本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種潤滑油加注系統(tǒng)和工程機(jī)械，該潤滑油加注系統(tǒng)包括多條潤滑油管路，潤滑油管路包括第一端和第二端，多條潤滑油管路的第一端集中設(shè)置，第二端分別連接至不同潤滑點(diǎn)的潤滑油注油口。本實(shí)用新型專利技術(shù)助多條注油管路，將多處潤滑點(diǎn)的注油口集中設(shè)置在一個(gè)方便加注潤滑油的位置，方便操作者為工程機(jī)械的多處潤滑點(diǎn)加注潤滑油潤滑，操作便捷、安全，且能夠提高工作效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別涉及一種潤滑油加注系統(tǒng)和設(shè)置有該潤滑油加注系統(tǒng)的工程機(jī)械。
技術(shù)介紹
目前，工程機(jī)械如旋挖鉆機(jī)等都具有多處連接點(diǎn)需要潤滑，以保證整機(jī)正常工作，然而現(xiàn)有的工程機(jī)械通常都沒有配備集中潤滑系統(tǒng)，給工程機(jī)械的多處潤滑點(diǎn)的潤滑油加注帶來很大麻煩。以旋挖鉆機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)為例，該變幅機(jī)構(gòu)是一種平行四邊形的四連桿機(jī)構(gòu)，通過油缸的形成改變四邊形的狀態(tài)。該機(jī)構(gòu)均為活動構(gòu)件組成，主要包括動臂，支撐桿，三角形和變幅油缸等，所有的活動構(gòu)件通過鉸接銷軸連接固定，在變幅動作時(shí)油缸推動構(gòu)件往復(fù)運(yùn)動。旋挖鉆機(jī)變幅機(jī)構(gòu)活動鉸點(diǎn)載荷大，活動表面必須定期加注潤滑油，以減少活動件的磨損和降低噪聲。然而，旋挖鉆機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)的潤滑點(diǎn)多，而且空間緊湊，在每一個(gè)潤滑點(diǎn)加注潤滑油，操作困難，效率極低，操作者因此會減少對該機(jī)構(gòu)的維護(hù)次數(shù)，增加活動零件表面磨損，減少了工作壽命，同時(shí)也增加了工作時(shí)的噪音。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
有鑒于此，本技術(shù)提出潤滑油加注系統(tǒng)和工程機(jī)械，該潤滑油加注系統(tǒng)借助多條注油管路，將多處潤滑點(diǎn)的注油口集中設(shè)置，方便操作者為工程機(jī)械的多處潤滑點(diǎn)加注潤滑油潤滑，提高工作效率。一方面，本技術(shù)提供了一種潤滑油加注系統(tǒng)，包括多條潤滑油管路，所述潤滑油管路包括第一端和第二端，多條所述潤滑油管路的所述第一端集中設(shè)置，所述第二端分別連接至不同潤滑點(diǎn)的潤滑油注油口。進(jìn)一步地，每條所述潤滑油管路的第一端均設(shè)置有一個(gè)所述注油閥塊。進(jìn)一步地，該潤滑油加注系統(tǒng)還包括潤滑油分配器，所述多條潤滑油管路一端集中連接至所述潤滑油分配器。進(jìn)一步地，該潤滑油加注系統(tǒng)還包括用于將所述固定所述潤滑油管路的固定管夾。進(jìn)一步地，所述潤滑油管路外面包裹有保護(hù)層。進(jìn)一步地，所述潤滑油管路為塑料管或鋼管。另一方面，本技術(shù)還提供一種工程機(jī)械，設(shè)置有如上所述的潤滑油加注系統(tǒng)。進(jìn)一步地，所述工程機(jī)械為旋挖鉆機(jī)，所述旋挖鉆機(jī)包括變幅結(jié)構(gòu)，所述變幅機(jī)構(gòu)包括相互鉸接的動臂和支撐桿；所述潤滑油加注系統(tǒng)的多條所述潤滑油管路的第一端均設(shè)置在所述動臂上。進(jìn)一步地，所述潤滑油加注系統(tǒng)還包括潤滑油分配器和固定管夾，所述多條潤滑油管路一端集中連接至所述潤滑油分配器，所述潤滑油分配器設(shè)置在所述動臂上；所述固定管夾設(shè)置在所述動臂和/或所述支撐桿。