與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，解決了橫向掰斷玻璃時產(chǎn)生的碎屑和微粒劃傷玻璃表面的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，所述玻璃碎屑清除裝置中包括風(fēng)機，所述裝置中還包括橫跨在玻璃輸送機構(gòu)及掰斷輥上方、且定位于安裝支架上的集塵腔室，集塵腔室上部的出氣口借助連接軟管與風(fēng)機的吸氣口連通、底部的吸塵口外設(shè)有橫截面呈“喇叭狀”的拼裝集氣板。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，選材廣泛，節(jié)約了生產(chǎn)成本，能有效的排除玻璃掰斷時產(chǎn)生的碎屑，降低玻璃的不合格率。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于浮法玻璃制造領(lǐng)域，特別是與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置。
技術(shù)介紹
浮法玻璃生產(chǎn)中，需要按照產(chǎn)品規(guī)格要求將玻璃橫向掰斷，掰斷時先進(jìn)行橫向劃線，之后進(jìn)行機械控制的自動掰斷，由于玻璃本身的物理特性，掰斷時會產(chǎn)生碎屑和微粒殘留在玻璃表面，在以后的包裝和運輸過程中會劃傷玻璃表面，由于電子玻璃表面對清潔度的要求很高，因此會造成產(chǎn)品不合格，為解決上述問題，設(shè)計了與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)為解決橫向掰斷玻璃時產(chǎn)生的碎屑和微粒劃傷玻璃表面的問題，設(shè)計了與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，在玻璃掰斷的劃線上橫向平行設(shè)置碎屑清除裝置，并借助能產(chǎn)生強大負(fù)壓的風(fēng)機，解決了掰斷玻璃產(chǎn)生的碎屑和微粒劃傷玻璃表面的問題。本技術(shù)為實現(xiàn)專利技術(shù)目的采用的技術(shù)方案是，與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，所述玻璃碎屑清除裝置中包括風(fēng)機，所述裝置中還包括橫跨在玻璃輸送機構(gòu)及掰斷輥上方、且定位于安裝支架上的集塵腔室，集塵腔室上部的出氣口借助連接軟管與風(fēng)機的吸氣口連通、底部的吸塵口外設(shè)有橫截面呈“喇叭狀”的拼裝集氣板。本技術(shù)通過在 玻璃橫向劃線的上方設(shè)置碎屑清除裝置，借助集塵腔室吸塵口處的拼裝集氣板在保證一定的吸力下能形成較大的吸塵區(qū)域，并借助風(fēng)機產(chǎn)生的強大負(fù)壓，將玻璃掰斷時產(chǎn)生的碎屑吸入集塵腔室并通過出氣口排出，能取得很好的除塵效果，同時由于碎屑清除裝置結(jié)構(gòu)簡單，選材廣泛，節(jié)約了生產(chǎn)成本。以下結(jié)合附圖對本技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。附圖說明圖1代表本技術(shù)的主視圖。圖2代圖1中A-A向視圖。圖3代表集塵腔室的仰視圖。附圖中，I代表安裝支架，2代表連接軟管，3代表出氣口，4代表玻璃，5代表集塵腔室，6代表玻璃輸送機構(gòu)，7代表風(fēng)機，8代表掰斷輥，9代表拼裝集氣板，10代表吸塵口。具體實施方式與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，所述玻璃碎屑清除裝置中包括風(fēng)機7，所述裝置中還包括橫跨在玻璃輸送機構(gòu)6及掰斷輥8上方、且定位于安裝支架I上的集塵腔室5，集塵腔室5上部的出氣口 3借助連接軟管2與風(fēng)機7的吸氣口連通、底部的吸塵口 10外設(shè)有橫截面呈“喇叭狀”的拼裝集氣板9，在保證一定的吸力下能形成較大的吸塵區(qū)域。上述集塵腔室5底部的吸塵口 10是一長條狀通孔、或若干個吸塵孔排列組成，能夠保證足夠的吸力，加強吸塵效果。拼裝集氣板9與抬高掰斷后的玻璃上表面的距離在f5mm之間。上述吸塵口 10位于掰斷輥8前10 20_。上述風(fēng)機7設(shè)置在位于玻璃輸送機構(gòu)6下方的地下室中。上述拼裝集氣板9與玻璃輸送機構(gòu)6的交角是45°。上述的吸塵孔個數(shù)為5個、10個、15個或20個。