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    機床主軸定位內錐孔自磨裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8968128 閱讀:228 留言:0更新日期:2013-07-26 01:49
    本實用新型專利技術屬于加工企業機床主軸定位內錐孔的精度修復。一種機床主軸定位內錐孔自磨裝置,包括有在底座上通過轉軸設有旋轉工作臺,在旋轉工作臺上設有橫向進給裝置,在橫向進給裝置上設有縱向進給裝置,在旋轉工作臺上設有立柱,磨頭設于立柱上。該裝置可消除部件裝配裝后的綜合累積誤差,使主軸錐孔、尾座套筒錐孔在裝配后的綜合精度滿足國家標準要求。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)

    Self grinding machine spindle taper hole positioning device

    The utility model belongs to the repair of precision machine tool spindle positioning in the taper hole processing enterprises. Since the grinding device of a machine tool spindle positioning inner taper hole, including on the base through a rotating shaft is provided with a rotary worktable, transverse feeding device is arranged on the rotary table, the longitudinal feed device is arranged in the horizontal feeding device, the rotary working table is provided with a grinding head is arranged on the upright column column. The device can eliminate the assembly after the installation of the overall cumulative error, the tailstock sleeve taper of spindle hole, comprehensive precision in the assembled to meet the requirements of national standards.

    【技術實現步驟摘要】

    本技術屬于加工企業機床主軸定位內錐孔的精度修復。
    技術介紹
    目前大部分加工企業在機床維修中,因主軸定位內錐孔精度喪失,而需要拆卸主軸再進行磨修復定位錐孔或更換零件重新進行裝配,運用此方法,雖然能解決機床精度超差問題,但反復拆裝增加了勞動強度,效率低,又耽誤裝配周期,因而成為加工企業的生產瓶頸。
    技術實現思路
    本技術的目的在于避免現有技術的不足提供一種機床主軸定位內錐孔自磨裝置。以解決在機床主軸、尾座套筒定位內錐孔精度不能滿足機床標準,在不拆卸主軸,不受空間限制,有效的進行自磨削,加工主軸、尾座套筒定位內錐孔,從而滿足機床主軸精度要求。為實現上述目的,本技術采取的技術方案為:一種機床主軸定位內錐孔自磨裝置,其主要特點在于包括有在底座上通過轉軸設有旋轉工作臺,在旋轉工作臺上設有橫向進給裝置,在橫向進給裝置上設有縱向進給裝置,在旋轉工作臺上設有立柱,磨頭設于立柱上。所述的機床主軸定位內錐孔自磨裝置,還包括有在底座設有手動旋轉裝置,手動旋轉裝置包括有旋轉軸與齒輪固連,齒輪與雙聯齒輪嚙合,雙聯齒輪與旋轉工作臺上固連的齒條嚙合。所述的機床主軸定位內錐孔自磨裝置,所述的磨頭由電機,平帶,帶輪,角接觸球軸承,磨頭主軸,內圓磨頭組成,電機通過平帶驅動磨頭主軸旋轉,實現內錐孔的磨削。所述的機床主軸定位內錐孔自磨裝置,還包括有在底座與旋轉工作臺之間設有輔助支撐。本技術的有益效果是:采用上述自磨裝置后,能很好的解決了機床加工企業的難題,同時又為機床大修廠家提供了方便。在實際使用操作中,該裝置簡單、方便、易行、并且裝置成本價格不高。附圖說明:圖1是本技術結構的主視示意圖;圖2是本技術左視示意圖圖。圖中:1.底座,2.手動旋轉裝置,3.旋轉工作臺,4.縱向進給裝置,5.磨頭,6.橫向進給裝置,7.立柱,8.輔助支撐,9.轉軸.。具體實施方式以下對本技術的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本技術,并非用于限定本技術的范圍。實施例1:見圖1、圖2,一種機床主軸定位內錐孔自磨裝置,包括有在底座1上通過轉軸9設有旋轉工作臺3,在旋轉工作臺3上設有橫向進給裝置6,在橫向進給裝置6上設有縱向進給裝置4,在旋轉工作臺3上設有立柱7,磨頭5設于立柱7上。在底座1設有手動旋轉裝置2,手動旋轉裝置2包括有旋轉軸2-1與齒輪2-2固連,齒輪2-2與雙聯齒輪2-3嚙合,雙聯齒輪2-3與旋轉工作臺3上固連的齒條3-1嚙合。所述的磨頭5由電機,平帶,帶輪,角接觸球軸承,磨頭主軸,內圓磨頭組成,電機通過平帶驅動磨頭主軸旋轉,實現內錐孔的磨削。在底座1與旋轉工作臺3之間設有輔助支撐8。該主軸定位內孔自磨機主要部件由底座1、手動旋轉裝置2、旋轉工作臺3、縱向進給裝置4、磨頭5、橫向進給裝置6、立柱7、輔助支撐8等大件組成,底座1上設有精密刻線用來調整角度,底座1旋轉采用精密齒輪進行分度,內有銅套,并和旋轉工作臺3上旋轉軸進行精密配合,手動旋轉裝置2是在手工操作時的省力裝置,縱向進給裝置4采用高精度的滾珠絲杠副進行傳遞動力,用直線導軌進行導向,磨頭進給運動平穩,磨削精度高,磨頭5內部旋轉運動采用NSK高精度軸承,橫向進給裝置6采用V形導軌進行縱向進給導向,立柱7是用絲杠副進行上下傳動,調整磨頭高度,輔助支撐8是在磨頭調整至恰當的高度后用來起支撐作用的,增加磨削時的穩定性,當該裝置在工作時,先根據所磨機床的結構,使自磨機放置在機床相應的工作臺上,然后調整機床主軸箱到合適的高度,即,磨頭主軸中心和機床主軸中心同軸,再進行對刀,調整旋轉工作臺,使磨頭錐角為相應修復機床主軸錐孔的錐角,起動磨頭電機,手動縱向進給進行磨削加工,使用該裝置磨削加工的主軸內孔,圓度能達到0.005mm,光潔度為,用標準塞規檢驗接觸面在94%以上,使用該自磨機修復機床主軸定位內錐孔完全能夠恢復機床母機的精度。以上所述僅為本技術的較佳實施例,并不用以限制本技術,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種機床主軸定位內錐孔自磨裝置,其特征在于包括有在底座上通過轉軸設有旋轉工作臺,在旋轉工作臺上設有橫向進給裝置,在橫向進給裝置上設有縱向進給裝置,在旋轉工作臺上設有立柱,磨頭設于立柱上。

    【技術特征摘要】
    1.一種機床主軸定位內錐孔自磨裝置,其特征在于包括有在底座上通過轉軸設有旋轉工
    作臺,在旋轉工作臺上設有橫向進給裝置,在橫向進給裝置上設有縱向進給裝置,在旋
    轉工作臺上設有立柱,磨頭設于立柱上。
    2.如權利要求1所述的機床主軸定位內錐孔自磨裝置,其特征在于還包括有在底座設有
    手動旋轉裝置,手動旋轉裝置包括有旋轉軸與齒...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:劉亞洲李維謙
    申請(專利權)人:天水星火機床有限責任公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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