本實用新型專利技術涉及一種防泥砂抗偏磨桿式抽油泵,包括一個泵筒系統和柱塞系統,所述的泵筒系統包括泵蓋出油上接頭、泵筒、泵筒下接箍及固定凡爾球、固定凡爾座和固定凡爾接頭,所述的柱塞系統包括泵桿上接箍、泵桿、出油接頭、兩個柱塞凡爾罩、兩個擋球芯、兩個柱塞凡爾球及兩個柱塞凡爾座和設置在兩個柱塞凡爾罩之間的柱塞,其特征在于:在所述的泵筒系統的泵蓋出油接頭上端與泵桿上部的連接處設有軟套和軟套壓蓋,在泵蓋出油接頭下部設泵蓋坐封套和坐封密封接頭、滑動塊、卡簧及卡塊,在所述的柱塞系統的柱塞出油接頭的下端和刮砂杯下接頭的上端分別設有刮砂杯,其優點是:能夠很好的解決柱塞偏磨問題,保證泵桿、柱塞和泵筒在同軸上的工作。(*該技術在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于油田抽油井機械采油使用的抽油泵
,更具體的說,涉及一種防泥砂抗偏磨桿式抽油泵。
技術介紹
我國疏松砂巖油藏分布范圍較大、數量大、產量占有重要的地位。而油井出泥、砂是油田機械采油過程中經常遇到的問題,它直接影響到油井的正常生產。因此,必須采取各種有效的工藝技術措施來解決所遇到的這些問題,以確保油田高產穩產和較高的采收率。目前使用的普通抽油泵由于技術結構簡單,如若泥、砂進入抽油泵柱塞與泵筒縫隙,隨著柱塞和泵筒的相對運動,砂會嚴重磨蝕設備,甚至造成砂卡,危害極大。抽油泵泵筒和柱塞的偏磨問題最主要原因是柱塞和泵筒之間的接觸位置在圓周方向上的變化。普通抽油泵的系統結構中,柱塞體和泵筒在同軸上的運動沒有被充分的保護,導致柱塞和泵筒總在某一處磨損。因此,柱塞的偏磨嚴重影響泵的使用壽命和檢泵周期。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述問題,提供一種能夠很好的解決柱塞偏磨問題,保證泵桿、柱塞和泵筒在同軸上的工作的防泥砂抗偏磨桿式抽油泵。本技術的目的是通過下述技術方案來實現的:本技術的防泥砂抗偏磨桿式抽油泵,包括一個泵筒系統和一個裝配在泵筒系統內的柱塞系統,所述的泵筒系統包括泵蓋出油上接頭、與此泵蓋出油上接頭連接的泵筒、與所述泵筒下端連接的泵筒下接箍,與此泵筒下接箍連接的固定凡爾球、固定凡爾座和固定凡爾接頭,所述的固定凡爾球安裝在固定凡爾罩內,所述的柱塞系統包括泵桿上接箍,設置在泵桿上接箍下端的泵桿,設置在泵桿下端的柱塞出油接頭、兩個柱塞凡爾罩、兩個擋球芯、兩個柱塞凡爾球及兩個柱塞凡爾座和設置在兩個柱塞凡爾罩之間的柱塞,其特征在于:在所述的泵筒系統的泵蓋出油接頭上端與泵桿上部的連接處設有軟套和軟套壓蓋,在所述的泵蓋出油接頭下部設有泵蓋坐封套和坐封密封接頭,在所述的泵蓋坐封套的上部與泵蓋出油接頭之間設有滑動塊,在坐封密封接頭上設有三個凹口和分別設在三個凹口內的三個卡簧和三個卡塊,所述的坐封密封接頭通過卡簧連接的三個卡塊與泵蓋坐封套卡接,所述的泵筒的上端通過泵筒上加長短節與坐封密封接頭連接,所述的泵筒的下端通過泵筒下短節與固定凡爾罩連接,在所述的柱塞系統的泵桿與柱塞出油接頭之間設有開關接箍,在所述的柱塞系統的下部設有刮砂杯下接頭,在所述的柱塞出油接 頭的下端和刮砂杯下接頭的上端分別設有刮砂杯,所述的刮砂杯為螺旋槽刮砂杯。