本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件、該動密封組件的檢測系統(tǒng)和檢測方法。泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件包括配合使用的眼鏡板和切割環(huán)，眼鏡板和切割環(huán)之間形成環(huán)形接觸面，眼鏡板或切割環(huán)上設(shè)置中間壓強(qiáng)檢測孔；中間壓強(qiáng)檢測孔的第一端口位于環(huán)形接觸面的外邊沿和內(nèi)邊沿之間，第二端口位于眼鏡板或切割環(huán)的外表面。利用該動密封組件，可以通過中間壓強(qiáng)檢測孔檢測預(yù)定位置的壓強(qiáng)；進(jìn)而可以獲得液體膜在環(huán)形接觸面徑向方向上的壓強(qiáng)分布函數(shù)線，進(jìn)而可以獲得液體膜對切割環(huán)的作用力，進(jìn)而可以比較準(zhǔn)確地獲得切割環(huán)的受力情況，為切割環(huán)和眼鏡板之間的滑動配合和密封配合的優(yōu)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及泵送機(jī)構(gòu)的技術(shù)，特別涉及一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件，還涉及到一種該動密封組件的檢測系統(tǒng)和該動密封組件的檢測方法。
技術(shù)介紹
當(dāng)前，通常用泵送機(jī)構(gòu)將混凝土、泥漿或其他液體性物料泵送到預(yù)定的位置。泵送機(jī)構(gòu)包括一組動密封組件，該動密封組件包括配合使用的眼鏡板和切割環(huán)。如圖1和圖2所示，圖1為眼鏡板與切割環(huán)的配合結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為圖1中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。眼鏡板10形成兩個(gè)輸料孔，切割環(huán)20為一個(gè)環(huán)狀結(jié)構(gòu)，形成一個(gè)輸料孔。切割環(huán)20的輸入端的端面與眼鏡板10的一側(cè)面滑動密封配合，輸出端連接一個(gè)輸送管30(圖2中用雙點(diǎn)劃線示出)。切割環(huán)20可以相對于眼鏡板10在圖1中所示的X弧線(或者其他軌跡)往復(fù)移動；在切割環(huán)20移動到右部(以圖1為參考)時(shí)，切割環(huán)20的輸料孔與眼鏡板10右部的輸料孔相通，此時(shí)一個(gè)輸送缸可以使物料通過眼鏡板10右部輸料孔、切割環(huán)20的輸料孔流動到輸送管30中；在切割環(huán)20移動到左部(以圖1為參考，用虛線示出的切割環(huán)20的位置)時(shí)，切割環(huán)20的輸料孔與眼鏡板10左部的輸料孔相通，此時(shí)另一個(gè)輸送缸可以使物料通過眼鏡板10左部輸料孔、切割環(huán)20的輸料孔流動到輸送管30中。這樣，通過切割環(huán)20的往復(fù)運(yùn)動以預(yù)定的壓力將物料泵送到預(yù)定的位置。在切割環(huán)20位于右部或左部時(shí)，切割環(huán)20的輸入端的端面與眼鏡板10的一側(cè)面之間形成一個(gè)環(huán)形接觸面S (圖1中用虛線形成的剖面線示出)。該環(huán)形接觸面S可以保證眼鏡板10和切割環(huán)20之間的密封，避免通過輸料孔中的物料從切割環(huán)20和眼鏡板10之間的環(huán)形接觸面S處泄漏。要保證泵送機(jī)構(gòu)的泵送壓強(qiáng)，就要保證切割環(huán)20和眼鏡板10之間的密封配合；同時(shí)，要實(shí)現(xiàn)泵送，還要保證切割環(huán)20和眼鏡板10之間的滑動配合。因此，對于切割環(huán)20和眼鏡板10而言，就要協(xié)調(diào)滑動配合和密封配合。滑動配合和密封配合是一對矛盾，在保證滑動配合時(shí)，就需要減小二者之間的作用力，進(jìn)而會影響二者之間的密封性能；相反，在保證密封配合時(shí)，就需要增加二者之間的作用力，就會影響二者之間的滑動配合，導(dǎo)致磨損加快或/和換向驅(qū)動力增加。當(dāng)前，主要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)及實(shí)際試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定動密封組件的參數(shù)；這不僅導(dǎo)致動密封組件參數(shù)的獲取周期很長，還無法真正協(xié)調(diào)滑動配合和密封配合，或者無法保證二者之間的密封配合，或者無法保證二者之間的滑動配合。因此，如何更好地協(xié)調(diào)切割環(huán)20和眼鏡板10之間的滑動配合和密封配合，是當(dāng)前本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)難題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
