【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種金屬熱處理工藝，具體地講，本專利技術涉及一種深海石油鉆采用導管接頭熱處理工藝。
技術介紹
近百年來，石油是人類應用量最大的能源之一，因過度開采，地球上一些易開采的陸地和淺海石油資源日趨枯竭，在這種嚴峻形勢下各國紛紛將石油開采的目標轉至蘊藏豐富石油資源的海洋，特別是深海區域。此種戰略性產業轉移，需建立在擁有先進深海石油鉆采技術及其配套裝備的基礎上，才能達到預期目的。深海石油鉆井深度通常達數千米，所用導管連接長度同樣也需數千米，由于自重大，還要承擔一定的扭矩和抗海浪沖擊的破壞，故對導管接頭的質量指標有著很高要求，才能做到可靠連接和高效密封。制造深海石油鉆采用導管接頭通常取材高強度合金鋼，因深海石油鉆采用導管口徑大，配套的導管接頭口徑同樣大，而且壁厚很厚，用常規熱處理工藝不易淬透，淬火后易殘留較大值的內應力，由內應力引發的裂紋是導管接頭失效的重要因素，一旦發生斷裂事故所產生的經濟損失十分巨大。
技術實現思路
本專利技術主要針對大口徑厚壁管的特點，提出一種深海石油鉆采用導管接頭熱處理工藝，該工藝簡便、合理、規范和可操作性強，特別是采用立置大間距排列方式和增加保溫時間等措施改善加熱質量。本專利技術通過下述技術方案實現技術目標。深海石油鉆采用導管接頭熱處理工藝，改進之處在于包括以下步驟:a.裝爐:將導管接頭坯料順序裝入井式淬火爐中，焊頸端朝下，立置的導管接頭坯料周邊上下層間隔25mm 50 mm。b.淬火:bl、在65±5分鐘內將爐溫升至871°C 910°C，然后開始保溫，保溫時間按每25.4mm壁厚40分鐘計算，最少為80分鐘。b2、在導管接頭坯料...
【技術保護點】
一種深海石油鉆采用導管接頭熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟：a.裝爐：將導管接頭坯料順序裝入井式淬火爐中，焊頸端朝下，立置的導管接頭坯料周邊上下層間隔25?mm～50?mm；b.淬火：b1、在65±5分鐘內將爐溫升至871℃～910℃，然后開始保溫，保溫時間按每25.4mm壁厚40分鐘計算，最少為80分鐘；b2、在導管接頭坯料出爐前5～10分鐘開始攪動淬火水池中的水，水溫控制在30℃～36℃；b3、自導管接頭坯料從爐膛中吊出到進入淬火池的時間小于15秒，水冷時間至少15分鐘，不斷進行冷卻水循環，淬火結束時水溫不超過48℃；c.正火：在爐溫899℃～940℃中時進行，正火保溫時間按每25.4mm壁厚用時30分鐘計算；d.回火：在導管接頭坯料淬火之后4小時內進行回火處理，裝爐后將爐升溫至575℃～620℃，保溫時間按每25.4mm壁厚用時80分鐘計算，最少160分鐘；然后將導管接頭坯料從爐膛中吊出直接放到水槽中冷卻至常溫。
【技術特征摘要】
1.一種深海石油鉆采用導管接頭熱處理工藝，其特征在于包括以下步驟: a.裝爐:將導管接頭坯料順序裝入井式淬火爐中，焊頸端朝下，立置的導管接頭坯料周邊上下層間隔25 mm 50 mm ； b.淬火: bl、在65±5分鐘內將爐溫升至871V 910°C，然后開始保溫，保溫時間按每25.4mm壁厚40分鐘計算，最少為80分鐘； b2、在導管接頭坯料出爐前5 10分鐘開始攪動淬火水池中的水，水溫控制在30°C 36 0C ； b3、自導管接頭坯料從爐膛中吊出到進入淬火池的時間小于15秒，水冷時間至少15分鐘，不斷進行...
【專利技術屬性】
技術研發人員：蔣后平，張希平，馬根生，馬吉山，
申請(專利權)人：江蘇曙光石油鉆采設備有限公司，
類型：發明
國別省市：
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