采油用活動連接式注抽兩用抽油泵制造技術

本實用新型專利技術公開了采油用活動連接式注抽兩用抽油泵，包括上出油閥、上柱塞、上泵筒、下出油閥、進油閥、下柱塞、下泵筒、上接頭、中間接頭和下接頭；上泵筒的上端設有上接頭，下泵筒上端通過中間接頭與上泵筒下端連接，下泵筒下端固定連接下接頭；上柱塞的上端連接固定上出油閥，下端連接下出油閥；下柱塞的上端固定連接進油閥；其特征在于：所述的下出油閥與進油閥之間通過上下柱塞活動連接總成相連接。本實用新型專利技術結構簡單、可靠，上下泵筒可實現自動調心，保證了上下柱塞泵筒的同心度，避免了卡泵現象的發生；運行過程中，上下柱塞可相對轉動，釋放扭矩，防止脫扣；檢泵時，上下柱塞分離，可分別進行上下泵的性能試驗，運輸、操作方便。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種抽油泵的改進，屬于石油開采設備
，具體地說是一種采油用活動連接式注抽兩用抽油泵。
技術介紹
稠油井在開采過程中，因粘度大、流動性差，經常需要進行注氣、注水等措施。目前，常規抽油泵，放噴后不能盡快轉抽，縮短高峰產油期；同時，稠油井多采用液力反饋泵或多功能泵來開采稠油。由于所采用的液力反饋泵為雙柱塞、雙泵筒配合的串聯結構，上下柱塞結構通過螺紋剛性連接，在加工過程中，很難保證上下柱塞泵筒的同心度，靈活性差，運行中易出現卡滯現象；同時兩柱塞在運行過程中，會產生相對旋轉的扭矩，易發生脫扣。另夕卜，由于上下柱塞剛性連接，在油田使用和檢驗方面帶來不便。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單，安全可靠、檢驗維修方便的采油用活動連接式注抽兩用抽油泵。為了達到以上目的，本技術所采用的技術方案是:該采油用活動連接式注抽兩用抽油泵，包括上出油閥、上柱塞、上泵筒、下出油閥、進油閥、下柱塞、下泵筒、上接頭、中間接頭和下接頭；上泵筒的上端設有上接頭，上接頭的上端與泵上的油管連接，下接頭的下端與泵下的油管相連接，下泵筒上端通過中間接頭與上泵筒下端連接，下泵筒下端固定連接下接頭；上柱塞設在上泵筒內，上柱塞的上端連接固定上出油閥，下端連接下出油閥，上出油閥的上端與抽油桿連接；下柱塞設在下泵筒內，下柱塞的上端固定連接進油閥；其特征在于:所述的下出油閥與進油閥之間通過上下柱塞活動連接總成相連接。所述的上下柱塞活動連接總成，包括活動接頭座、防脫滑套、限位銷釘、活動接頭和限位彈簧，活動接頭座的上端與下出油閥的下端連接固定，所述活動接頭座下端設有T型開口槽；活動接頭下端通過螺紋與進油閥上端連接，所述活動接頭上端設有T型卡頭，中部設有定位柱，定位柱的側壁設有兩個相互平行的平面，在定位柱上設有限位銷釘安裝孔，限位銷釘安裝孔內設有限位彈簧和限位銷釘，防脫滑套套設在活動接頭中部的定位柱上，防脫滑套的上部設有槽狀孔，下部設有圓柱形孔，在圓柱形孔的側壁上設有與限位銷釘安裝孔相適配的限位孔。本技術的有益效果在于:結構簡單、可靠，上下泵筒可實現自動調心，保證了上下柱塞泵筒的同心度，避免了卡泵現象的發生；運行過程中，上下柱塞可相對轉動，釋放扭矩，防止脫扣；檢泵時，上下柱塞分離，可分別進行上下泵的性能試驗，運輸、操作方便。附圖說明圖1為本技術的結構剖視示意圖；圖2為本技術的上下柱塞活動連接總成的結構剖視放大示意圖；圖3為本技術的活動接頭的立體結構放大示意圖；圖4為本技術的防脫滑套的立體結構放大示意圖；圖5為本技術的活動接頭座的立體結構放大示意圖；圖中:1、上出油閥；2、上柱塞；3、上泵筒；4、下出油閥；5、防脫滑套；6、限位銷釘；7、進油閥；8、下柱塞；9、下泵筒；10、活動接頭；11、限位彈簧；12、上接頭；13、中間接頭；14、下接頭；15、限位孔；16、活動接頭座；17、T型開口槽；18、T型卡頭；19、定位柱；20、限位銷釘安裝孔。具體實施方式參照附圖1、圖2、圖3、圖4、圖5制作本技術。該采油用活動連接式注抽兩用抽油泵，包括上出油閥1、上柱塞2、上泵筒3、下出油閥4、進油閥7、下柱塞8、下泵筒9、上接頭12、中間接頭13和下接頭14 ;上泵筒3的上端設有上接頭12，上接頭12的上端與泵上的油管連接，下接頭14的下端與泵下的油管相連接，下泵筒9上端通過中間接頭13與上泵筒3下端連接，下泵筒9下端固定連接下接頭14 ;上柱塞2設在上泵筒3內，上柱塞2的上端連接固定上出油閥1，下端連接下出油閥4，上出油閥I的上端與抽油桿連接；下柱塞8設在下泵筒9內，下柱塞8的上端固定連接進油閥7 ;其特征在于:所述的下出油閥4與進油閥7之間通過上下柱塞活動連接總成相連接。