鑲嵌在工程塑料井泵導(dǎo)流殼內(nèi)孔上的陶瓷嵌件制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)是一種鑲嵌在工程塑料井泵的導(dǎo)流殼內(nèi)孔上的陶瓷嵌件，該嵌件采用陶瓷燒結(jié)成形，與工程塑料的葉輪輪轂共同配對(duì)成滑動(dòng)推力軸承，來承受葉輪軸向力。嵌件頂部的上面與上面的葉輪輪轂下端組成了下止推滑動(dòng)軸承，承受葉輪的向下軸向力。由于陶瓷質(zhì)地較硬，可以與工程塑組合為性能很好的軸承副，所以工程塑料多級(jí)井泵的可靠性大大提高。而陶瓷軸承嵌件的形狀很適宜燒結(jié)成形，也很適宜與塑料導(dǎo)流殼牢固的聯(lián)為一體，既省料又省工，且成本低廉。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

Ceramic insert embedded in the inner hole of the diversion casing of engineering plastic well pump

The utility model relates to a diversion engineering plastic embedded in the well pump shell on the inner hole of the ceramic insert, the insert molding ceramic sintered by, the impeller hub and the Engineering Plastics Co pairing sliding thrust bearing to bear the axial force of impeller. The upper part of the upper part of the insert and the lower end of the impeller hub of the upper part of the utility model are composed of a lower thrust sliding bearing, which bears the downward axial force of the impeller. Because the ceramic material is hard, it can be combined with the engineering plastics as the bearing with good performance, so the reliability of the engineering plastic multistage well pump is greatly improved. The shape of the ceramic bearing insert is very suitable for sintering forming, and is also suitable for being connected with the plastic guide shell, which is both material saving, labor saving and low cost.

