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    精密二維鏡片調整安裝機構的組裝方法技術

    技術編號:8953881 閱讀:148 留言:0更新日期:2013-07-24 19:46
    本發明專利技術涉及一種精密二維鏡片調整安裝機構的組裝方法,主要解決現有技術中激光加工設備光學元器件反射鏡安裝時角度不易調整的問題,本發明專利技術通過采用一種精密二維鏡片調整安裝機構的組裝方法,所述安裝機構由固定座(1),鏡片安裝座(2),雙頭螺柱(3)、M5牙套(4)、M3鎖緊螺母(5)和彈性軸(6)及緊定螺釘(7)組成,固定座(1)和鏡片安裝座(2)上具有通孔,彈性軸(6)通過通孔插入固定座(1)中,雙頭螺桿(3)的一端通過M5牙套(4)固定在固定座(1)上,鏡片安裝座(2)套在雙頭螺桿(3)上,M3鎖緊螺母(5)連接固定座(1)和鏡片安裝座(2)的技術方案,較好地解決了該問題,可用于激光加工行業中。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種。
    技術介紹
    在激光加工設備的光學系統中,片狀的光學元器如反射鏡片的鏡面應具有標準的位置和角度,往往需要對反射鏡的角度進行調整,通常會使用M6X0.25球頭螺釘進行角度調節來滿足反射鏡需要安裝的角度,而這樣的螺釘只有專業的廠家利用專業的設備才能加工,其上的螺母還需要配作,生產周期長,成本高,靈敏度差,易損壞。中國專利CN201164934公開一種用于激光切割頭內的鏡片固定裝置,包括:一小鏡腔、容設在該小鏡腔內的至少一鏡片、抵接在該鏡片上的一調整圈、以及通過該調整圈調整鏡片熱膨脹變形的一彈性墊圈,該彈性墊圈的周圍設有至少一凹槽。本專利技術的彈性墊圈位于鏡片的下方,彈性墊圈可隨著氣流對鏡片的影響而調整鏡片熱膨脹變形,使得鏡片的固定采用衡定基準把彈性墊圈的方向調整在下方,也就是鏡片的浮動方向為與氣流的運動方向一致,使得調整好鏡片的注焦角可以衡定在一個理想的范圍,不易被熱膨脹和加壓時改變鏡片的夾角和密封性。本專利提出了一種利用不同牙距的雙頭螺桿調整機構的組裝方法,可完成反射鏡二維方向的角度調整,具有結構小巧、一體化程度和穩定性好、精度和靈敏度高的特點,還有制作容易、對材料要求低、壽命長、使用方便的優點,可滿足對反射鏡安裝時角度調整的要求。
    技術實現思路
    本專利技術所要解決的技術問題是現有技術中激光加工設備光學元器件反射鏡安裝時角度調整復雜的問題,本專利技術提供一種新的,該方法中的安裝機構具有結構小巧、一體化程度和穩定性好、精度和靈敏度高的特點。為解決上述技術問題,本專利技術采用的技術方案如下:一種,所述的安裝機構由固定座1,鏡片安裝座2,雙頭螺柱3、M5牙套4、M3鎖緊螺母5和彈性軸6及緊定螺釘7組成,固定座I和鏡片安裝座2上具有和兩根雙頭螺柱3、彈性軸6配合的通孔;所述的安裝機構的組裝步驟為: a)先將彈性軸4插入固定座I中; b)再將雙頭螺桿3旋入固定座I的通孔中; c)將M5牙套4旋到和固定座I相連的雙頭螺桿3末端; d)將鏡片安裝座2套入彈性軸6和雙頭螺桿3上,在雙頭螺桿3靠近鏡片安裝座2的末端鎖上M3鎖緊螺母5。 上述技術方案中,所述固定座I的通孔內具有和兩根雙頭螺柱3相配合的螺紋;所述安裝機構具有兩根雙頭螺桿3,兩個M3鎖緊螺母5,固定座I上具有至少三個通孔。