基于更好地協(xié)調(diào)切割環(huán)和眼鏡板之間的滑動配合和密封配合的總體目的，本專利技術(shù)的第一個(gè)目的在于，提供一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件，利用該動密封組件可以比較準(zhǔn)確地獲得切割環(huán)的受力情況，進(jìn)而可以為協(xié)調(diào)切割環(huán)和眼鏡板之間的滑動配合和密封配合提供方便。本專利技術(shù)的第二個(gè)目的在于，提供一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)，利用該檢測系統(tǒng)可以比較準(zhǔn)確地獲得切割環(huán)的受力情況，進(jìn)而可以為協(xié)調(diào)切割環(huán)和眼鏡板之間的滑動配合和密封配合提供方便。本專利技術(shù)的第三個(gè)目的在于，提供一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測方法，利用該方法可以比較準(zhǔn)確地獲得切割環(huán)的受力情況，進(jìn)而可以為協(xié)調(diào)切割環(huán)和眼鏡板之間的滑動配合和密封配合提供方便。本專利技術(shù)提供的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件包括配合使用的眼鏡板和切割環(huán)，所述眼鏡板和切割環(huán)之間形成環(huán)形接觸面，所述眼鏡板或切割環(huán)上設(shè)置至少一個(gè)中間壓強(qiáng)檢測孔；所述中間壓強(qiáng)檢測孔的第一端口位于所述環(huán)形接觸面的外邊沿和內(nèi)邊沿之間，第二端口位于所述眼鏡板或切割環(huán)的外表面。可選的，所述眼鏡板或切割環(huán)上至少設(shè)置兩個(gè)所述中間壓強(qiáng)檢測孔。可選的，一個(gè)所述中間壓強(qiáng)檢測孔的第一端口和所述環(huán)形接觸面的內(nèi)邊沿之間距離為LI ;另一個(gè)所述中間壓強(qiáng)檢測孔的第一端口和所述環(huán)形接觸面的內(nèi)邊沿之間距離為L2 ;所述LI小于L2。可選的，在所述眼鏡板上設(shè)置所述中間壓強(qiáng)檢測孔。本專利技術(shù)提供的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)，包括上述任一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件，還包括用于檢測所述中間壓強(qiáng)檢測孔內(nèi)液體壓強(qiáng)的中間壓強(qiáng)傳感器。可選的，所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)還包括流體源，所述流體源通過單向閥與所述中間壓強(qiáng)檢測孔連通。可選的，所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)還包括檢測泵送機(jī)構(gòu)的泵送壓強(qiáng)的泵送壓強(qiáng)傳感器。可選的，所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)還包括分別與中間壓強(qiáng)傳感器和泵送壓強(qiáng)傳感器電連接的控制器；所述控制器用于根據(jù)中間壓強(qiáng)傳感器的檢測信號、泵送壓強(qiáng)傳感器的檢測信號執(zhí)行預(yù)定策略；所述預(yù)定策略為:根據(jù)泵送壓強(qiáng)傳感器的檢測信號，中間壓強(qiáng)傳感器的檢測信號，預(yù)先確定的所述環(huán)形接觸面的外邊沿的壓強(qiáng)、所述環(huán)形接觸面尺寸及所述中間壓強(qiáng)檢測孔的第一端口的位置采用曲線擬合方式獲得液體膜在環(huán)形接觸面徑向方向上的壓強(qiáng)分布函數(shù)線；再根據(jù)所述壓強(qiáng)分布函數(shù)線和所述環(huán)形接觸面尺寸獲得所述切割環(huán)輸入端的端面承受的第一作用力。可選的，所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)還包括用于輸入所述切割環(huán)的輸出端的受力參數(shù)的輸入裝置；所述控制器與所述輸入裝置電連接；所述控制器還用于根據(jù)所述輸入裝置輸入的受力參數(shù)和所述泵送壓強(qiáng)傳感器的檢測信號獲得所述切割環(huán)輸出端的端面承受的第二作用力。可選的，所述控制器還用于根據(jù)所述第一作用力及所述泵送壓強(qiáng)獲得所述切割環(huán)輸出端的理想受力參數(shù)。 本專利技術(shù)提供的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測方法中，所述泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件為上述任一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件；該檢測方法包括如下步驟:根據(jù)泵送機(jī)構(gòu)的泵送壓強(qiáng)、所述中間壓強(qiáng)檢測孔的壓強(qiáng)、預(yù)先確定的所述環(huán)形接觸面的外邊沿的壓強(qiáng)、所述環(huán)形接觸面尺寸及所述壓強(qiáng)檢測孔的第一端口的位置采用曲線擬合方式獲得液體膜在環(huán)形接觸面徑向方向上的壓強(qiáng)分布函數(shù)線；再根據(jù)所述壓強(qiáng)分布函數(shù)線和所述環(huán)形接觸面尺寸獲得所述切割環(huán)輸入端的端面承受的第一作用力。可選的，還包括:根據(jù)第一作用力及所述泵送壓強(qiáng)獲得所述切割環(huán)輸出端的理想受力參數(shù)。本專利技術(shù)提供的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件中，包括配合使用的眼鏡板和切割環(huán)，所述眼鏡板和切割環(huán)之間形成環(huán)形接觸面，所述眼鏡板或切割環(huán)上設(shè)置有至少一個(gè)中間壓強(qiáng)檢測孔；所述中間壓強(qiáng)檢測孔的第一端口位于所述環(huán)形接觸面的外邊沿和內(nèi)邊沿之間，第二端口位于所述眼鏡板或切割環(huán)的外表面。