本發(fā)明專利技術(shù)提供一種聚丙烯復(fù)合材料的配方及生產(chǎn)工藝，該配方按照質(zhì)量百分比，包括：65-70％的食品級(jí)滑石粉、26-31％的聚丙烯和4％的聚乙二醇。該生產(chǎn)工藝包括步驟：A、將聚丙烯樹(shù)脂、食品級(jí)滑石粉和聚乙二醇投入儲(chǔ)料罐中；B、通過(guò)送料管到達(dá)上料機(jī)；C、在混合罐中混合的同時(shí)經(jīng)220-240℃的溫度加熱融化；D、加熱融化后經(jīng)過(guò)該雙螺桿擠出機(jī)的螺桿前段210-230℃，出口處180-200℃溫度的條件下擠出成型，擠出條狀材料；E、高溫的條狀材料經(jīng)擠出機(jī)擠出后立刻傳送入冷卻池冷卻定型。該配方及生產(chǎn)工藝既能保證滑石粉不被燒焦，也能保證聚丙烯能充分融化，且該配方材料輕、耐高溫、又增加了通過(guò)該配方生產(chǎn)出來(lái)的食品包裝容器的硬度和可降解性。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及環(huán)保的食品塑料包裝容器原料
，特別涉及一種聚丙烯復(fù)合材料的配方及生產(chǎn)工藝。
技術(shù)介紹
隨著人民生活水平的不斷提高，尤其是食品安全事故的頻繁發(fā)生，廣大消費(fèi)者對(duì)食品包裝容器的要求不僅只是局限于其方便性和快捷性，而且對(duì)包裝容器和材料的質(zhì)量和安全性能要求更加嚴(yán)格，特別是隨著國(guó)家禁塑令的發(fā)布，更加提醒了人們對(duì)于食品包裝容器的安全性和環(huán)保性的關(guān)注。現(xiàn)在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上的環(huán)保食品塑料包裝容器的在配方上多采用聚丙烯及滑石粉復(fù)合的方法，聚丙烯是通過(guò)石油提煉的，如果聚丙烯含量過(guò)高，會(huì)增加石油的進(jìn)口量，浪費(fèi)能源，增加生產(chǎn)成本，如果聚丙烯含量過(guò)低，最終產(chǎn)品質(zhì)量大、脆性高，不符合一次性餐具輕便的要求。另外，現(xiàn)有技術(shù)中，在生產(chǎn)過(guò)程中，由于溫度高，滑石粉被燒焦，影響后續(xù)工序及產(chǎn)品美觀；或者，由于溫度低，聚丙烯不足以融化，影響擠出成型工序。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)提供一種聚丙烯復(fù)合材料的配方及生產(chǎn)工藝，既能保證滑石粉不被燒焦，也能保證聚丙烯能充分融化，保證后續(xù)擠出成型工序的順利進(jìn)行，從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量，且該配方材料輕、耐高溫、又增加了通過(guò)該配方生產(chǎn)出來(lái)的食品包裝容器的硬度和可降解性，且生產(chǎn)出來(lái)的食品包裝容器在焚燒時(shí)可防止毒氣二噁英的產(chǎn)生，可回收利用。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供以下技術(shù)方案:一種聚丙烯復(fù)合材料的配方，其按照質(zhì)量百分比，包括:65-70%的食品級(jí)滑石粉、26-31%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。 優(yōu)選地，按照質(zhì)量百分比，包括:65%的食品級(jí)滑石粉、31%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。優(yōu)選地，按照質(zhì)量百分比，包括:70%的食品級(jí)滑石粉、26%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。優(yōu)選地，按照質(zhì)量百分比，包括:68%的食品級(jí)滑石粉、28%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。