本發明專利技術公開了一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置，包括電機、傳動機構、打孔機構、磨刀機構，所述的傳動機構包括正轉單向軸承、反轉單向軸承、轉動軸、正轉同步帶輪、反轉同步帶輪，其特征在于：所述的電機連接所述的轉動軸，所述的轉動軸驅動裝有所述正轉單向軸承的正轉同步帶輪，皮帶式帶動所述打孔機構工作，所述的轉動軸驅動裝有所述反轉單向軸承的反轉同步帶輪，皮帶式帶動所述磨刀機構工作，所述的磨刀機構包括磨刀氣缸，磨刀砂輪、裁刀，磨刀方式是利用所述的磨刀氣缸活塞桿縮回時帶動所述磨刀砂輪直線運動向裁刀移近，并對裁刀進行研磨，本發明專利技術具有結構簡化、降低成本、提高工作效率的優點。
A new type of drilling and sharpening combination device for numerical control cutting machine
The invention discloses a model for drilling and grinding combined device of CNC cutting machine, which comprises a motor, a transmission mechanism, a punching mechanism, grinding mechanism, the transmission mechanism including forward one-way bearings, one-way bearings, reverse rotation axis, forward synchronous belt wheel, reverse synchronizing belt wheel, which is characterized in that: the motor is connected with the rotating shaft, the rotating shaft is driven with the positive rotation of the one-way bearing is a synchronous belt wheel, belt drives the punching mechanism, driven by the rotating shaft with the reversal of the one-way bearing inversion of the synchronous belt wheel, belt drives the knife the working mechanism, sharpening mechanism comprises a cylinder grinding, grinding wheel, cutting knife, knife sharpening is the use of the piston rod of the cylinder is retracted to drive the grinding wheel to the blade close to linear motion, The invention has the advantages of simple structure, low cost and high work efficiency.
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置。
技術介紹
目前，在傳統的數控裁剪機結構中，打孔裝置是對裁剪材料進行定位和打孔的裝置設備，磨刀裝置是裁刀工作中可以及時對裁刀進行研磨的裝置。打孔裝置和磨刀裝置在數控裁剪機機頭中分開布置，打孔裝置包括打孔電機、打孔傳動機構、打孔機構和打孔氣缸，磨刀裝置包括磨刀電機、磨刀傳動機構，雙輪磨刀機構和磨刀氣缸。以上結構描述見中國專利申請號200710171780.6，名稱為“用于自動裁剪機的雙輪磨刀組合裝置”和中國專利申請號200710172580.2，名稱為“用于自動裁剪機的打孔裝置”。雖然功能上有突破，比原有技術先進、效率高，但是在磨刀機構中磨刀砂輪在轉動軸的旋轉下弧形運動與裁刀接觸進行磨刀，裁刀裝配角度校準困難，降低操作工調刀工作效率，打孔裝置和磨刀裝置分別包括電機和傳動機構，結構復雜，加重機頭重量，外形尺寸較大，增加了原材料成本。在現代化的生產加工中需要一種結構簡化、降低成本、提高工作效率的用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是克服現有技術的缺點，提供一種結構簡化、降低成本、提高工作效率的用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置。為解決上述技術問題，本專利技術公開了一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置，包括電機、傳動機構、打孔機構、磨刀機構，其特征在于:所述的電機連接所述的傳動機構，通過皮帶式傳動方式驅動所述的打孔機構和所述的磨刀機構，所述的電機固定在電機座上，所述的電機座固定在中間板上，所述的電機通過聯軸器與所述的傳動機構連接。傳動機構包括正轉單向軸承、反轉單向軸承、轉動軸、軸承座、正轉同步帶輪、大同步帶輪、小同步帶輪、打孔帶輪、轉換同步帶、打孔同步帶、反轉同步帶輪、過渡同步帶輪、O型帶輪、小帶輪、轉接連板，所述的轉動軸兩端連接所述的正轉單向軸承和所述的反轉單向軸承，并通過所述的軸承座固定，所述的正轉單向軸承裝有所述的正轉同步帶輪，通過所述的轉換同步帶和所述的打孔同步帶依次皮帶傳動連接所述的正轉同步帶輪、所述的小同步帶輪、所述的大同步帶輪和所述的打孔帶輪，在所述的打孔帶輪驅動下帶動打孔機構動作；所述的反轉單向軸承裝有所述的反轉同步帶輪，通過所述的轉接連板、所述的反轉同步帶輪、所述的過渡同步帶輪、所述的O型帶輪和所述的小帶輪依次通過所述的過渡帶和所述的O型帶皮帶式驅動所述的磨刀機構。