所述的上下柱塞活動連接總成，包括活動接頭座16、防脫滑套5、限位銷釘6、活動接頭10和限位彈簧11，活動接頭座16的上端與下出油閥4的下端連接固定，所述活動接頭座16下端設有T型開口槽17 ;活動接頭10下端通過螺紋與進油閥7上端連接，所述活動接頭10上端設有T型卡頭18，中部設有定位柱19，定位柱19的側壁設有兩個相互平行的平面，在定位柱19上設有限位銷釘安裝孔20，限位銷釘安裝孔20內設有限位彈簧11和限位銷釘6，防脫滑套5套設在活動接頭10中部的定位柱19上，防脫滑套5的上部設有槽狀孔，下部設有圓柱形孔，在圓柱形孔的側壁上設有與限位銷釘安裝孔20相適配的限位孔15，槽狀孔的寬度稍大于定位柱19的兩個相互平行平面的距離，防脫滑套5可沿兩個相互平行平面上下滑動，當防脫滑套5向上滑動，槽狀孔越過兩個相互平行平面到達活動接頭10的T型卡頭18頸部位置時，防脫滑套5可相對于活動接頭10旋轉。組裝時，上泵筒3上端固定上接頭12，下端通過中間接頭13連接固定下泵筒9、下泵筒9下端連接固定下接頭14，形成泵筒總成；當下井作業時，上接頭12、下接頭14分別連接頂部和底部的油管，整個泵筒總成隨油管下入到泵掛位置；上柱塞2上端連接上出油閥1，下端連接下出油閥4、活動接頭座16連接固定在下出油閥4下端，下柱塞8上端連接進油閥7，活動接頭10下端連接固定在進油閥7上端，限位彈簧11、限位銷釘6、防脫滑套5套裝在活動接頭10上。對接時，將防脫滑套5沿活動接頭10的定位柱19的兩個相互平行平面滑到進油閥7端，將活動接頭10的T型卡頭18卡入活動接頭座16的T型開口槽17內，并下拉，使T型卡頭18到達活動接頭座16的T型開口槽17的下端；然后將防脫滑套5沿活動接頭10的定位柱19的兩個相互平行平面滑到活動接頭座16端，旋轉90度，使限位銷釘6在限位彈簧11的作用下，限位銷釘6外端進入防脫滑套5的限位孔15內，阻止防脫滑套5轉動，從而防止活動接頭10上行從活動接頭座16的T型開口槽17中脫出，實現上柱塞2和下柱塞8的連接。當進行檢修或檢驗時，需將上下柱塞活動連接總成分離時，先把限位銷釘6壓下，將防脫滑套5旋轉90度后下滑至進油閥7端，上提活動接頭10，使活動接頭10的T型卡頭18從活動接頭座16的T型開口槽17內脫出即可。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
采油用活動連接式注抽兩用抽油泵，包括上出油閥（1）、上柱塞（2）、上泵筒（3）、下出油閥（4）、進油閥（7）、下柱塞（8）、下泵筒（9）、上接頭（12）、中間接頭（13）和下接頭（14）；上泵筒（3）的上端設有上接頭（12），上接頭（12）的上端與泵上的油管連接，下接頭（14）的下端與泵下的油管相連接，下泵筒（9）上端通過中間接頭（13）與上泵筒（3）下端連接，下泵筒（9）下端固定連接下接頭（14）；上柱塞（2）設在上泵筒（3）內，上柱塞（2）的上端連接固定上出油閥（1），下端連接下出油閥（4），上出油閥（1）的上端與抽油桿連接；下柱塞（8）設在下泵筒（9）內，下柱塞（8）的上端固定連接進油閥（7）；其特征在于：所述的下出油閥（4）與進油閥（7）之間通過上下柱塞活動連接總成相連接。

【技術特征摘要】
1.采油用活動連接式注抽兩用抽油泵，包括上出油閥(I)、上柱塞(2)、上泵筒(3)、下出油閥(4)、進油閥(7)、下柱塞(8)、下泵筒(9)、上接頭(12)、中間接頭(13)和下接頭(14);上泵筒(3)的上端設有上接頭(12)，上接頭(12)的上端與泵上的油管連接，下接頭(14)的下端與泵下的油管相連接，下泵筒(9)上端通過中間接頭(13)與上泵筒(3)下端連接，下泵筒(9)下端固定連接下接頭(14);上柱塞(2)設在上泵筒(3)內，上柱塞(2)的上端連接固定上出油閥(1)，下端連接下出油閥(4)，上出油閥(I)的上端與抽油桿連接；下柱塞(8)設在下泵筒(9)內，下柱塞(8)的上端固定連接進油閥(7);其特征在于:所述的下出油閥(4)與進油閥(7)之間通過上下柱塞活動連接總成相連接。2.根據權利要求1所述的采油...

【專利技術屬性】
技術研發人員：馬寶忠，姜盛軍，李學江，黃家俊，鐘尚倫，
申請(專利權)人：馬寶忠，
類型：實用新型
國別省市：