利用該動密封組件，可以通過中間壓強(qiáng)檢測孔檢測環(huán)形接觸面外邊沿和內(nèi)邊沿之間預(yù)定位置的壓強(qiáng)；再結(jié)合泵送機(jī)構(gòu)的泵送壓強(qiáng)就可以獲得液體膜在環(huán)形接觸面徑向方向上至少三個(gè)點(diǎn)的壓強(qiáng)；進(jìn)而再根據(jù)這三個(gè)點(diǎn)的壓強(qiáng)就可以通過曲線擬合的方式獲得液體膜在環(huán)形接觸面徑向方向上的壓強(qiáng)分布函數(shù)線，進(jìn)而可以比較準(zhǔn)確地獲得在環(huán)形接觸面上液體膜對切割環(huán)的作用力，進(jìn)而可以比較準(zhǔn)確地獲得切割環(huán)的受力情況，為協(xié)調(diào)切割環(huán)和眼鏡板之間的滑動配合和密封配合提供方便。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，所述眼鏡板或切割環(huán)上至少設(shè)置兩個(gè)中間壓強(qiáng)檢測孔。這樣可以獲得環(huán)形接觸面上更多個(gè)點(diǎn)的壓強(qiáng)；進(jìn)而可以使獲得的壓強(qiáng)分布函數(shù)線更準(zhǔn)確。在進(jìn)一步的技術(shù)方案中，一個(gè)所述中間壓強(qiáng)檢測孔的第一端口和所述環(huán)形接觸面的內(nèi)邊沿之間距離為LI ;另一個(gè)所述中間壓強(qiáng)檢測孔的第一端口和所述環(huán)形接觸面的內(nèi)邊沿之間距離為L2 ;所述LI小于L2。這樣，可以使獲得壓強(qiáng)的點(diǎn)更均勻地分布在環(huán)形接觸面的徑向方向，進(jìn)一步提高獲得的壓強(qiáng)分布函數(shù)線的準(zhǔn)確度。在進(jìn)一步的技術(shù)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件，包括配合使用的眼鏡板（100）和切割環(huán)（200），所述眼鏡板（100）和切割環(huán)（200）之間形成環(huán)形接觸面（S），其特征在于，所述眼鏡板（100）或切割環(huán)（200）上設(shè)置至少一個(gè)中間壓強(qiáng)檢測孔（300）；所述中間壓強(qiáng)檢測孔（300）的第一端口位于所述環(huán)形接觸面（S）的外邊沿和內(nèi)邊沿之間，第二端口位于所述眼鏡板（100）或切割環(huán)（200）的外表面。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件，包括配合使用的眼鏡板(100)和切割環(huán)(200)，所述眼鏡板(100)和切割環(huán)(200)之間形成環(huán)形接觸面(S)，其特征在于，所述眼鏡板(100)或切割環(huán)(200)上設(shè)置至少一個(gè)中間壓強(qiáng)檢測孔(300);所述中間壓強(qiáng)檢測孔(300)的第一端口位于所述環(huán)形接觸面(S)的外邊沿和內(nèi)邊沿之間，第二端口位于所述眼鏡板(100)或切割環(huán)(200)的外表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件，其特征在于，所述眼鏡板(100)或切割環(huán)(200)上至少設(shè)置兩個(gè)所述中間壓強(qiáng)檢測孔(300)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件，其特征在于，一個(gè)所述中間壓強(qiáng)檢測孔(300)的第一端口和所述環(huán)形接觸面(S)的內(nèi)邊沿之間距離為LI ;另一個(gè)所述中間壓強(qiáng)檢測孔(300)的第一端口和所述環(huán)形接觸面(S)的內(nèi)邊沿之間距離為L2 ;所述LI小于L2。4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件，其特征在于，在所述眼鏡板(100)上設(shè)置所述中間壓強(qiáng)檢測孔(300)。5.一種泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)，其特征在于，包括權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件，還包括用于檢測所述中間壓強(qiáng)檢測孔(300)內(nèi)液體壓強(qiáng)的中間壓強(qiáng)傳感器(400)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括流體源，所述流體源通過單向閥與所述中間壓強(qiáng)檢測孔(300)連通。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括檢測泵送機(jī)構(gòu)的泵送壓強(qiáng)的泵送壓強(qiáng)傳感器(500 )。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泵送機(jī)構(gòu)的動密封組件的檢測系統(tǒng)，其特征在于，還包括分別與中間壓強(qiáng)傳感器(400)和泵送壓強(qiáng)傳感器(500)電連接的控制器(600)； 所述控制器(600 )用于根據(jù)中間壓強(qiáng)傳感器(400 )的檢測信號、泵送壓強(qiáng)傳感器(500 )的檢測信號執(zhí)行預(yù)定策略；...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：易小剛，羅超，沈華龍，張作良，
申請(專利權(quán))人：三一重工股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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