本技術(shù)的該潤滑油加注系統(tǒng)借助多條注油管路，將多處潤滑點(diǎn)的注油口集中設(shè)置在一個(gè)方便加注潤滑油的位置，方便操作者為工程機(jī)械的多處潤滑點(diǎn)加注潤滑油潤滑，操作便捷、安全，且能夠提高工作效率。附圖說明構(gòu)成本技術(shù)的一部分的附圖用來提供對本技術(shù)的進(jìn)一步理解，本技術(shù)的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本技術(shù)實(shí)施例提供的一種潤滑油加注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式需要說明的是，在不沖突的情況下，本技術(shù)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本技術(shù)。以下結(jié)合附圖，對本技術(shù)的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1所示，本技術(shù)實(shí)施例提供一種潤滑油加注系統(tǒng)，包括多條潤滑油管路I，潤滑油管路I包括第一端和第二端，多條潤滑油管路I的第一端集中設(shè)置，第二端分別連接至不同潤滑點(diǎn)的潤滑油注油口。本技術(shù)的該潤滑油加注系統(tǒng)借助多條注油管路，將多處潤滑點(diǎn)的注油口集中設(shè)置在一個(gè)方便加注潤滑油的位置，方便操作者為工程機(jī)械的多處潤滑點(diǎn)加注潤滑油潤滑，操作便捷、安全，且能夠提高工作效率。進(jìn)一步地，參照圖1所示，以潤滑油加注系統(tǒng)應(yīng)用于旋挖鉆機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)為例。旋挖鉆機(jī)的變幅機(jī)構(gòu)為四邊形的四連桿機(jī)構(gòu)，包括動臂2和支撐桿3，通過油缸4驅(qū)動動臂2改變四邊形的形狀，實(shí)現(xiàn)變幅。該變幅機(jī)構(gòu)有動臂下潤滑點(diǎn)5、動臂上潤滑點(diǎn)6、支撐桿下潤滑點(diǎn)7、支撐桿上潤滑點(diǎn)8以及油缸潤滑點(diǎn)9。該實(shí)施例中用五條潤滑油管路I分別連接至上述五個(gè)潤滑點(diǎn)的注油口，然后將潤滑油管路I的另一端集中設(shè)置在動臂2的下部，并優(yōu)選設(shè)置在便于操作人員加注潤滑油的位置，并且優(yōu)選地用潤滑油分配器10連接各條潤滑油管路I。潤滑油管路I可以通過固定管夾(圖中未示出)固定在動臂2和支撐桿3上，或者支撐在其他結(jié)構(gòu)上。潤滑油管路I可以采用塑料管，并優(yōu)選在潤滑油管路I外側(cè)包裹一層保護(hù)層，避免管路收到外部結(jié)構(gòu)的破壞、磨損等。潤滑油管路I也可以采用鋼管等其他材質(zhì)的制成。需要說明的是，本技術(shù)實(shí)施例中的潤滑油管路I均集中連接至了潤滑油分配器10，然后通過該潤滑油分配器10的注油口 11加注潤滑油，在其他實(shí)施例中，也可以每條潤滑油管路的注油口都設(shè)置一個(gè)注油閥塊，注油閥塊集中設(shè)置，某一個(gè)或多個(gè)潤滑點(diǎn)需要加注潤滑油時(shí)，向其對應(yīng)的注油閥塊有針對性的加注潤滑油。變幅機(jī)構(gòu)需要向潤滑點(diǎn)加注潤滑油時(shí)，操作人員可以直接使用注油槍向潤滑油分配器10的注油口 11加注潤滑油，潤滑油通過潤滑油管路I流向各個(gè)潤滑點(diǎn)，為動臂2、支撐桿3的鉸接處潤滑，保證動臂2、支撐桿3順暢擺動，維持旋挖鉆機(jī)的正常工作。