一種噴漆廢水封閉循環處理系統技術方案

一種噴漆廢水封閉循環處理系統，涉及一種廢水處理設備。除漆渣罐、中間提升泵、第1固液分離器、氧化罐、第1濾液提升泵、第2固液分離器、絮凝罐、第2濾液提升泵、第3固液分離器、儲備罐和回用水提升泵依次連接；除漆渣罐內設除漆渣罐攪拌機，氧化罐內設氧化罐攪拌機，絮凝罐內設絮凝罐攪拌機；除漆渣罐上設除漆渣劑進口，氧化罐上設pH調整劑等進口，絮凝罐上設pH調整劑等進口；中間提升泵、濾液提升泵、回用水提升泵、除漆渣罐攪拌機、氧化罐攪拌機、絮凝罐攪拌機分別與電控系統電連接。可降低噴漆廢水處理投資和運行成本，使廢水中大部分有機物氧化分解，經沉淀處理后的水質可滿足噴漆臺除漆霧的水質要求，實現噴漆廢水的循環回用。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

Closed circulation treatment system for spray paint waste water

The utility model relates to a spray paint waste water closed circulation treatment system, which relates to a waste water treatment equipment. In addition to paint slag pot, intermediate lift pump, solid-liquid separator, oxidation tank, first first second filtrate lifting pump, solid-liquid separator, flocculation tank, filtrate second lifting pump, third solid-liquid separator, storage tank and the water pump are connected in turn; in addition to paint slag pot inside paint removing slag tank mixer, internal oxidation oxidation tank tank mixer, flocculation tank with flocculation tank mixer; paint removing slag tank arranged on the removal of paint slag oxidation tank is arranged on the inlet, pH adjustment agent import, the flocculation tank is provided with a pH adjusting agent import; intermediate lift pump, filtrate lifting pump, reclaimed water lifting pump, paint slag Tank Mixer, oxidation tank mixer, flocculation tank mixer is respectively connected with the electric control system. Paint wastewater treatment can reduce investment and operation cost, make the most of the organic wastewater oxidation decomposition, the water quality after precipitation treatment can meet the water spray units except paint mist, realize painting wastewater reuse.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種廢水處理設備，尤其是涉及一種噴漆廢水封閉循環處理系統。
技術介紹
