本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種烘干設(shè)備,特別涉及一種烘干爐,包括爐身,所述爐身內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述空腔由爐身下部延伸至所述爐身頂端并與外部相通,所述爐身頂端設(shè)置有用于密封所述空腔的爐蓋,所述爐身下端設(shè)置有加熱爐,所述爐蓋上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道穿過(guò)所述爐蓋與所述空腔接通,所述第一風(fēng)機(jī)的出氣口與大氣接通。本發(fā)明專利技術(shù)的烘干爐,烘干物料時(shí),將待干燥物料裝入空腔,通過(guò)加熱爐加熱爐身,空腔內(nèi)的溫度升高,啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)將空腔內(nèi)濕熱的氣體抽出,加速了空腔內(nèi)氣體的流動(dòng),提高了物料的干燥速度。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種烘干設(shè)備,特別涉及一種烘干爐。
技術(shù)介紹
在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、化工和食品等行業(yè)中,為了確保物料儲(chǔ)藏和使用的品質(zhì),常常需要對(duì)物料進(jìn)行干燥。傳統(tǒng)干燥方式是將物料放置與陽(yáng)光下或者通風(fēng)處,使物料內(nèi)的水分揮發(fā)。但是由于這種干燥方式需要較為廣闊的場(chǎng)地,以及需要完全依賴與自然天氣情況,從而不利于物料的工業(yè)化干燥作業(yè)。所以,在目前的物料干燥中,通常是采用烘干爐來(lái)烘干物料,目前的烘干爐主要由爐體和設(shè)置在爐體下方的爐膛組成,爐體內(nèi)設(shè)置有物料容納腔,在使用時(shí),將待干燥物料裝入物料容納腔,然后在爐膛內(nèi)放入燃料并燃燒燃料,爐膛內(nèi)溫度升高對(duì)物料容納腔內(nèi)的待干燥物料進(jìn)行烘干。采用這種設(shè)備使得物料的干燥不受自然天氣情況的影響,同時(shí)也提高了物料的干燥效率。但是,采用這種干燥爐卻需要消耗大量的燃料,既不經(jīng)濟(jì)又不環(huán)保;同時(shí),由于爐體內(nèi)的物料容納腔在裝滿物料后,底部與頂部的物料受熱不均,容易造成爐體內(nèi)上部物料干燥不足或者下部物料被烘焦的現(xiàn)象。所以,目前亟需一種既能快速干燥物料,又能節(jié)省燃料、并且能夠良好的干燥物料的烘干爐。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于:針對(duì)現(xiàn)有烘干爐需要消耗大量的燃料,既不經(jīng)濟(jì)又不環(huán)保,并且爐體內(nèi)物料容易出現(xiàn)上部干燥不足或者下部被烘焦的現(xiàn)象,提供一種既能快速干燥物料,又能節(jié)省燃料、并且能夠良好的干燥物料的烘干爐。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案為: 一種烘干爐,包括爐身,所述爐身內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述空腔由爐身下部延伸至所述爐身頂端并與外部相通,所述爐身頂端設(shè)置有用于密封所述空腔的爐蓋,所述爐身下端設(shè)置有加熱爐,所述爐蓋上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道穿過(guò)所述爐蓋與所述空腔接通,所述第一風(fēng)機(jī)的出氣口與大氣接通。將待干燥物料裝入空腔,通過(guò)加熱爐加熱爐身,空腔內(nèi)的溫度升高,啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī),第一風(fēng)機(jī)將空腔內(nèi)濕熱的氣體抽出,加速了空腔內(nèi)氣體的流動(dòng),提高了物料的干燥速度。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述空腔下部的所述爐身內(nèi)壁上設(shè)置有篦子,所述空腔通過(guò)所述篦子隔開為上下兩部分。所述篦子與所述爐身內(nèi)壁底部隔開合適距離,當(dāng)在空腔內(nèi)加入物料時(shí),物料落在篦子上與溫度較高的爐身底部隔開了適當(dāng)?shù)木嚯x,避免了物料與爐身底部接觸而被烤焦。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述爐身上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道穿過(guò)所述爐身的上部與所述空腔的上部分接通,所述第二風(fēng)機(jī)的出氣口通過(guò)管道穿過(guò)所述爐身的下部與所述空腔的下部分接通。