固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開一種固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，其包括殼體，殼體上設(shè)置有管板，管板與殼體焊接在一起，殼體上套有活套法蘭。所述活套法蘭一端靠在管板，另一端頂著擋塊，所述擋塊有多塊均勻分布在殼體上。殼體、管板、及擋塊均由鈦材料制成，活套法蘭由碳鋼制成。此種固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，在相同規(guī)格的產(chǎn)品下，可以有效減小管板的直徑，減少制作管板的原材料用量。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及固定管板式換熱器，具體涉及固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
固定管板式換熱器中經(jīng)常用到鈦材料制作管板，在傳統(tǒng)的制作中，管板一般是按照相對應(yīng)的法蘭制作的，直徑會很大，如果較大的換熱器管板的厚度也相應(yīng)的比較厚。例如直徑1200mm的換熱器，管板直徑在1360mm，厚度在60mm以上。這么厚的鈦制管板平整度很難保證，相對的加工余量也會很大，最終采購的鈦板毛坯厚度要在70mm以上，設(shè)備的制作成本會比較昂貴。因此，專利技術(shù)人預(yù)想改進管板結(jié)構(gòu)，以起到降低成本的目的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，該管板結(jié)構(gòu)造型新穎，節(jié)省管板原材料的使用，可以有效降低換熱器的成本。本技術(shù)為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)解決方案是:固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，包括殼體，殼體上設(shè)置有管板，管板與殼體焊接在一起，殼體上套有活套法蘭；所述活套法蘭一端靠在管板，另一端頂著擋塊，所述擋塊有多塊均勻分布在殼體上。優(yōu)選地，所述殼體、管板、及擋塊均由鈦材料制成，活套法蘭由碳鋼制成。優(yōu)選地，所述殼體直徑為1200毫米，管板直徑為1276毫米，活套法蘭直徑為1360毫米。本技術(shù)的有益效果:此種固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，在相同規(guī)格的產(chǎn)品下，可以有效減小管板的直徑，減少制作管板的鈦板用量。傳統(tǒng)設(shè)計的純鈦換熱器，管板用鈦制作，直徑需要和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的法蘭直徑相同，經(jīng)改進后使用活套法蘭與相對應(yīng)的法蘭相連接，管板的直徑縮小明顯。用碳鋼制作活套法蘭和相對應(yīng)的法蘭進行連接，在活套法蘭的另一側(cè)增加幾塊均勻分布的擋塊，防止法蘭在較大范圍內(nèi)活動。在安裝管廂的時候，活套法蘭還可以進行圓周方向的旋轉(zhuǎn)，來調(diào)整管口方位，方便安裝。用活套式管板來代替原來的純鈦管板，可以相應(yīng)的減少鈦材的使用，并且不會降低管板的強度及整體設(shè)備的使用壽命，還可以使管板與管廂連接的時候更加方便靈活，有利于現(xiàn)場設(shè)備就位后的安裝問題。附圖說明圖1是固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)進行詳細(xì)說明:結(jié)合圖1 ，固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，包括殼體1，殼體I上設(shè)置有管板2，管板2與殼體I焊接在一起，殼體I上套有活套法蘭3。所述活套法蘭3 —端靠在管板2，另一端頂著擋塊4，所述擋塊4有多塊均勻分布在殼體I上。殼體1、管板2、及擋塊4均由鈦材料制成，活套法蘭3由碳鋼制成。所述殼體I直徑為1200毫米，管板2直徑為1276毫米，活套法蘭3直徑為1360毫米。此種固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，在相同規(guī)格的產(chǎn)品下，可以有效減小管板的直徑，減少制作管板的鈦板用量。管板采用傳統(tǒng)方式需要制作成直徑1360毫米的圓盤，采用本技術(shù)的結(jié)構(gòu)，管板的直徑為1276毫米，每一片管板可以節(jié)省51.8kg鈦材，一臺換熱器兩片管板，共計可以節(jié)省103.6kg鈦板。用碳鋼制作活套法蘭和相對應(yīng)的法蘭進行連接，在活套法蘭的另一側(cè)增加幾塊均勻分布的擋塊，防止法蘭在較大范圍內(nèi)活動。在安裝管廂的時候，活套法蘭還可以進行圓周方向的旋轉(zhuǎn)，來調(diào)整管口方位，方便安裝。用活套式管板來代替原來的純鈦管板，可以相應(yīng)的減少鈦材的使用，并且不會降低管板的強度及整體設(shè)備的使用壽命，還可以使管板與管廂連接的時候更加方便靈活，有利于現(xiàn)場設(shè)備就位后的安裝問題。當(dāng)然，上述說明并非是對本技術(shù)的限制，本技術(shù)也并不僅限于上述舉例，本
的技術(shù)人員在本技術(shù)的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本技術(shù)的保 護范圍。權(quán)利要求1.固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括殼體，殼體上設(shè)置有管板，管板與殼體焊接在一起，殼體上套有活套法蘭；所述活套法蘭一端靠在管板，另一端頂著擋塊，所述擋塊有多塊均勻分布在殼體上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體、管板、及擋塊均由鈦材料制成，活套法蘭由碳鋼制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的固定管板式換 熱器的管板結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述殼體直徑為1200毫米，管板直徑為1276毫米，活 套法蘭直徑為1360毫米。專利摘要本技術(shù)公開一種固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，其包括殼體，殼體上設(shè)置有管板，管板與殼體焊接在一起，殼體上套有活套法蘭。所述活套法蘭一端靠在管板，另一端頂著擋塊，所述擋塊有多塊均勻分布在殼體上。殼體、管板、及擋塊均由鈦材料制成，活套法蘭由碳鋼制成。此種固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，在相同規(guī)格的產(chǎn)品下，可以有效減小管板的直徑，減少制作管板的原材料用量。文檔編號F28F9/02GK203100524SQ20132004438公開日2013年7月31日 申請日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日專利技術(shù)者紀(jì)大生, 婁廣發(fā), 張丙輝, 曹勝飛, 張春燕, 王建喜 申請人:青島大生鈦業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
固定管板式換熱器的管板結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括殼體，殼體上設(shè)置有管板，管板與殼體焊接在一起，殼體上套有活套法蘭；所述活套法蘭一端靠在管板，另一端頂著擋塊，所述擋塊有多塊均勻分布在殼體上。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：紀(jì)大生，婁廣發(fā)，張丙輝，曹勝飛，張春燕，王建喜，
申請(專利權(quán))人：青島大生鈦業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：