噴漆廢水主要來源于濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業區空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成噴漆廢水。廢水中含有大量漆物顆粒，其水質由所用涂料(以丙烯酸漆、硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環氧漆為主)、溶劑(如乙醇、丙酮、酯類、苯類)和助劑而定。噴漆過程中，過噴漆霧被水簾吸收后流入水池，久之導致循環水渾濁，水質發臭，漆渣沉淀多，常會堵塞管路，影響正常生產。噴漆循環水由于污染值高，難以降解，一般的廢水處理工藝難以處理；頻繁換水清池要耗費大量的人力物力,增加生產成本。現有的噴漆廢水的形成有以下兩種方式:其一是循環水的一部分被排出成為廢水，并補充足量的新鮮水；其二則是水經過一定循環使用后全部更新。兩種方式的污染程度雖有差異，但廢水處理皆是先去除浮渣，然后與鋁鹽進行絮凝，靠沉淀或上浮處理去除廢水中所含涂料顏料、樹脂和表面活性劑等。在處理后的水中殘留一部分樹脂與溶劑，化學需氧量與生化需氧量仍顯示很高，應再進一步處理。經過預處理的出水，可以與其他廢水一同處理,處理方法有氧化、混凝法、生物處理法等,處理后的廢水達標排放。
技術實現思路
本技術的目的在于針對噴漆廢水的水量相對較少，而COD比較高，可生化性較差。用普通的物化或生化處理則投資成本太高，處理費用太大，占地面積也非常大等問題，提供可降低噴漆廢水處理投資和運行成本，使廢水中大部分有機物氧化分解，經沉淀處理后的水質可滿足噴漆臺除漆霧的水質要求，實現噴漆廢水的循環回用的一種噴漆廢水封閉循環處理系統。本技術設有除漆渣罐、氧化罐、絮凝罐、儲備罐、中間提升泵、第I濾液提升泵、第2濾液提升泵、回用水提升泵、除漆渣罐攪拌機、氧化罐攪拌機、絮凝罐攪拌機、第I固液分離器、第2固液分離器、第3固液分離器和電控系統；所述除漆渣罐、中間提升泵、第I固液分離器、氧化罐、第I濾液提升泵、第2固液分離器、絮凝罐、第2濾液提升泵、第3固液分離器、儲備罐和回用水提升泵依次連接，回用水提升泵的回用水出口外接噴漆柜；所述除漆渣罐內設有除漆渣罐攪拌機，所述氧化罐內設有氧化罐攪拌機，所述絮凝罐內設有絮凝罐攪拌機；所述除漆渣罐上設有除漆渣劑進口，氧化罐上設pH調整劑、氧化劑和催化劑進口，絮凝罐上設pH調整劑、助凝劑和絮凝劑進口 ；所述中間提升泵、第I濾液提升泵、第2濾液提升泵、回用水提升泵、除漆渣罐攪拌機、氧化罐攪拌機、絮凝罐攪拌機分別與電控系統電連接。所述中間提升泵、第I濾液提升泵和第2濾液提升泵可采用氣動隔膜泵。所述儲備罐用于處理后的清水儲存。本技術占地面積小，土建施工少，采用模塊成品，可以根據噴漆廢水的具體處理要求，選擇合理的配置，便于降低系統的造價，設備操作方便，運行管理容易。本技術采用定量加藥、過濾分離收集漆渣、循環水回流噴漆臺等一系列操作。經測試，處理效果達到:透視度彡15cm，固體雜質< 1%。處理后的水雖然不能直接飲用，也不能直接對外排放，但是可供噴漆臺吸收漆霧使用。處理后的漆渣無黏性，漆渣從系統排出后如再經浙水晾干重量減輕，大大降低回收費用，降低廢水處理成本。廢水中的污染物經處理后最終以污泥形式從廢水中去除，所產生的污泥為化學處理沉淀污泥，污泥經過污泥脫水機脫水干化后可另行處理。本技術所需添加的藥劑不可燃，無揮發性，無毒害成分，符合歐盟RoHS標準。本技術可采用間歇運行，可以根據生產量和季節，靈活調整開機、停機時間，不用停機清池，不堵塞水泵、管路，也不影響生產。附圖說明圖1為本技術實施例的結構組成示意圖。具體實施方式參見圖1，本技術實施例設有除漆渣罐1、氧化罐2、絮凝罐3、儲備罐4、中間提升泵5、第I濾液提升泵6、第2濾液提升泵7、回用水提升泵8、除漆渣罐攪拌機9、氧化罐攪拌機10、絮凝罐攪拌機11、第I固液分離器12、第2固液分離器13、第3固液分離器14和電控系統(在圖中未畫出)。