所述的泵蓋坐封套與坐封密封接頭的外側螺紋連接有泵座坐封接箍和泵座坐封管。本技術的優點是:1.由于本技術在泵蓋坐封套的上部設置了軟套結構,可以保證泵桿、柱塞和泵筒三者在同軸上的工作,可以很好的解決柱塞偏磨問題,延長抽油泵使用壽命,對于斜井段和側鉆井特別適用;2.泵筒上接箍和泵桿上有一個泵蓋結構,它可以有效的阻止泵上沉淀物回落到泵內,造成柱塞上部泥砂累積,造成抽油泵砂埋和砂卡,特別是現場臨時停機、停電、維修設備和更換井口密封盤根時,避免泥漿和砂子直接沉降到柱塞上部,避免出現卡泵問題,可以實現正常起抽;3.柱塞防砂結構,柱塞的上下兩端均為螺旋槽刮砂杯結構,使油流經過柱塞過程中,大于柱塞與泵筒間隙的顆粒物被阻擋在柱塞外,不能進入到該間隙內,防止砂卡。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為本實用 新型泵筒系統的結構示意圖。圖3為本技術柱塞系統的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步說明。如圖1、2、和圖3所示,本技術的防泥砂抗偏磨桿式抽油泵,包括一個泵筒系統和一個裝配在泵筒系統內的柱塞系統,所述的泵筒系統包括泵蓋出油上接頭1、與此泵蓋出油上接頭I連接的泵筒14、與所述泵筒14下端連接的泵筒下接箍24,與此泵筒下接箍24連接的固定凡爾球26、固定凡爾座27和固定凡爾接頭28,所述的固定凡爾球26安裝在固定凡爾罩25內,固定凡爾接頭28,所述的柱塞系統包括泵桿上接箍1,設置在泵桿I上接箍下端的泵桿5,設置在泵桿5下端的柱塞出油接頭16、兩個柱塞凡爾罩19、兩個擋球芯18、兩個柱塞凡爾球20及兩個柱塞凡爾座21和設置在兩個柱塞凡爾罩19之間的柱塞22,其特征在于:在所述的泵筒系統的泵蓋出油接頭I上端與泵桿上部的連接處設有軟套3和軟套壓蓋2,在所述的泵蓋出油接頭I下部設有泵蓋坐封套7和坐封密封接頭11,在所述的泵蓋坐封套7的上部與泵蓋出油接頭之間設有滑動塊6,在坐封密封接頭11上設有三個凹口和分別設在三個凹口內的三個卡簧9和三個卡塊10,所述的坐封密封接頭11通過卡簧9連接的三個卡塊10與泵蓋坐封套7卡接,所述的泵筒14的上端通過泵筒上加長短節13與坐封密封接頭11連接,所述的泵筒14的下端通過泵筒下短節24與固定凡爾罩25連接,本技術的滑動塊6內表面與泵桿5外表面之間的縫隙很小,形成滑動密封。同樣,由刮砂杯17、游動凡爾罩19、柱塞體22和刮砂杯下接頭23組成的柱塞外表面與泵筒14的內表面之間間隙很小,形成滑動密封。本技術在所述的柱塞系統的泵桿5與柱塞出油接頭I之間設有開關接箍15,在所述的柱塞系統的下部設有刮砂杯下接頭23,在所述的柱塞出油接頭16的下端和刮砂杯下接頭23的上端分別設有刮砂杯17,所述的刮砂杯為螺旋槽刮砂杯。所述的泵蓋坐封套7與坐封密封接頭11的外側螺紋連接有泵座坐封接箍8和泵座坐封管12。本技術的泵座系統上端的泵座坐封接箍8上的內螺紋,可以直接與抽油井的油管下端連接。本技術柱塞系統和泵筒系統所組成的桿式抽油泵可以通過泵桿上接箍I直接連接在油井泵上的油桿上,隨著抽油桿進入抽油井的油管內,并且通過卡簧9和卡塊10固定在泵座系統的泵座坐封接箍8上。