變幅機(jī)構(gòu)通常尺寸較大，現(xiàn)行的單獨(dú)向變幅機(jī)構(gòu)的各潤滑點(diǎn)加注潤滑油，十分不便，效率低，且存在一定的危險(xiǎn)性，采用本技術(shù)實(shí)施例提供的潤滑油加注系統(tǒng)，可以根據(jù)不同變幅機(jī)構(gòu)的不同尺寸，將潤滑油管路可選擇地集中設(shè)置一個(gè)方便加注潤滑油的位置，方便且避免分別向各個(gè)潤滑點(diǎn)分別加注潤滑油，因此，本技術(shù)能夠使操作人員很便捷安全地加注潤滑油，提高工作效率，保證變幅機(jī)構(gòu)正常工作。應(yīng)當(dāng)理解的是，本技術(shù)實(shí)施例提供的潤滑油加注系統(tǒng)可以應(yīng)用在除旋挖鉆機(jī)變幅機(jī)構(gòu)外的其他任意多潤滑點(diǎn)結(jié)構(gòu)組件上，例如，用于旋挖鉆機(jī)桅桿滑輪組機(jī)構(gòu)上，或者用于旋挖鉆機(jī)滑輪架滑輪，為滑輪軸承加注潤滑油；還可以用于其他工程機(jī)械中。相應(yīng)地，本技術(shù)還提供一種工程機(jī)械，其設(shè)置有上述潤滑油加注系統(tǒng)。進(jìn)一步地，該工程機(jī)械為旋挖鉆機(jī)，旋挖鉆機(jī)包括如圖1所示的變幅機(jī)構(gòu)，潤滑油管路I的一端連接至位于變幅機(jī)構(gòu)動臂2上的潤滑油分配器10上，另一端分別連接至各個(gè)潤滑點(diǎn)。本技術(shù)的工程機(jī)械，例如旋挖鉆機(jī)采用該潤滑油加注系統(tǒng)，能夠使操作人員很便捷安全地加注潤滑油，提高工作效率，保證機(jī)械的正常工作。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種潤滑油加注系統(tǒng)，其特征在于，包括多條潤滑油管路，所述潤滑油管路包括第一端和第二端，多條所述潤滑油管路的所述第一端集中設(shè)置，所述第二端分別連接至不同潤滑點(diǎn)的潤滑油注油口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油加注系統(tǒng)，其特征在于，每條所述潤滑油管路的第一端均設(shè)置有一個(gè)所述注油閥塊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑油加注系統(tǒng)，其特征在于，還包括潤滑油分配器，所述多條潤滑油管路一端集中連接至所述潤滑油分配器。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的潤滑油加注系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于將所述固定所述潤滑油管路的固定管夾。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的潤滑油加注系統(tǒng)，其特征在于，所述潤滑油管路外面包裹有保護(hù)層。6.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的潤滑油加注系統(tǒng)，其特征在于，所述潤滑油管路為塑料管或鋼管。7.—種工程機(jī)械，其特征在于，設(shè)置有如權(quán)利要求1-6中任意一項(xiàng)所述的潤滑油加注系統(tǒng)。8.根據(jù)權(quán)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種潤滑油加注系統(tǒng)，其特征在于，包括多條潤滑油管路，所述潤滑油管路包括第一端和第二端，多條所述潤滑油管路的所述第一端集中設(shè)置，所述第二端分別連接至不同潤滑點(diǎn)的潤滑油注油口。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：茅興飛，
申請(專利權(quán))人：三一重工股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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