所述雙頭螺柱3 —端是M6的螺紋,牙距為0.5 1.0mm,另一端是M5的螺紋,牙距為0.6 1.0mm。所述雙頭螺柱3 —端是M6的螺紋,牙距為0.5 1.0mm,另一端是M5的螺紋,牙距為0.6 1.0mm。所述的鏡片安裝座2的右端靠近固定座I的距離為0.05 1mm。所述的鏡片安裝座2的右端靠近固定座I的距離為0.1 0.3mm。本專利技術中的,精密二維鏡片調整安裝機構由固定座1,鏡片安裝座2,雙頭螺柱3、M5牙套4、M3鎖緊螺母5和彈性軸6組成,固定座I和鏡片安裝座2上具有通孔,彈性軸6通過通孔插入固定座I中,雙頭螺桿3的一端通過M5牙套4固定在固定座I上,鏡片安裝座2套在雙頭螺桿3上,M3鎖緊螺母5連接固定座I和鏡片安裝座2。利用不同牙距的雙頭螺桿調整機構,可完成反射鏡二維方向的角度調整,具有結構小巧、一體化程度和穩定性好、精度和靈敏度高的特點,還有制作容易、對材料要求低、壽命長、使用方便的優點,可滿足對反射鏡安裝時角度調整的要求。本專利技術解決了激光加工設備光學元器件反射鏡安裝時角度調整的問題,同時解決了以往只有專業廠家加工、結構復雜和靈敏度低的問題,取得了較好的技術效果。附圖說明圖1為精密二維鏡片調整安裝機構示意圖。圖2為精密二維鏡片調整安裝機構剖視圖位置示意圖。圖3為精密二維鏡片調整安裝機構剖視圖示意圖。圖1中,I為固定座;2為鏡片安裝座;3為雙頭螺桿;7為緊定螺釘。圖3中,4為M5牙套;5為M3鎖緊螺母;6為彈性軸。下面通過具體實施例對本專利技術作進一步的闡述,但不僅限于本實施例。具體實施例實施例1 一種精密二維鏡片調整安裝機構,如圖1所示,由固定座1,鏡片安裝座2,雙頭螺柱3、M5牙套4、M3鎖緊螺母5和彈性軸6和緊定螺釘7組成,固定座I和鏡片安裝座2上具有通孔,彈性軸6通過通孔插入固定座I中,雙頭螺桿3的一端通過M5牙套4固定在固定座I上,鏡片安裝座2套在雙頭螺桿3上,M3鎖緊螺母5連接固定座I和鏡片安裝座2。所述安裝機構具有兩根雙頭螺桿,兩個M3鎖緊螺母,固定座上具有三個通孔。所述雙頭螺柱一端是M6的螺紋,牙距為0.6mm,另一端是M5的螺紋,牙距為0.8mm。所述的鏡片安裝座的右端靠近固定座的距離為0.2mm。實施例2 一種二維鏡片調整安裝機構,如圖2、3所示,該調整機構由固定座1,鏡片安裝座2,雙頭螺柱3、M5牙套4、M3鎖緊螺母5和彈性軸6緊定螺釘組成。裝配時先將彈性軸6插入固定座I中,再將兩根雙頭螺桿3旋入固定座1,將M5牙套4旋到雙頭螺桿3上,最后將鏡片安裝座2套入,最后鎖上兩個M3鎖緊螺母5即可。 使用時只需要先將鏡片裝入鏡片安裝座2中,再和固定座1一起安裝在光路中即可。雙頭螺柱3 —端是M6的螺紋,牙距1.0mm,另一端是M5的螺紋,牙距0.8mm。如果將右下角的雙頭螺柱3順時鐘旋轉一周,則其進入固定座I的距離為1.0mm,同時相對鏡片安裝座2轉出0.8mm,即鏡片安裝座2的右端靠近固定座I的距離為0.2_,也就是可以繞垂直軸旋轉,且比0.25mm牙距的螺釘靈敏度高。同理,旋轉左上角的雙頭螺柱3就可使鏡片安裝座2繞左右橫軸旋轉,共同完成對鏡片的二維旋轉。實施例3 一種精密二維鏡片調整安裝機構,由固定座,鏡片安裝座,雙頭螺柱、M5牙套、M3鎖緊螺母和彈性軸緊定螺釘組成,固定座和鏡片安裝座上具有通孔,彈性軸通過通孔插入固定座中,雙頭螺桿的一端通過M5牙套固定在固定座上,鏡片安裝座套在雙頭螺桿上,M3鎖緊螺母連接固定座和鏡片安裝座。 