所述的打孔機構包括打孔器、打孔固定板、打孔氣缸，所述的打孔帶輪設置在所述的打孔固定板上，所述的打孔固定板固定在所述的右側板上，所述的打孔帶輪驅動所述的打孔器轉動，所述的打孔氣缸活塞上下運動驅動所述打孔器打孔動作。所述的磨刀機構包括磨刀砂輪、固定板、磨刀移動小車、導軌板、緩沖器、磨刀氣缸、裁刀，所述的磨刀砂輪和所述的小帶輪設置在固定板上，所述的固定板和所述的轉接連板固定在所述的磨刀移動小車上，所述的磨刀移動小車和所述的緩沖器設置在所述的導軌板上，所述的磨刀移動小車一側連接所述的磨刀氣缸，磨刀方式是所述的O型帶輪和所述的小帶輪皮帶式驅動所述的磨刀砂輪對旋，所述的磨刀砂輪在所述的磨刀移動小車帶動下直線運動與所述的裁刀接觸磨刀，所述的磨刀氣缸活塞桿縮回時磨刀，活塞桿伸出時進行裁剪工作。由于采用上述的技術方案，本專利技術具有以下的有益效果:打孔機構和磨刀機構共用一個機頭，簡化結構，提高裝配效率；減輕重量，降低運行能耗；磨刀砂輪直線運動，提高調刀效率；降低生產原材料成本。附圖說明圖1是本專利技術一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置的結構示意圖；圖2是本專利技術一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置的側視圖；圖3是本專利技術一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置的打孔傳動原理圖；圖4是本專利技術一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置的磨刀傳動原理圖；圖5是本專利技術一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置的傳動機構局部首1J視圖。結合附圖在其上標記以下附圖標記:1-電機；2_電機座；3_聯軸器；4_轉動軸；5_軸承座；6_正轉單向軸承；7_反轉單向軸承；8_正轉同步帶輪；9_反轉同步帶輪；10_大同步帶輪；11_小同步帶輪；12_打孔帶輪；13_轉換同步帶；14_打孔同步帶；15_過渡同步帶輪；16-0型帶輪；17_小帶輪；18_轉接連板；19-過渡帶；20-0型帶；21_磨刀砂輪；22_磨刀移動小車；23_磨刀氣缸；24_裁刀；25-打孔器；26_打孔氣缸；27_固定板；28_打孔器固定板；29_右側板；30_中間板；31_導軌板；32-緩沖器。具體實施例方式如圖1至圖5所示，本專利技術一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置，包括電機、傳動機構、打孔機構、磨刀機構，電機I連接所述的傳動機構，通過皮帶式傳動方式驅動所述的打孔機構和所述的磨刀機構，電機I固定在電機座2上，電機座2固定在中間板30上，電機I通過聯軸器3與傳動機構連接。傳動機構包括正轉單向軸承6、反轉單向軸承7、轉動軸4、軸承座5、正轉同步帶輪8、大同步帶輪10、小同步帶輪11、打孔帶輪12、轉換同步帶13、打孔同步帶14、反轉同步帶輪9、過渡同步帶輪15、0型帶輪16、小帶輪17、轉接連板18，轉動軸4兩端連接正轉單向軸承6和反轉單向軸承7，并通過軸承座5固定，正轉單向軸承6裝有正轉同步帶輪8，通過轉換同步帶13和打孔同步帶14依次皮帶傳動連接正轉同步帶輪8、小同步帶輪11、大同步帶輪10和打孔帶輪12，在打孔帶輪12驅動下帶動打孔機構動作；反轉單向軸承7裝有反轉同步帶輪9,通過轉接連板18、反轉同步帶輪9、過渡同步帶輪15、O型帶輪16和小帶輪17依次通過過渡帶19和O型帶20皮帶式驅動磨刀機構。打孔機構包括打孔器25、打孔固定板28、打孔氣缸26，打孔帶輪12設置在打孔固定板28上，打孔固定板28固定在右側板29上，打孔帶輪12驅動打孔器25轉動，打孔氣缸26活塞上下運動驅動打孔器25打孔動作。磨刀機構包括磨刀砂輪21、固定板27、磨刀移動小車22、導軌板31、緩沖器32、磨刀氣缸23、裁刀24，磨刀砂輪21和小帶輪17設置在固定板27上，固定板27和轉接連板18固定在磨刀移動小車22上，磨刀移動小車22和緩沖器32設置在導軌板31上，磨刀移動小車22 —側連接磨刀氣缸23，磨刀方式是O型帶輪16和小帶輪17皮帶式驅動磨刀砂輪21對旋，磨刀砂輪21在磨刀移動小車22帶動下直線運動與裁刀24接觸磨刀，磨刀氣缸23活塞桿縮回時磨刀，活塞桿伸出時進行裁剪工作。緩沖器32的主要作用:當磨刀砂輪21向安裝有裁刀24設備移動時，產生緩沖作用，以保護裁刀不容易折斷。在工作中，電機I工作，電機輸出軸驅動聯軸器3連接的轉動軸3正轉時，帶動正轉單向軸承6驅動正轉同步帶輪8,如圖3所示,正轉同步帶輪8、小同步帶輪11、大同步帶輪10、打孔帶輪12依次通過轉換同步帶13和打孔同步帶14皮帶式連接帶動打孔帶輪12轉動，驅動固定在打孔器固定板28上的打孔器25的打孔針轉動，在打孔器25的打孔針轉動時，打孔氣缸26通過活塞式上下往復運動，驅動打孔器25上下往復運動，完成打孔動作；如圖4所示,反轉同步帶輪9、過渡同步帶輪15、O型帶輪16依次通過2個轉接連扳18連接和2-條過渡帶19皮帶式連接，O型帶本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種用于數控裁剪機的新型打孔和磨刀組合裝置，包括電機、傳動機構、打孔機構、磨刀機構，其特征在于：所述的電機連接所述的傳動機構，通過皮帶式傳動方式驅動所述的打孔機構和所述的磨刀機構，所述的電機固定在電機座上，所述的電機座固定在中間板上，所述的電機通過聯軸器與所述的傳動機構連接。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：尹智勇，王向陽，
申請(專利權)人：上海和鷹機電科技股份有限公司，江蘇和鷹機電設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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