所述除漆渣罐1、中間提升泵5、第I固液分離器12、氧化罐2、第I濾液提升泵6、第2固液分離器13、絮凝罐3、第2濾液提升泵7、第3固液分離器14、儲備罐4和回用水提升泵8依次連接，回用水提升泵8的回用水出口外接噴漆柜；所述除漆渣罐I內設有除漆渣罐攪拌機9，所述氧化罐2內設有氧化罐攪拌機10，所述絮凝罐3內設有絮凝罐攪拌機11 ；所述除漆渣罐I上設有除漆渣劑進口，氧化罐2上設pH調整劑、氧化劑和催化劑進口，絮凝罐3上設pH調整劑、助凝劑和絮凝劑進口 ；所述中間提升泵5、第I濾液提升泵6、第2濾液提升泵7、回用水提升泵8、除漆渣罐攪拌機9、氧化罐攪拌機10、絮凝罐攪拌機11分別與電控系統電連接。所述中間提升泵5、第I濾液提升泵6和第2濾液提升泵7采用氣動隔膜泵。所述儲備罐4用于處理后的清水儲存。以下給出本技術的工作過程:原水自流首先進入除漆渣罐中，在除漆渣罐中，廢水與定量加入水中的除漆渣劑經除漆渣罐攪拌機充分反應。經除漆渣罐反應后，廢水的黏度和色度均降低，廢水經中間提升泵的提升至第I固液分離器中，第I固液分離器的作用是將漆渣從水中分離。分離漆渣后的廢水自流進入氧化罐中，在氧化罐中加入定量的pH調整劑、氧化劑和催化劑，通過氧化罐攪拌機的攪拌與廢水充分反應，使廢水中的有機物進行氧化分解。氧化罐的作用是將水中的有機物分子氧化成無害的二氧化碳和水，從而降低水中的C0D，同時，色度和黏度進一步降低。經氧化反應后的廢水經第I濾液提升泵提升到第2固液分離器，經固液分離后，廢水自流進入絮凝罐。在絮凝罐中加入定量的PH調整劑、助凝劑和絮凝劑，通過絮凝罐攪拌機的攪拌與廢水充分反應。絮凝罐的作用是將廢水進行絮凝沉淀，進一步降低廢水的黏度、色度和有機物含量，經絮凝處理后的廢水再經第2濾液提升泵至第3固液分離器，經固液分離以后的水質可滿足噴漆柜的噴淋吸收用，可直接經回用水泵回用至噴漆柜。權利要求1.一種噴漆廢水封閉循環處理系統，其特征在于設有除漆渣罐、氧化罐、絮凝罐、儲備罐、中間提升泵、第I濾液提升泵、第2濾液提升泵、回用水提升泵、除漆渣罐攪拌機、氧化罐攪拌機、絮凝罐攪拌機、第I固液分離器、第2固液分離器、第3固液分離器和電控系統； 所述除漆渣罐、中間提升泵、第I固液分離器、氧化罐、第I濾液提升泵、第2固液分離器、絮凝罐、第2濾液提升泵、第3固液分離器、儲備罐和回用水提升泵依次連接，回用水提升泵的回用水出口外接噴漆柜；所述除漆渣罐內設有除漆渣罐攪拌機，所述氧化罐內設有氧化罐攪拌機，所述絮凝罐內設有絮凝罐攪拌機；所述除漆渣罐上設有除漆渣劑進口，氧化罐上設pH調整劑、氧化劑和催化劑進口，絮凝罐上設pH調整劑、助凝劑和絮凝劑進口 ；所述中間提升泵、第I濾液提升泵、第2濾液提升泵、回用水提升泵、除漆渣罐攪拌機、氧化罐攪拌機、絮凝罐攪拌機分別與電控系統電連接。2.如權利要求1所述一種噴漆廢水封閉循環處理系統，其特征在于所述中間提升泵、第I濾液提升泵和第2濾液提升泵采用氣動隔膜泵。專利摘要一種噴漆廢水封閉循環處理系統，涉及一種廢水處理設備。除漆渣罐、中間提升泵、第1固液分離器、氧化罐、第1濾液提升泵、第2固液分離器、絮凝罐、第2濾液提升泵、第3固液分離器、儲備罐和回用水提升泵依次連接；除漆渣罐內設除漆渣罐攪拌機，氧化罐本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴漆廢水封閉循環處理系統，其特征在于設有除漆渣罐、氧化罐、絮凝罐、儲備罐、中間提升泵、第1濾液提升泵、第2濾液提升泵、回用水提升泵、除漆渣罐攪拌機、氧化罐攪拌機、絮凝罐攪拌機、第1固液分離器、第2固液分離器、第3固液分離器和電控系統；所述除漆渣罐、中間提升泵、第1固液分離器、氧化罐、第1濾液提升泵、第2固液分離器、絮凝罐、第2濾液提升泵、第3固液分離器、儲備罐和回用水提升泵依次連接，回用水提升泵的回用水出口外接噴漆柜；所述除漆渣罐內設有除漆渣罐攪拌機，所述氧化罐內設有氧化罐攪拌機，所述絮凝罐內設有絮凝罐攪拌機；所述除漆渣罐上設有除漆渣劑進口，氧化罐上設pH調整劑、氧化劑和催化劑進口，絮凝罐上設pH調整劑、助凝劑和絮凝劑進口；所述中間提升泵、第1濾液提升泵、第2濾液提升泵、回用水提升泵、除漆渣罐攪拌機、氧化罐攪拌機、絮凝罐攪拌機分別與電控系統電連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：施建臣，柯火仲，
申請(專利權)人：廈門仲歐環保科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：