本專利技術(shù)還提供一種聚丙烯復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，其包括步驟:A、按照上述技術(shù)方案提供的配方按照相應(yīng)的比例，將聚丙烯樹(shù)脂、食品級(jí)滑石粉和聚乙二醇投入儲(chǔ)料罐中；B、經(jīng)過(guò)真空泵的抽送作用，聚丙烯樹(shù)脂、食品級(jí)滑石粉和聚乙二醇通過(guò)送料管到達(dá)上料機(jī)；C、聚丙烯樹(shù)脂、食品級(jí)滑石粉和聚乙二醇在混合罐中混合的同時(shí)經(jīng)220_240°C的溫度加熱融化；D、加熱融化后的原料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)該雙螺桿擠出機(jī)的螺桿前段210-230°C，出口處180-200°C溫度的條件下擠出成型，擠出條狀材料；E、高溫的條狀材料經(jīng)擠出機(jī)擠出后立刻傳送入冷卻池冷卻定型。優(yōu)選地，在所述步驟E之后，進(jìn)一步的，還包括:冷卻定型后的條狀材料經(jīng)切粒機(jī)切割為顆粒狀。優(yōu)選地，該冷卻池的長(zhǎng)度為3米。優(yōu)選地,該顆粒狀產(chǎn)品的長(zhǎng)3mm、直徑3mm。優(yōu)選地,該條狀材料的直徑3mm。優(yōu)選地，所述步驟C中，將所述聚丙烯樹(shù)脂、食品級(jí)滑石粉和聚乙二醇在混合罐中混合的同時(shí)經(jīng)230°C的溫度加熱融化。優(yōu)選地，所述步驟D中，加熱融化后的原料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)該雙螺桿擠出機(jī)的螺桿前段220°C、出口處190°C溫度的條件下擠出成型，擠出條狀材料。通過(guò)實(shí)施以上技術(shù)方案，具有以下技術(shù)效果:本專利技術(shù)提供的聚丙烯復(fù)合材料的配方及生產(chǎn)工藝，既能保證滑石粉不被燒焦，也能保證聚丙烯能充分融化，保證后續(xù)擠出成型工序的順利進(jìn)行，從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。且該配方材料輕、耐高溫、又增加了通過(guò)該配方生產(chǎn)出來(lái)的食品包裝容器的硬度和可降解性，且生產(chǎn)出來(lái)的食品包裝容器在焚燒時(shí)可防止毒氣二噁英的產(chǎn)生，可回收利用。具體實(shí)施例方式為了更好的理解本專利技術(shù)的技術(shù)方案，下面詳細(xì)描述本專利技術(shù)提供的實(shí)施例。 本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種聚丙烯復(fù)合材料的配方，按照質(zhì)量百分比，包括:65-70%的食品級(jí)滑石粉、26-31 %的聚丙烯和4%的聚乙二醇。實(shí)施例一:所述配方按照質(zhì)量百分比，包括:65%的食品級(jí)滑石粉、31%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。實(shí)施例二:所述配方按照質(zhì)量百分比，包括:70%的食品級(jí)滑石粉、26%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。實(shí)施例三:所述配方按照質(zhì)量百分比，包括:68%的食品級(jí)滑石粉、28%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。上述聚丙烯復(fù)合材料的配方的加工工藝為:將按照上述各實(shí)施例提供的各組份的比例，將聚丙烯和滑石粉在高溫下邊混合邊融化，溶化后的原液進(jìn)入擠出成型機(jī)。該工藝包括以下具體步驟:A、按照上述各實(shí)施例提供的配方及相應(yīng)的比例，將聚丙烯樹(shù)脂和食品級(jí)滑石粉投入儲(chǔ)料罐中。B、經(jīng)過(guò)真空泵的抽送作用，聚丙烯樹(shù)脂和食品級(jí)滑石粉通過(guò)送料管到達(dá)上料機(jī)。C、聚丙烯樹(shù)脂和食品級(jí)滑石粉在混合罐中混合的同時(shí)經(jīng)220_240°C的溫度加熱融化，優(yōu)選地，所述溫度為230°C。D、加熱融化后的原料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)該雙螺桿擠出機(jī)的螺桿前段210-230°C、出口處180-200°C溫度的條件下擠出成型，擠出條狀材料，優(yōu)選地，該條狀材料的直徑3mm。優(yōu)選地，該雙螺桿擠出機(jī)的螺桿前段220°C、出口處190°C溫度的條件下擠出成型。E、高溫的條狀材料經(jīng)擠出機(jī)擠出后立刻傳送入冷卻池冷卻定型，優(yōu)選地，該冷卻池的長(zhǎng)度為3米。