在物料烘干過(guò)程中,啟動(dòng)第二風(fēng)機(jī),第二風(fēng)機(jī)將爐身上端溫度較低的空氣抽入爐身底部,一方面防止了爐身底部過(guò)熱而烤焦物料,另一方面使得爐身內(nèi)上部分空腔與下部分空腔之間形成一定的壓差,加快了空腔內(nèi)空氣的流動(dòng),提高了物料與空腔內(nèi)熱空氣之間的熱交換速度,從而提高了物料的干燥速度。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口與所述爐身之間的管道上設(shè)置有空氣濾清器。通過(guò)空氣濾清器過(guò)濾第二風(fēng)機(jī)抽出的空氣,防止第二風(fēng)機(jī)被堵塞的同時(shí)也防止物料進(jìn)入爐身底部被烤焦。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述篦子上設(shè)置有一端開口另一端密閉的空心立柱,所述空心立柱的開口端設(shè)置在所述篦子上,所述空心立柱的密閉端位于所述空腔的上部。當(dāng)物料加入空腔時(shí)將空心立柱包覆,由于空心立柱的開口端設(shè)置在篦子上,熱氣進(jìn)入空心立柱內(nèi)部,使得空心立柱的溫度高于包覆在其上的物料,從而對(duì)物料進(jìn)行干燥,提高了物料的干燥速度,同時(shí)也提高了烘干爐的熱利用率,節(jié)省了燃料。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述空心立柱上設(shè)置有若干通孔。通過(guò)在空心立柱上設(shè)置若干通孔,加快了空心立柱內(nèi)熱空氣與物料之間的熱交換速度,進(jìn)一步提高了物料的干燥速度,提高了烘干爐的熱利用率,節(jié)省了燃料。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述空心立柱上螺旋設(shè)置有葉片,所述篦子上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)所述空心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。在物料干燥過(guò)程中,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)空心立柱旋轉(zhuǎn),螺旋狀的葉片隨空心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶著物料翻動(dòng),使得空腔內(nèi)各個(gè)位置的物料都能得到一致的干燥,避免了出現(xiàn)頂部物料潮濕,底部物料干燥的情況。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述爐身外部套設(shè)有套殼,所述套殼下端延伸至所述加熱爐處并將所述加熱爐的上部包覆在內(nèi)。在爐身外設(shè)置套殼,使得加熱爐中的熱氣經(jīng)爐身底部后沿爐身外側(cè)壁上升,提高了熱利用率和物料的干燥速度,進(jìn)一步節(jié)省了燃料。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述套殼通過(guò)隔板設(shè)置在所述爐身的外側(cè)壁上,所述隔板呈螺旋狀。將套殼通過(guò)螺旋狀的隔板設(shè)置在爐身外側(cè)壁上,將爐身與套殼之間的原本豎直的空氣流道分割為螺旋狀的空氣流道,熱空氣能夠在爐身側(cè)壁停留更長(zhǎng)的時(shí)間,進(jìn)一步的提高了熱利用率和物料的干燥速度,進(jìn)一步節(jié)省了燃料。本專利技術(shù)的烘干爐,被烘干物料裝入密封的爐身內(nèi),爐身底部通過(guò)加熱爐加熱,爐身外部設(shè)有螺旋狀的空氣流道能使加熱爐產(chǎn)生的熱量充分被利用來(lái)加熱爐身;在爐身下部設(shè)置網(wǎng)狀篦子,物料放置在篦子上與爐身底部隔開合適的距離,防止了物料被爐身底部烤焦,爐身底部空氣被加熱后上升加熱物料,物料中水分溢出上升至物料上端與爐蓋之間的空腔時(shí),部分水汽由設(shè)置在爐蓋上設(shè)置的第一風(fēng)機(jī)排除,另一部分水汽通過(guò)第二風(fēng)機(jī)送入爐身底部,一方面防止了爐身底部過(guò)熱而烤焦物料,另一方面使得爐身內(nèi)上部分空腔與下部分之間形成一定的壓差,有利于被烘干物料中水份的溢出,加快了空腔內(nèi)空氣的流動(dòng),提高了物料與空腔內(nèi)熱空氣之間的熱交換速度,從而提高了物料的干燥速度;在篦子上設(shè)置帶網(wǎng)孔的空心立柱,以及在空心立柱上螺旋設(shè)置的葉片,篦子上設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)空心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī),在物料干燥過(guò)程中,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)空心立柱旋轉(zhuǎn),螺旋設(shè)置的葉片隨空心立柱轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶著物料翻動(dòng),使得空腔內(nèi)各個(gè)位置的物料都能得到一致的干燥,避免了出現(xiàn)頂部物料潮濕,底部物料干燥的情況。綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)的有益效果是: 1、提高了物料的干燥速度,同時(shí)也提高了烘干爐的熱利用率,節(jié)省了燃料; 2、空腔內(nèi)各個(gè)位置的物料都能得到一致的干燥,避免了出現(xiàn)頂部物料潮濕,底部物料干燥的情況; 3、避免了空腔底部物料被烤焦。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為套殼和隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;圖中標(biāo)記:1_爐身,2_空腔,3_爐蓋,4_加熱爐,5_第一風(fēng)機(jī),6_篤子,7-第二風(fēng)機(jī),8-空氣濾清器,9-空心立柱,10-葉片,11-電機(jī),12-套殼,13-隔板。具體實(shí)施例方式 下面結(jié)合附圖,對(duì)本專利技術(shù)作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本專利技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本專利技術(shù),并不用于限定本專利技術(shù)。如圖1和圖2所示的烘干爐,包括爐身1,所述爐身I內(nèi)部設(shè)置有空腔2,所述空腔2由爐身I下部延伸至所述爐身I頂端并與外部相通,所述爐身I頂端設(shè)置有用于密封所述空腔2的爐蓋3,所述爐身I下端設(shè)置有加熱爐4,所述爐蓋3上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī)5,所述第一風(fēng)機(jī)5的進(jìn)氣口通過(guò)管道穿過(guò)所述爐蓋3與所述空腔2接通,所述第一風(fēng)機(jī)5的出氣口與大氣接通。將待干燥物料裝入空腔2,通過(guò)加熱爐4加熱爐身1,空腔內(nèi)2的溫度升高,啟動(dòng)第一風(fēng)機(jī)5,第一風(fēng)機(jī)5將空腔2內(nèi)濕熱的氣體抽出,加速了空腔2內(nèi)氣體的流動(dòng),提高了物料的干燥速度。作為本專利技術(shù)的優(yōu)選方案,所述空腔2下部的所述爐身I內(nèi)壁上設(shè)置有篦子6,所述空腔2通過(guò)所述篦子6隔開為上下兩部分。所述本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種烘干爐,包括爐身,所述爐身內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述空腔由爐身下部延伸至所述爐身頂端并與外部相通,所述爐身頂端設(shè)置有用于密封所述空腔的爐蓋,所述爐身下端設(shè)置有加熱爐,其特征在于,所述爐蓋上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道穿過(guò)所述爐蓋與所述空腔接通,所述第一風(fēng)機(jī)的出氣口與大氣接通。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種烘干爐,包括爐身,所述爐身內(nèi)部設(shè)置有空腔,所述空腔由爐身下部延伸至所述爐身頂端并與外部相通,所述爐身頂端設(shè)置有用于密封所述空腔的爐蓋,所述爐身下端設(shè)置有加熱爐,其特征在于,所述爐蓋上設(shè)置有第一風(fēng)機(jī),所述第一風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道穿過(guò)所述爐蓋與所述空腔接通,所述第一風(fēng)機(jī)的出氣口與大氣接通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的烘干爐,其特征在于,所述空腔下部的所述爐身內(nèi)壁上設(shè)置有篦子,所述空腔通過(guò)所述篦子隔開為上下兩部分。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的烘干爐,其特征在于,所述爐身上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī),所述第二風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)管道穿過(guò)所述爐身的上部與所述空腔的上部分接通,所述第二風(fēng)機(jī)的出氣口通過(guò)管道穿過(guò)所述爐身的下部與所述空腔的下部分接通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的烘干爐,其特征在于,...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李生明,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:四川省焱森爐業(yè)有限公司,
類型:發(fā)明
國(guó)別省市:
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