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)是一種鑲嵌在工程塑料井泵的導(dǎo)流殼內(nèi)孔上的陶瓷嵌件，適用于需要克服葉輪軸向力的工程塑料井泵中，可以鑲嵌在塑料導(dǎo)流殼內(nèi)孔部位作為滑動(dòng)推力軸承使用。
技術(shù)介紹
眾所周知，井泵都存在葉輪軸向力，當(dāng)井泵的葉輪和導(dǎo)流殼都采用工程塑料制造時(shí)，如何承擔(dān)葉輪軸向力成為一個(gè)影響壽命的重要問題。一般情況下，葉輪軸向力由配套電機(jī)內(nèi)的推力軸承承擔(dān)，當(dāng)井泵的葉輪很多時(shí)，全部葉輪的軸向力之和可能會(huì)大到配套電機(jī)內(nèi)的推力軸承不能承受的程度，從而造成電機(jī)損壞。近些年來，浮動(dòng)式葉輪在井泵中的應(yīng)用日益廣泛，浮動(dòng)式葉輪可以通過前蓋板的端面和輪轂底部端面將軸向力轉(zhuǎn)移給泵殼，從而減小了直接施加在泵軸上的軸向力。然而由于葉輪和導(dǎo)流殼均是采用工程塑料加工，井泵在工作的過程中，葉輪輪轂底部和導(dǎo)流殼頂部一動(dòng)一靜，不斷摩擦，導(dǎo)致工程塑料磨損嚴(yán)重，降低了泵的可靠性和使用壽命。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有工程塑料井泵的不足，本專利技術(shù)提供一種采用陶瓷燒結(jié)成形，用于工程塑料井泵導(dǎo)流殼上的陶瓷嵌件，將其鑲嵌在塑料導(dǎo)流殼上，與工程塑料的葉輪輪轂底部共同配對(duì)成滑動(dòng)推力軸承，來承受葉輪軸向力。本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:在工程塑料井泵的塑料導(dǎo)流殼上部的內(nèi)孔部位鑲嵌一個(gè)軸承嵌件，該嵌件采用陶瓷燒結(jié)成形，與工程塑料的葉輪輪轂共同配對(duì)成滑動(dòng)軸承，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:1.該嵌件的整體呈工字型，其頂部是一個(gè)平面圓環(huán)，中部是一個(gè)圓筒，下部也是一個(gè)平面圓環(huán)，在塑料導(dǎo)流殼注塑后，嵌件頂部和圓筒內(nèi)壁是露在外面的；2.該嵌件頂部和底部的圓環(huán)直徑不同，頂部較小，兩者間的縫隙將會(huì)在塑料導(dǎo)流殼注塑后被充滿塑料，從而實(shí)現(xiàn)定位和緊固作用；3.該嵌件頂部的平面光滑平整，能夠與工程塑料的葉輪輪轂共同配對(duì)成滑動(dòng)軸承。本專利技術(shù)應(yīng)用在工程塑料井泵中時(shí)，軸承嵌件與工程塑料的葉輪輪轂共同配對(duì)成滑動(dòng)軸承，來承受葉輪軸向力。嵌件頂部的上面與上面的葉輪輪轂下端組成了下止推滑動(dòng)軸承，承受葉輪的向下軸向力。而且這種陶瓷嵌件的形狀很適宜燒結(jié)成形，也很適宜與塑料導(dǎo)流殼牢固的聯(lián)為一體，省料省工，且成本低廉。本專利技術(shù)的有益效果是較低的生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)較高的軸承性能，陶瓷嵌件可以有效地克服葉輪的軸向力，并減少葉輪輪轂的磨損，增加泵的使用壽命和可靠性。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)進(jìn)一步說明。附圖說明圖1是本專利技術(shù)在多級(jí)井泵上的一個(gè)實(shí)施例簡(jiǎn)圖(以兩級(jí)泵為例)；圖2是本專利技術(shù)實(shí)施例中塑料導(dǎo)流殼的放大圖；圖3是本專利技術(shù)實(shí)施例中軸承嵌件的放大圖；圖中:1.泵與配套電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器，2.塑料葉輪，3.塑料導(dǎo)流殼，4.陶瓷嵌件，5.橡膠墊，6.泵軸，7.逆止閥，8.泵體出口節(jié)，9.嵌件頂部，10.嵌件底部。具體實(shí)施方式圖1所示實(shí)施例是一臺(tái)葉輪2和導(dǎo)流殼3都用工程塑料制作的多級(jí)井泵的一部分，在塑料導(dǎo)流殼3中，鑲嵌了徑向推力軸承嵌件4，該嵌件的整體呈工字型，如圖3所示，其頂部9是一個(gè)平面圓環(huán)，其中部是一個(gè)圓筒，其下部10是比頂部9略大的圓環(huán)，在塑料導(dǎo)流殼3注塑后,嵌件頂部9和圓筒內(nèi)壁是露在外面的,如圖2所不。該嵌件頂部9和嵌件底部10的間隙在塑料導(dǎo)流殼注塑后被充滿塑料，使軸承嵌件與塑料導(dǎo)流殼牢固的聯(lián)為一體，如圖2所示。在圖1實(shí)施例中，陶瓷嵌件4與工程塑料的葉輪輪轂共同配對(duì)成止推滑動(dòng)軸承軸承，來承受葉輪軸向力。陶瓷質(zhì)地較硬，可以與脆性的工程塑料和橡膠墊構(gòu)成良好的摩擦畐IJ，避免了葉輪輪轂底部的磨損，可靠性較高。本專利技術(shù)的陶瓷嵌件形狀簡(jiǎn)單，用材省，其形狀很適宜燒結(jié)工藝，也很適宜與塑料導(dǎo)流殼3牢固的聯(lián)為一體，既省料又省工。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鑲嵌在工程塑料井泵導(dǎo)流殼內(nèi)孔上的陶瓷嵌件，該嵌件采用陶瓷燒結(jié)成形，與工程塑料的葉輪輪轂共同配對(duì)成滑動(dòng)軸承，其特征是：該嵌件的整體呈工字型，其頂部是一個(gè)平面圓環(huán)，中部是一個(gè)圓筒，下部也是一個(gè)平面圓環(huán)，在塑料導(dǎo)流殼注塑后，嵌件頂部和圓筒內(nèi)壁是露在外面的。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鑲嵌在工程塑料井泵導(dǎo)流殼內(nèi)孔上的陶瓷嵌件，該嵌件采用陶瓷燒結(jié)成形，與工程塑料的葉輪輪轂共同配對(duì)成滑動(dòng)軸承，其特征是:該嵌件的整體呈工字型，其頂部是一個(gè)平面圓環(huán)，中部是一個(gè) 圓筒，下部也是一個(gè)平面圓環(huán)...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳賢元，周嶺，劉偉，李振同，陸偉剛，張啟華，徐燕，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：江蘇大學(xué)，臺(tái)州佳迪泵業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：