一種高速陣列式貼片機制造技術

本實用新型專利技術涉及一種高速陣列式貼片機，包括貼片機架，此貼片機架兩側(cè)分別水平鋪設左供板臺、右供板臺，位于右供板臺前側(cè)設置前視攝像機，位于右供板臺上表面設置上視攝像機，所述貼片機架內(nèi)部橫梁位置處安裝有陣列式貼裝頭并且此陣列式貼裝頭底部安裝一臺下視攝像機；所述陣列式貼裝頭背面設置上下運動機構(gòu)，位于左供板臺與右供板臺之間水平鋪設送板機構(gòu)，位于貼片機架一側(cè)裝有陣列式供料器；本實用新型專利技術有益效果為：采用30組陣列式貼裝頭同步移動到對應的30組供料器位置；同時，通過在左右送板臺區(qū)域設置幾組攝像機并通過顯示器上的十字線作線路板定位作用，可保證送入要貼裝的線路板位置一致，員工得到充分利用，達到高速高效生產(chǎn)。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及貼片機領域，尤其涉及一種高速陣列式貼片機。
技術介紹
貼片機又稱“表面貼裝系統(tǒng)”，在生產(chǎn)線中，它配置在點膠機或絲網(wǎng)印刷機之后，是通過移動貼裝頭把表面貼裝元器件準確地放置PCB焊盤上的一種設備，分為手動和全自動兩種。其中的全自動貼片機是用來實現(xiàn)高速、高精度、全自動貼放元器件的設備，是整個SMT生產(chǎn)中最關鍵、最復雜的設備。為了達到高速高效貼裝，現(xiàn)有的一臺機上會安裝10個或以上貼裝頭，稱為陣列式貼片機。貼裝頭部主要由貼裝頭基體、吸嘴桿和吸嘴組成，特別在LED行業(yè)的產(chǎn)品上出現(xiàn)線路板長度10cm-150cm長度，在PCB板上會排100個以上的LED發(fā)光體，而每個產(chǎn)品上的LED發(fā)光體所排的距離不一樣，這樣可左右滑動貼裝頭，即可按PCB上LED之間的距離來調(diào)整貼裝頭之間的距離，從而達到同時吸取和貼放，所以兩個貼裝頭之間的距離很短，在調(diào)整時必須要從左或右邊開始逐個調(diào)整和鎖緊，現(xiàn)有鎖緊機構(gòu)不設置在貼裝頭基體正面，當中間的某一個貼裝頭在初次調(diào)整達不到精度時須要重新調(diào)整，就要從調(diào)整的那一個開始移開后面的貼裝頭才可放進工具調(diào)整，調(diào)整好后，已移開的又要重新調(diào)整鎖緊，加之現(xiàn)有的貼裝頭滑動是用卡槽實現(xiàn)，無法達到滑動的精準度。同時，供料器是與貼裝頭對應使用，調(diào)整還要使用專用工具校正，其中的某一個對應不上都需要用專用工具重復調(diào)整，浪費較多的時間。由于線路板長度達到50cm以上，目前市場上還沒有這樣大的模具來生產(chǎn)線路板產(chǎn)品，只能用"V坑機"生產(chǎn)，這樣每一片線路板外型尺寸都無法達到一致性·，安放在送板臺上的線路板送進機器也無法精準貼裝。此夕卜，現(xiàn)有的貼片機采用單邊供板臺以及采用皮帶式軌道將線路板送入貼片機貼裝，其中的單邊供板臺貼裝過程需要一定的時間，操作人員處于閑置等候狀態(tài)，待貼裝完送出取下線路板才可安放第二片線路板并送入貼片機貼裝。另一種皮帶式軌道送板工作方式相同，待貼完第一片線路板才可送入第二片線路板，皮帶式軌道送板在陣列式貼片機上使用，線路板長度在50cm以上出現(xiàn)規(guī)格不一致時，還會出現(xiàn)貼裝不到預期坐標上，因為每片送入貼裝的線路板無法保證一致，這樣的整體貼裝效率就降低，員工勞動量沒有充分得到利用，也失去了陣列貼片機本身的高速高效貼裝意義。因此，針對以上方面，需要對現(xiàn)有技術進行合理的改進。
技術實現(xiàn)思路