另外，在其他的實(shí)施例中，更進(jìn)一步的，可以根據(jù)實(shí)際使用的需要，還包括步驟:F、冷卻后的條狀材料經(jīng)切粒機(jī)切割為顆粒狀，優(yōu)選地，該顆粒的長(zhǎng)3mm、直徑3mm。以上對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例所提供的一種聚丙烯復(fù)合材料的配方進(jìn)行了詳細(xì)介紹，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本專利技術(shù)實(shí)施例的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容 不應(yīng)理解為對(duì)本專利技術(shù)的限制。權(quán)利要求1.一種聚丙烯復(fù)合材料的配方。其特征在于，按照質(zhì)量百分比，包括:65-70%的食品級(jí)滑石粉、26-31 %的聚丙烯和4%的聚乙二醇。2.如權(quán)利要求1所述配方，其特征在于，按照質(zhì)量百分比，包括:65%的食品級(jí)滑石粉、31%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。3.如權(quán)利要求1所述配方，其特征在于，按照質(zhì)量百分比，包括:70%的食品級(jí)滑石粉、26%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。4.如權(quán)利要求1所述配方，其特征在于，按照質(zhì)量百分比，包括:68%的食品級(jí)滑石粉、28%的聚丙烯和4%的聚乙二醇。5.一種聚丙烯復(fù)合材料的生產(chǎn)工藝，其特征在于，包括步驟: A、按照權(quán)利要求1-4任意所述的配方和比例，將聚丙烯樹(shù)脂、食品級(jí)滑石粉和聚乙二醇投入儲(chǔ)料罐中； B、經(jīng)過(guò)真空泵的抽送作用，聚丙烯樹(shù)脂、食品級(jí)滑石粉和聚乙二醇通過(guò)送料管到達(dá)上料機(jī)； C、聚丙烯樹(shù)脂、食品級(jí)滑石粉和聚乙二醇在混合罐中混合的同時(shí)經(jīng)220-240°C的溫度加熱融化； D、加熱融化后的原料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)該雙螺桿擠出機(jī)的螺桿前段210-230°C，出口處180-200°C溫度的條件下擠出成型，擠出條狀材料； E、高溫的條狀材料經(jīng)擠出機(jī)擠出后立刻傳送入冷卻池冷卻定型。6.如權(quán)利要求5所述生產(chǎn)工藝，其特征在于，在所述步驟E之后，進(jìn)一步的，還包括:冷卻定型后的條狀材料經(jīng)切粒機(jī)切IllJ為顆粒狀。7.如權(quán)利要求5所述生產(chǎn)工藝，其特征在于，該冷卻池的長(zhǎng)度為3米，該條狀材料的直徑 3mm。8.如權(quán)利要求6所述生產(chǎn)工藝,其特征在于,該顆粒狀產(chǎn)品的長(zhǎng)3mm、直徑3mm。9.如權(quán)利要求5所述生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟C中，將所述聚丙烯樹(shù)脂、食品級(jí)滑石粉和聚乙二醇在混合罐中混合的同時(shí)經(jīng)230°C的溫度加熱融化。10.如權(quán)利要求5所述生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟D中，加熱融化后的原料進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)，經(jīng)過(guò)該雙螺桿擠出機(jī)的螺本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種聚丙烯復(fù)合材料的配方。其特征在于，按照質(zhì)量百分比，包括：65?70％的食品級(jí)滑石粉、26?31％的聚丙烯和4％的聚乙二醇。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉關(guān)清，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：深圳迅寶環(huán)保股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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