技術在 油井內的工作狀態下行程:柱塞系統向下移動,由本技術的內部液體的相對作用力和固定凡爾球26的重力,使固定凡爾球26落在固定凡爾座27上,同時內部液體的相對作用力使兩個柱塞凡爾球20被推起,因此本技術內部液體沿著刮砂杯下接頭23側面的通孔進入并且推起柱塞內的兩個柱塞凡爾球20,沿著游動凡爾罩19、柱塞凡爾座21、柱塞體22、柱塞出油接頭16,并且經過柱塞出油接頭16的側向通孔進入到上述環形空間。上行程:柱塞系統向上移動,柱塞體22和泵筒14的環形空間形成真空腔,因此壓力使得兩個柱塞凡爾球20固定在柱塞凡爾座21上,同時壓力也吸起固定凡爾球26,因此本技術的外部液體被真空所形成的壓力吸入,沿著固定凡爾接頭28、固定凡爾座27、固定凡爾罩25、泵筒下短節24進入泵筒14內部。與此同時,隨著柱塞系統向上移動,柱塞凡爾球20固定在柱塞凡爾座21上,使得進入到上述環形空間的液體被其下部的柱塞擠壓,其液體壓力頂起滑動塊6沿著泵蓋出油接頭4側向通孔舉升到泵上,如此反復工作,能夠不斷的將石油米出。權利要求1.一種防泥砂抗偏磨桿式抽油泵,包括一個泵筒系統和一個裝配在泵筒系統內的柱塞系統,所述的泵筒系統包括泵蓋出油上接頭、與此泵蓋出油上接頭連接的泵筒、與所述泵筒下端連接的泵筒下接箍,與此泵筒下接箍連接的固定凡爾球、固定凡爾座和固定凡爾接頭,所述的固定凡爾球安裝在固定凡爾罩內, 所述的柱塞系統包括泵桿上接箍,設置在泵桿上接箍下端的泵桿,設置在泵桿下端的柱塞出油接頭、兩個柱塞凡爾罩、兩個擋球芯、兩個柱塞凡爾球及兩個柱塞凡爾座和設置在兩個柱塞凡爾罩之間的柱塞, 其特征本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種防泥砂抗偏磨桿式抽油泵,包括一個泵筒系統和一個裝配在泵筒系統內的柱塞系統,所述的泵筒系統包括泵蓋出油上接頭、與此泵蓋出油上接頭連接的泵筒、與所述泵筒下端連接的泵筒下接箍,與此泵筒下接箍連接的固定凡爾球、固定凡爾座和固定凡爾接頭,所述的固定凡爾球安裝在固定凡爾罩內,所述的柱塞系統包括泵桿上接箍,設置在泵桿上接箍下端的泵桿,設置在泵桿下端的柱塞出油接頭、兩個柱塞凡爾罩、兩個擋球芯、兩個柱塞凡爾球及兩個柱塞凡爾座和設置在兩個柱塞凡爾罩之間的柱塞,其特征在于:在所述的泵筒系統的泵蓋出油接頭上端與泵桿上部的連接處設有軟套和軟套壓蓋,在所述的泵蓋出油接頭下部設有泵蓋坐封套和坐封密封接頭,在所述的泵蓋坐封套的上部與泵蓋出油接頭之間設有滑動塊,在坐封密封接頭上設有三個凹口和分別設在三個凹口內的三個卡簧和三個卡塊,所述的坐封密封接頭通過卡簧連接的三個卡塊與泵蓋坐封套卡接,所述的泵筒的上端通過泵筒上加長短節與坐封密封接頭連接,所述的泵筒的下端通過泵筒下短節與固定凡爾罩連接,在所述的柱塞系統的泵桿與柱塞出油接頭之間設有開關接箍,在所述的柱塞系統的下部設有刮砂杯下接頭,在所述的柱塞出油接頭的下端和刮砂杯下接頭的上端分別設有刮砂杯。...
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:張衍,
申請(專利權)人:張衍,
類型:實用新型
國別省市:
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