針對以上缺陷，本技術提供一種簡單易用、精準度高、有利于提高調(diào)整效率的高速陣列式貼片機，以解決現(xiàn)有技術的諸多不足。為實現(xiàn)上述目的，本技術采用以下技術方案:一種高速陣列式貼片機，包括貼片機架，此貼片機架兩側(cè)分別水平鋪設左供板臺、右供板臺，位于右供板臺前側(cè)設置前視攝像機，位于右供板臺上表面設置上視攝像機，所述貼片機架內(nèi)部橫梁位置處安裝有陣列式貼裝頭并且此陣列式貼裝頭底部安裝一臺下視攝像機；所述陣列式貼裝頭背面設置上下運動機構(gòu)，位于左供板臺與右供板臺之間水平鋪設送板機構(gòu)，位于貼片機架一側(cè)裝有陣列式供料器；所述送板機構(gòu)上表面鋪設直線滑軌并且該直線滑軌從左至右依次穿過左供板臺、送板機構(gòu)、右供板臺，位于此直線滑軌上均勻安裝若干滑塊，所述送板機構(gòu)兩側(cè)分別安裝左絲桿、右絲桿，位于左絲桿、右絲桿下方依次對應設置左伺服電機、右伺服電機；所述陣列式貼裝頭由若干單片貼裝頭排列組成，每個單片貼裝頭上下兩端分別通過螺釘安裝一個滑動塊并且每個滑動塊卡接于背板基體對應的直線導軌上；每個單片貼裝頭外表面設置若干導孔，每個導孔插入一個拉緊螺絲；所述陣列式供料器底部安裝底座臺并且該底座臺上表面通過軌道安裝若干單片供料器底座，每個單片供料器底座底部帶有底座滑塊。每臺攝像機上均設置有十字坐標。相應地，位于左供板臺與貼片機架相接位置處上方安裝攝像機III。位于左供板臺外端上方的架體安裝攝像機IV。位于右供板臺與貼片機架相接位置處上方安裝攝像機I。位于右供板臺外端上方的架體安裝攝像機II。位于背板基體中部設置兩個倒扣壓條并且兩個倒扣壓條之間插入一個拉塊。每個單片貼裝頭內(nèi)表面設置若干復位彈簧。所述上下運動機構(gòu)背面設置一塊背板并且此背板頂部裝有電機。位于背板中間部位安裝由帶輪傳動組件及同步帶組成的傳動單元。本技術所述的高速陣列式貼片機的有益效果為:為達到高效率貼裝，采用30組陣列式貼裝頭同步移動到對應的30組供料器位置，同時通過真空流經(jīng)吸嘴吸起電子元件，再移動到線路板上所放的位置向下貼上電子元件后，關閉真空，由于30組貼裝頭和送料器的每一個動作都是同步進行的，用這樣同取同放的技術來完成高速貼裝過程；同時，通過在左右送板臺區(qū)域設置幾組攝像機并通過顯示器上的十字線作線路板定位作用，可保證送入要貼裝的線路板位置一致，由于是左右送板，機器在貼裝左邊送入的線路板的同時員工在右邊送板臺上安放好線路板，貼完送出左邊送板臺上的線路板同時送入右邊送板臺上的線路板貼裝，這樣員工得到充分利用，從而達到高速高效生產(chǎn)，更具市場需求，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、調(diào)節(jié)精準度高、有利于提高調(diào)試速度并提升生產(chǎn)效率等優(yōu)點。附圖說明下面根據(jù)附圖對本技術作進一步詳細說明。圖1是本技術實施例所述高速陣列式貼片機的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術實施例所述高速陣列式貼片機的送板機構(gòu)示意圖；圖3是本技術實施例所述高速陣列式貼片機的貼裝頭部分示意圖；圖4是本技術實施例所述高速陣列式貼片機的校對系統(tǒng)示意圖；圖5是本技術實施例所述高速陣列式貼片機的供料器底座示意圖6是本技術實施例所述高速陣列式貼片機的貼裝頭上下運動機構(gòu)分解示意圖；圖7是本技術實施例所述的高速陣列式貼片機的貼裝頭上下運動機構(gòu)背面示意圖。