機、喂料裝置及壓輪裝置，所述的喂料裝置包括在一框架支撐座中設有旋轉軸平行且相互貼合的主動和從動兩個滾筒， 主動滾筒固定且貼近砂輪機砂輪，從動滾筒通過軸承滑動支撐在支撐座的導軌上并設有彈簧壓緊機構將從動滾筒推向主動滾筒；所述的壓輪裝 置為在一框架支撐座中設有旋轉軸平行于砂輪機砂輪軸的滾筒，貼近 砂輪機砂輪的滾筒通過軸承滑動支撐在支撐座的導軌上并設有彈簧壓 緊限位機構將壓輪滾筒推向砂輪機砂輪至一定的間距。所述的從動滾筒軸承為現有技術的T型軸承，所述的彈簧壓緊機構 機構為T型軸承上設有滑桿，滑桿中間裝有壓縮彈簧，滑桿端部穿出框架支撐座的導向孔。所述的壓輪裝置滾筒軸承為現有技術的T型軸承，所述的彈簧壓緊 機構限位機構為T型軸承上設有螺桿，螺桿中間裝有壓縮彈簧，螺桿 端部穿出框架支撐座并擰有螺母。在上述基礎上，本專利技術還可以進一步完善所述的喂料裝置后設有送料導板；所述的壓輪裝置滾筒由主動滾筒 通過鏈輪鏈條或皮帶輪皮帶帶轉；所述的砂輪上安裝有防護罩，防護罩 頂端開有除塵口；所述的砂輪下面裝有一料斗，料斗下面安裝有輸送帶。所述的主動和從動滾筒之間通過齒輪傳動。本專利技術的設備投資小、處理效率和回收率高，能簡單有效地將粘在 纖維根部的背膠脫離轉變成粉狀，而地毯上的纖維還基本保持原來的長 度不變，使兩者容易分離。 附圖說明圖l是本專利技術設備實施例帶有局部剖視的結構原理示意圖2是圖1設備實施例的喂料裝置和壓輪裝置結構原理示意圖；'圖3是圖2設備實施例的喂料裝置和壓輪裝置傳動關系示意圖4是兩種地毯的結構示意圖.圖中1-砂輪機砂輪，2-喂料裝置，3-壓輪裝置，4-支撐座，5-主動 滾筒，6-從動滾筒，7-T型軸承，8-滑桿，9-壓縮彈簧，10-螺桿，11-螺 母，12-送料導板，13-鏈輪，14-鏈條，15-防護罩，16-除塵口， 17-料斗， 18-輸送帶，19-齒輪副，20-編織帶，21-纖維，22-PP網，23-背膠，24-地毯，25-壓輪滾筒，26-機架。具體實施例方式現有的兩種常見地毯結構如圖4所示，由織在PP編織帶(20)上的纖 維(21)、底層的PP網(22)、中間的背膠(23) (CaC03和SBR的混合物) 組成，CaC03和SBR的混合物是完全粘在纖維U型根部的。本專利技術的脫去地毯背膠的方法步驟如下1) 將分類好的地毯去掉底層PP網；2) 將去掉PP網底的地毯通過由一組對壓的滾筒組成的主動喂料 裝置將粘有背膠的一面喂給砂輪機將背膠磨削成粉狀。其中分類是指將回收回來的廢地毯按表面纖維材料的種類來分類，主要 可分為尼龍、PP、 PET、羊毛四類。砂輪機砂輪磨削速度與喂料速度之差大于或等于500米/分鐘，小于 或等于2500米/分鐘，所述的砂輪機砂輪最好為碳化硅材質，帶有氣孔， 有利于磨削；砂輪機砂輪轉速大于或等于500轉/分鐘，小于或等于2500 轉/分鐘，砂輪的外直徑大于或等于200mm，小于或等于600mm。喂料裝置的一組對壓滾筒分別為主動和從動滾筒，主動和從動滾筒 之間通過彈簧提供相互之間的壓緊力、通過齒輪副傳遞動力，保證喂料 不打滑；主動滾筒和砂輪的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于 10mm。地毯被砂輪機砂輪初磨削之后還可以設有壓輪裝置將地毯壓貼在 砂輪機砂輪磨削面上進一步磨削，使背膠完全成粉狀，壓輪裝置的滾筒 和砂輪的磨削面距離大于或等于2mm，小于或等于10mm，當磨削到PP編織帶層后地毯就散掉了，說明背膠已經完全磨掉。經過上述方法后，地毯上的背膠CaC03和SBR的混合物就可以完 全和可回收的地毯纖維脫離。本專利技術的專用于上述脫去地毯背膠方法且滿足該方法要求的設備 實施例結構如圖l至圖3所示在一機架26上設有砂輪機、喂料裝置2及壓輪裝置3，喂料裝置結 構包括在一框架支撐座4中設有旋轉軸平行且相互貼合的主動和從動 兩個滾筒5、 6，當然，兩個滾筒的旋轉軸平行也平行于砂輪機砂輪軸， 主動5和從動滾筒6之間通過齒輪傳動副19傳遞動力，兩者轉向相本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種脫去地毯背膠的方法，步驟如下：　１）將分類好的地毯去掉底層ＰＰ網底（２２）；　２）將去掉ＰＰ網底的地毯通過由一組對壓滾筒組成的主動喂料裝置（２）將粘有背膠（２３）的一面喂給砂輪機砂輪（１）磨削背膠（２３）成粉狀。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：喻成進，
申請(專利權)人：喻成進，
類型：發明
國別省市：81[中國|廣州]