一種雙螺旋擠壓機制造技術

本實用新型專利技術公開的是一種雙螺旋擠壓機，包括：殼體，所述殼體上設有進料口和出料口；支撐于所述殼體內的兩根平行布置，且反向旋轉的螺旋軸，兩根所述螺旋軸上的螺旋齒交叉排布；設置于所述殼體上的罩板組件；設置于所述罩板組件上的噴淋系統；驅動所述螺旋軸轉動的驅動裝置。本實用新型專利技術提供的雙螺旋擠壓機，物料由輸送機輸送到擠壓機的進料口，通過擠壓系統，擠壓系統由兩根螺旋軸并列交叉旋轉推動物料前進，把溶劑油從物料中擠壓出來，通過篩網孔流出來，物料餅隨榨軸從出料口脫出，完成整個工作過程。本實用新型專利技術連續運轉，無間斷生產。雙螺旋軸反向旋轉，能充分把物料反轉起來，把物料中溶劑擠凈，全封閉設計避免了溶劑的揮發。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

Double screw extruding machine

The utility model discloses a double screw extrusion machine, comprising a shell, wherein the shell is provided with a feed port and a discharge port; the two supports in the shell are arranged in parallel, and reverse the helical axis, the two helical cross arrangement of the screw shaft cover plate assembly is provided; in the shell; arranged on the cover plate assembly of the sprinkler system; driving the screw shaft rotation driving device. The utility model provides a double screw extruder, material from the conveyor to the feed extruder, through extrusion system, extrusion system consists of two parallel cross screw shaft rotation promote material progress, the solvent oil squeezed out from the material, flow out through the sieve hole material cake with shaft from the discharge port from the completion of the entire work process. The utility model has the advantages of continuous operation and uninterrupted production. The reverse rotation of the double screw shaft, the material can be reversed completely, and the solvent in the material is squeezed.