圖中:1、如視攝像機；2、上視攝像機；3、下視攝像機；4、攝像機I ;5、攝像機II ;6、攝像機III ;7、攝像機IV ;8、貼片機架；9、左供板臺；10、右供板臺；11、陣列式供料器；12、陣列式貼裝頭；13、上下運動機構(gòu)；14、送板機構(gòu)；15、轉(zhuǎn)角機構(gòu)；141、左絲桿；142、右絲桿；143、左伺服電機；144、右伺服電機；145、滑塊；146、直線滑軌；121、背板基體；122、倒扣壓條；123、單片貼裝頭；124、拉塊；125、復位彈簧；126、滑動塊；127、拉緊螺絲；128、頂緊螺絲；129、平行定片；1210、導孔；1211、直線導軌；111、單片供料器底座；112、底座臺；113、銷釘；114、銷釘裝配孔；115、銷釘導槽；116、底座滑塊；131、背板；132、電機；133、單片滑動組件；134、帶輪傳動組件；135、同步帶。具體實施方式如圖1、圖4所示，本技術實施例所述的高速陣列式貼片機，包括貼片機架8，所述貼片機架8兩側(cè)分別水平鋪設左供板臺9、右供板臺10，位于左供板臺9與貼片機架8相接位置處上方安裝攝像機1116，位于左供板臺9外端上方的架體安裝攝像機IV7，對角向下攝取線路板對角的基準點(可對角找一個焊盤所得)用攝像機的十字坐標線對準后，固定線路板位置送入機器貼裝，這樣可保證送入機器的每一片線路板位置一致，達到精準貼裝；位于右供板臺10與貼片機架8相接位置處設置兩臺攝像機，即設置在右供板臺10前側(cè)的用于校對供料器坐標的前視攝像機I與設置在右供板臺10上表面用于校對貼裝頭上的吸嘴坐標的上視攝像機2，同時，位于右供板臺10與貼片機架8相接位置處上方安裝本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種高速陣列式貼片機，包括貼片機架(8)，此貼片機架(8)兩側(cè)分別水平鋪設左供板臺(9)、右供板臺(10)，其特征在于：位于右供板臺(10)前側(cè)設置前視攝像機(1)，位于右供板臺(10)上表面設置上視攝像機(2)，所述貼片機架(8)內(nèi)部橫梁位置處安裝有陣列式貼裝頭(12)并且此陣列式貼裝頭(12)底部安裝一臺下視攝像機(3)；所述陣列式貼裝頭(12)背面設置上下運動機構(gòu)(13)，位于左供板臺(9)與右供板臺(10)之間水平鋪設送板機構(gòu)(14)，位于貼片機架(8)一側(cè)裝有陣列式供料器(11)；所述送板機構(gòu)(14)上表面鋪設直線滑軌(146)并且該直線滑軌(146)從左至右依次穿過左供板臺(9)、送板機構(gòu)(14)、右供板臺(10)，位于此直線滑軌(146)上均勻安裝若干滑塊(145)，所述送板機構(gòu)(14)兩側(cè)分別安裝左絲桿(141)、右絲桿(142)，位于左絲桿(141)、右絲桿(142)下方依次對應設置左伺服電機(143)、右伺服電機(144)；所述陣列式貼裝頭(12)由若干單片貼裝頭(123)排列組成，每個單片貼裝頭(123)上下兩端分別通過螺釘安裝一個滑動塊(126)并且每個滑動塊(126)卡接于背板基體(121)對應的直線導軌(1211)上；每個單片貼裝頭(123)外表面設置若干導孔(1210)，每個導孔(1210)插入一個拉緊螺絲(127)；所述陣列式供料器(11)底部安裝底座臺(112)并且該底座臺(112)上表面通過軌道安裝若干單片供料器底座(111)，每個單片供料器底座(111)底部帶有底座滑塊(116)。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：梁文燦，
申請(專利權(quán))人：梁文燦，
類型：實用新型
國別省市：