所述安裝機構具有三根雙頭螺桿,三個M3鎖緊螺母,固定座上具有至少4個通孔。所述雙頭螺柱一端是M6的螺紋,牙距為0.6mm,另一端是M5的螺紋,牙距為0.8mm。所述雙頭螺柱3 —端是M6的螺紋,牙距為0.7mm,另一端是M5的螺紋,牙距為0.9mm。所述的鏡片安裝座的右端靠近固定座的距離為0.2_。實施例4 一種,如圖1、2、3所示,所述的安裝機構由固定座I,鏡片安裝座2,雙頭螺柱3、M5牙套4、M3鎖緊螺母5和彈性軸6緊定螺釘組成,固定座I和鏡片安裝座2上具有和雙頭螺柱3、彈性軸6配合的通孔;所述的安裝機構的組裝步驟為:a)先將彈性軸6插入固定座I中;b)再將雙頭螺桿3旋入固定座I的通孔中;c)將M5牙套4旋到和固定座I相連的雙頭螺桿3末端;d)將鏡片安裝座2套入彈性軸6和雙頭螺桿3上,在雙頭螺桿3靠近鏡片安裝座2的末端鎖上M3鎖緊螺母5。所述安裝機構具有兩根雙頭螺桿3,兩個M3鎖緊螺母5,固定座I上具有三個通孔。所述固定座I的通孔內具有和兩根雙頭螺柱3相配合的螺紋。雙頭螺柱3 —端是M6的螺紋,牙距為0.6mm,另一端是M5的螺紋,牙距為0.8mm。所述的鏡片安裝座2的右端靠近固定座I的距離為0.2mm。實施例5 一種,所述的安裝機構由固定座,鏡片安裝座,雙頭螺柱、M5牙套、M3鎖緊螺母和彈性軸緊定螺釘組成,固定座和鏡片安裝座上具有和雙頭螺柱、彈性軸配合的通孔;本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種精密二維鏡片調整安裝機構的組裝方法,所述的安裝機構由固定座(1),鏡片安裝座(2),雙頭螺柱(3)、M5牙套(4)、M3鎖緊螺母(5)和彈性軸(6)及緊定螺釘(7)組成,固定座(1)和鏡片安裝座(2)上具有和雙頭螺柱(3)、彈性軸(6)配合的通孔;所述的安裝機構的組裝步驟為:a)先將彈性軸(4)插入固定座(1)中;b)再將雙頭螺桿(3)旋入固定座(1)的通孔中;c)將M5牙套(4)旋到和固定座(1)相連的雙頭螺桿(3)末端;d)將鏡片安裝座(2)套入彈性軸(6)和雙頭螺桿(3)上,在雙頭螺桿(3)靠近鏡片安裝座(2)的末端鎖上M3鎖緊螺母(5)。

    【技術特征摘要】
    1.一種精密二維鏡片調整安裝機構的組裝方法,所述的安裝機構由固定座(1),鏡片安裝座(2),雙頭螺柱(3)、M5牙套(4)、M3鎖緊螺母(5)和彈性軸(6)及緊定螺釘(7)組成,固定座(I)和鏡片安裝座(2)上具有和雙頭螺柱(3)、彈性軸(6)配合的通孔;所述的安裝機構的組裝步驟為: a)先將彈性軸(4)插入固定座(I)中; b)再將雙頭螺桿(3)旋入固定座(I)的通孔中; c )將M5牙套(4)旋到和固定座(I)相連的雙頭螺桿(3 )末端; d)將鏡片安裝座(2)套入彈性軸(6)和雙頭螺桿(3)上,在雙頭螺桿(3)靠近鏡片安裝座(2 )的末端鎖上M3鎖緊螺母(5 )。2.根據權利要求1所述的精密二維鏡片調整安裝機構的組裝方法,其特征在于所述安裝機構具...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:魏志凌寧軍王武懷
    申請(專利權)人:昆山思拓機器有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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