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及雙螺旋擠壓機
，更具體地說，涉及一種雙螺旋擠壓機。
技術介紹
蒸脫機是目前國內外各大、中、小型油廠較為普遍使用的一種浸出粕脫溶烘干設備。該設備脫溶效果好，處理量大等優點。但是，以往工藝中蒸脫機的壓力較大，提高了油脂加工廠的運行成本，增加了投資。因此，如何減輕以往工藝中蒸脫機的壓力較大，降低油脂加工廠的運行成本，減少投資，成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供了一種雙螺旋擠壓機，以減輕以往工藝中蒸脫機的壓力較大，降低油脂加工廠的運行成本，減少投資。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種雙螺旋擠壓機，包括：殼體，所述殼體上設有進料口和出料口；支撐于所述殼體內的兩根平行布置，且反向旋轉的螺旋軸，兩根所述螺旋軸上的螺旋齒交叉排布；設置于所述殼體上的罩板組件；設置于所述罩板組件上的噴淋系統；驅動所述螺旋軸轉動的驅動裝置。優選地，在上述雙螺旋擠壓機中，所述驅動裝置與其中一個所述螺旋軸相連，兩個螺旋軸通過齒輪相連。優選地，在上述雙螺旋擠壓機中，所述驅動裝置通過滾子鏈與其中一個所述螺旋軸相連。優選地，在上述雙螺旋擠壓機中，所述驅動裝置為防爆變頻減速機。優選地，在上述雙螺旋擠壓機中，所述螺旋軸靠近所述進料口的一端上相對于另一端，螺旋齒的螺距較大。優選地，在上述雙螺旋擠壓機中，所述螺旋軸為錐形軸，且靠近所述進料口的一端直徑較小。從上述的技術方案可以看出，本技術提供的雙螺旋擠壓機，物料由輸送機輸送到擠壓機的進料口，通過擠壓系統，擠壓系統由兩根螺旋軸并列交叉旋轉推動物料前進，把溶劑油從物料中擠壓出來，通過篩網孔流出來，物料餅隨榨軸從出料口脫出，完成整個工作過程。本技術連續運轉，無間斷生產。雙螺旋軸反向旋轉，能充分把物料反轉起來，把物料中溶劑擠凈，全封閉設計避免了溶劑的揮發。附圖說明圖1為本技術實施例提供的雙螺旋擠壓機的結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的雙螺旋擠壓機的俯視圖；圖3為本技術實施例提供的雙螺旋擠壓機的側視圖。具體實施方式本技術公開了一種雙螺旋擠壓機，以減輕以往工藝中蒸脫機的壓力較大，降低油脂加工廠的運行成本，減少投資。下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-圖3，圖1為本技術實施例提供的雙螺旋擠壓機的結構示意圖；圖2為本技術實施例提供的雙螺旋擠壓機的俯視圖；圖3為本實用新型實施例提供的雙螺旋擠壓機的側視圖。本技術實施例提供的雙螺旋擠壓機，包括：殼體1，所述殼體1上設有進料口5和出料口；支撐于所述殼體1內的兩根平行布置，且反向旋轉的螺旋軸2，兩根所述螺旋軸2上的螺旋齒交叉排布；設置于所述殼體1上的罩板組件3；設置于所述罩板組件3上的噴淋系統4；驅動所述螺旋軸2轉動的驅動裝置7。本技術提供的雙螺旋擠壓機，物料由輸送機輸送到擠壓機的進料口，通過擠壓系統，擠壓系統由兩根螺旋軸并列交叉旋轉推動物料前進，把溶劑油從物料中擠壓出來，通過篩網孔流出來，物料餅隨榨軸從出料口脫出，完成整個工作過程。本技術連續運轉，無間斷生產。雙螺旋軸反向旋轉，能充分把物料反轉起來，把物料中溶劑擠凈，全封閉設計避免了溶劑的揮發在本技術一具體實施例中，所述驅動裝置7與其中一個所述螺旋軸2相連，兩個螺旋軸2通過齒輪相連，以保持反向旋轉。進一步地，所述驅動裝置7通過滾子鏈6與其中一個所述螺旋軸2相連。所述驅動裝置7為防爆變頻減速機，防爆電器系統，安全性高。在本技術一具體實施例中，所述螺旋軸2靠近所述進料口5的一端上相對于另一端，螺旋齒的螺距較大。所述螺旋軸2為錐形軸，且靠近所述進料口5的一端直徑較小。兩個螺旋軸2并列交叉旋轉推動物料前進，螺距逐步變小，底徑逐步變大，形成壓縮比，逐步升壓，把溶劑油從物料中擠壓出來。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本技術。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本技術的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本技術將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種雙螺旋擠壓機，其特征在于，包括：殼體(1)，所述殼體(1)上設有進料口(5)和出料口；支撐于所述殼體(1)內的兩根平行布置，且反向旋轉的螺旋軸(2)，兩根所述螺旋軸(2)上的螺旋齒交叉排布；設置于所述殼體(1)上的罩板組件(3)；設置于所述罩板組件(3)上的噴淋系統(4)；驅動所述螺旋軸(2)轉動的驅動裝置(7)。

【技術特征摘要】
1.一種雙螺旋擠壓機，其特征在于，包括：
殼體(1)，所述殼體(1)上設有進料口(5)和出料口；
支撐于所述殼體(1)內的兩根平行布置，且反向旋轉的螺旋軸(2)，
兩根所述螺旋軸(2)上的螺旋齒交叉排布；
設置于所述殼體(1)上的罩板組件(3)；
設置于所述罩板組件(3)上的噴淋系統(4)；
驅動所述螺旋軸(2)轉動的驅動裝置(7)。
2.如權利要求1所述的雙螺旋擠壓機，其特征在于，所述驅動裝置(7)
與其中一個所述螺旋軸(2)相連，兩個螺旋軸(2)通過齒輪相連。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：孫志遠，孫鵬濤，尹文勇，劉永平，石艷中，
申請(專利權)人：南皮縣泰鑫機械制造有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：