本技術(shù)在具體使用時，將安裝支架I固定于玻璃輸送機構(gòu)6的兩側(cè)，碎屑清除裝置橫跨于玻璃輸送機構(gòu)6上方并與安裝支架I連接，通過安裝支架I上的調(diào)整螺栓調(diào)整碎屑清除裝置的位置，使之達(dá)到最佳除屑位置，風(fēng)機7借助連接軟管2與碎屑清除裝置中集塵腔室5上部的出氣口 3連接，啟動風(fēng)機7，在集塵腔室5的吸塵口 10處產(chǎn)生強大負(fù)壓，借助橫截面呈“喇叭形”的拼裝集氣板9，可在保證一定的吸力下，形成較大的除屑區(qū)域，將掰斷輥8掰斷玻璃4時產(chǎn)生的碎屑吸入集塵腔室5，并通過出氣口 3排出。本技術(shù)通過在玻璃4橫向劃線的上方設(shè)置碎屑清除裝置，借助集塵腔室5吸塵口 10處的拼裝集氣板9在保證一定的吸力下能形成較大的吸塵區(qū)域，并借助風(fēng)機7產(chǎn)生的強大負(fù)壓，將玻璃4掰斷時產(chǎn)生的碎屑吸入集塵腔室5并通過出氣口 3排出，能取得很好的除塵效果，同時由于碎屑·清除裝置結(jié)構(gòu)簡單，選材廣泛，節(jié)約了生產(chǎn)成本。權(quán)利要求1.與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，所述玻璃碎屑清除裝置中包括風(fēng)機(7 )，其特征在于:所述裝置中還包括橫跨在玻璃輸送機構(gòu)(6 )及掰斷輥(8 )上方、且定位于安裝支架(I)上的集塵腔室(5)，集塵腔室(5)上部的出氣口(3)借助連接軟管(2)與風(fēng)機(7)的吸氣口連通、底部的吸塵口(10)外設(shè)有橫截面呈“喇叭狀”的拼裝集氣板(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，其特征在于:所述集塵腔室(5)底部的吸塵口(10)是一長條狀通孔、或若干個吸塵孔排列組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，其特征在于:拼裝集氣板(9)與抬高掰斷后的玻璃上表面的距離在f 5mm之間。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，其特征在于:所述吸塵口(10)位于掰斷輥(8)前l(fā)(T20mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，其特征在于:所述風(fēng)機(7)設(shè)置在位于玻璃輸送機構(gòu)(6)下方的地下室中。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，其特征在于:所述拼裝集氣板(9)與玻璃輸送機構(gòu)(6)的交角是45°。7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，其特征在于:所述的吸塵孔個數(shù)為5個、10個、15個或20個。專利摘要與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，解決了橫向掰斷玻璃時產(chǎn)生的碎屑和微粒劃傷玻璃表面的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是，所述玻璃碎屑清除裝置中包括風(fēng)機，所述裝置中還包括橫跨在玻璃輸送機構(gòu)及掰斷輥上方、且定位于安裝支架上的集塵腔室，集塵腔室上部的出氣口借助連接軟管與風(fēng)機的吸氣口連通、底部的吸塵口外設(shè)有橫截面呈“喇叭狀”的拼裝集氣板。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，選材廣泛，節(jié)約了生產(chǎn)成本，能有效的排除玻璃掰斷時產(chǎn)生的碎屑，降低玻璃的不合格率。文檔編號C03B33/00GK203095868SQ20132008448公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日專利技術(shù)者曾德權(quán) 申請人:四川旭虹光電科技有限公司, 東旭集團有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
與浮法玻璃的橫向掰邊機配套用玻璃碎屑清除裝置，所述玻璃碎屑清除裝置中包括風(fēng)機（7），其特征在于：所述裝置中還包括橫跨在玻璃輸送機構(gòu)（6）及掰斷輥（8）上方、且定位于安裝支架（1）上的集塵腔室（5），集塵腔室（5）上部的出氣口（3）借助連接軟管（2）與風(fēng)機（7）的吸氣口連通、底部的吸塵口（10）外設(shè)有橫截面呈?“喇叭狀”的拼裝集氣板（9）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾德權(quán)，
申請(專利權(quán))人：四川旭虹光電科技有限公司，東旭集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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