三排齒鉆頭結構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種三排齒鉆頭結構，屬于鉆探設備，解決了目前標準鉆頭對于館陶組的礫石層鉆進效果很差甚至不能鉆穿的問題。該三排齒鉆頭結構，包括鉆頭本體，以及至少三個設置于鉆頭本體前端呈圓周均布的排屑槽；所述排屑槽將鉆頭本體前端分隔為相應數量的刀翼，每個刀翼上設有按鉆頭本體旋轉方向依次并排的前排齒、第一后排齒和第二后排齒。本實用新型專利技術結構簡單，在現有鉆頭設計的基礎上，克服技術難關，在鋼體的刀翼上增加兩排后排齒，提高了鉆頭切削齒的分布密度和抗沖擊能力，在鉆進館陶組的礫石層時，前排齒磨損后，兩排后排齒還能夠繼續起切削作用，由此大大延長了鉆頭的使用壽命。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

Three row tooth bit structure

The utility model discloses a three row tooth bit structure, which belongs to the drilling equipment, and solves the problem that the current standard drill bit is difficult to drill and can not be drilled in the gravel layer of Guantao formation. The three row bit structure, which comprises a bit body, and at least three is arranged on the front end of the drill bit body with flutes are evenly distributed on the circumference; the chip groove the front end of the drill bit body is divided into a corresponding number of blades, each blade is arranged on the front teeth, according to the direction of rotation of the drill bit body in the first rear side by side the back teeth and second teeth. The utility model has the advantages of simple structure, based on the existing drill design, to overcome technical difficulties, increase the two rows of teeth in the back of the steel body on the blade, improves the density of PDC cutter and the anti impact capability of drilling in gravel layer in Guantao formation, the front tooth wear, two rows of teeth can be back continue cutting action, thereby greatly prolonging the service life of drill bit.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鉆探用鉆頭結構，具體地講，是涉及一種三排齒鉆頭結構。
技術介紹
目前，在石油鉆探中的標準鉆頭的刀翼上僅有一排切削齒，在對于館陶組的礫石層時，例如月東項目大井斜井(超過60度)鉆井，由于鉆頭結構的限制，同時礫石層厚度大且膠結致密，鉆探效果很差，甚至不能鉆穿，由此造成被迫起鉆更換鉆頭，不僅增加了鉆頭成本，而且多一趟起下鉆，還會造成鉆井時間延長，導致整個工程的鉆探成本大大增加。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種三排齒鉆頭結構，解決目前標準鉆頭對于館陶組的礫石層鉆進效果很差甚至不能鉆穿導致鉆探成本大大增加的問題。為了實現上述目的，本技術采用的技術方案如下:三排齒鉆頭結構，包括鉆頭本體，以及至少三個設置于鉆頭本體前端呈圓周均布的排屑槽；所述排屑槽將鉆頭本體前端分隔為相應數量的刀翼，每個刀翼上設有按鉆頭本體旋轉方向依次并排的前排齒、第一后排齒和第二后排齒。進一步地,所述前排齒、第一后排齒和第二后排齒均由至少4個復合片構成,且前排齒至第二后排齒上的復合片的數量依次減少，減少幅度為I 3個。更進一步地，所述刀翼上前排齒至第二后排齒上的復合片的高度依次降低，降低幅度至少為1mm。作為優選，所述復合片由金剛石材料制成。與現有技術相比，本技術具有以下有益效果:本技術結構簡單，在現有鉆頭設計的基礎上，克服技術難關，在鋼體鉆頭的刀翼上增加兩排后排齒，提高了鉆頭切削齒的分布密度和抗沖擊能力，在鉆進館陶組的礫石層時，前排齒磨損后，兩排后排齒還能夠繼續起切削作用，由此大大延長了鉆頭的使用壽命，不必頻繁更換鉆頭即可確保鉆穿礫石層，大大節約了鉆探成本，具有實質性特點和進步，而且本技術的使用方式與現有鉆頭相同，十分方便，適合推廣應用。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。上述附圖中，附圖標記對應的部件名稱如下:1-鉆頭本體，2-排屑槽,3-刀翼,4-前排齒,5-第一后排齒,6-第二后排齒。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明，本技術的實施方式包括但不限于下列實施例。實施例如圖1所示，該三排齒鉆頭結構，包括鉆頭本體1，以及至少三個設置于鉆頭本體前端呈圓周均布的排屑槽2 ;所述排屑槽將鉆頭本體前端分隔為相應數量的刀翼3，每個刀翼上設有按鉆頭本體旋轉方向依次并排的前排齒4、第一后排齒5和第二后排齒6。具體來說,所述前排齒、第一后排齒和第二后排齒均由至少4個復合片構成,且前排齒至第二后排齒上的復合片的數量依次減少，減少幅度為I 3個，優選2個。所述刀翼上前排齒至第二后排齒上的復合片的高度依次降低，降低幅度至少為1mm，優選2mm。所述復合片由金剛石材料制成。由于現有的標準鉆頭的刀翼上僅有一排或兩排切削齒，而本技術在原有標準鉆頭的設計基礎上，增加了兩排后排齒，主要是增加了第三排齒，即第二后排齒，其技術難點在制作工藝上，由于鋼體的刀翼空間受限，常規的工藝很難在刀翼上設置第二后排齒。在制造時，通過設計旋轉刀翼角度，在刀翼上騰出空間，采用剛性好的優質鉆刀，一點一點地挖掘第二后排齒孔，再使用精確測量儀進行測量來保證齒孔精度，逐步完成第二后排齒孔。這樣本技術克服了工藝技術難關，成功實現在鋼體刀翼上布置第二后排齒，大大增加了刀翼布齒密度，大大提高了鉆頭的抗沖擊能力，即使是標準鉆頭一次鉆不穿的月東項目大井斜井館陶組礫石層，經測試也能夠使用本技術鉆穿，從而大大降低了鉆井成本。在使用本技術鉆進館陶組的礫石層時，首先承受大載荷的是前排齒，由于礫石層厚度大，膠結致密，工作一段時間后，前排齒先損壞，接著第一后排齒接替主要切削的作用，再進行一段時間的鉆進工作，然后第一后排齒損壞，第二后排齒接替主要切削作用，由此大大延長了鉆頭切削礫石層的壽命，確保鉆穿礫石層。同時，兩排后排齒對前排齒具有很好的保護作用，使前排齒的壽命得以延長。按照上述實施例，便可很好地實現本技術。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
三排齒鉆頭結構，其特征在于，包括鉆頭本體，以及至少三個設置于鉆頭本體前端呈圓周均布的排屑槽；所述排屑槽將鉆頭本體前端分隔為相應數量的刀翼，每個刀翼上設有按鉆頭本體旋轉方向依次并排的前排齒、第一后排齒和第二后排齒。

【技術特征摘要】
1.三排齒鉆頭結構，其特征在于，包括鉆頭本體，以及至少三個設置于鉆頭本體前端呈圓周均布的排屑槽；所述排屑槽將鉆頭本體前端分隔為相應數量的刀翼，每個刀翼上設有按鉆頭本體旋轉方向依次并排的前排齒、第一后排齒和第二后排齒。2.根據權利要求1所述的三排齒鉆頭結構，其特征在于，所述前排齒、第一后排齒和第二后排...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱傳俊，侯立東，董圣昌，孫東征，
申請(專利權)人：成都西油機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：