本發明專利技術公開了一種十字柱鋼構件組裝焊接工藝,其包括如下步驟:a、將三塊腹板板條組立成十字形,其中兩塊腹板板條的寬度相同,且為另一塊腹板板條的寬度的一半,三塊腹板板條組立后能形成十字形焊縫焊接坡口;b、將三塊腹板板條組立后的四道焊縫焊接坡口施焊形成十字形腹板;c、將四塊翼緣板板條與十字形腹板組立,每塊翼緣板板條與十字形腹板之間分別具有兩個焊縫焊接坡口;d、將每塊翼緣板板條與十字形腹板的兩個焊縫焊接坡口分別施焊,形成十字柱構件。本發明專利技術一種十字柱鋼構件組裝焊接工藝采用這樣的方式,解決了加長導電嘴,船形焊位置焊接導致的十字柱中心十字形焊縫難以施焊的問題,能提高生產效率,保證焊接質量,降低工人的勞動強度。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及焊接
,尤其涉及十字柱鋼構件組裝焊接工藝。
技術介紹
鋼結構以其重量輕,抗震性能好,具有良好的空間感,而且具有它特有的環保優勢而備受青睞,因此,目前越來越多的高層采用鋼結構作為其主體結構,而十字柱在高層建筑中相當普遍。十字柱鋼構件具有十字形的腹板和腹板頂端的四個翼緣板,目前十字柱鋼構件組裝焊接工藝包括如下步驟:1、制作一個H型鋼和兩個T型鋼,H型鋼由兩個翼緣板和一個腹板板條組成,每個T型鋼由一個翼緣板和一個腹板板條組成,T型鋼的腹板板條的寬度為H型鋼腹板板 條的寬度的一半,每個T型鋼的腹板板條端部組裝后能形成焊接坡口。2、將制成的一個H型鋼和兩個T型鋼組立成十字柱,一個H型鋼腹板板條與兩個T型鋼的腹板板條形成十字形焊縫;3、對十字柱的十字形焊縫的焊接采用門型埋弧自動焊,加長導電嘴,船形焊位置焊接。現有的十字柱鋼構件組裝焊接工藝對十字柱中心十字形焊縫的焊接是個難點,十字柱的板厚和焊接角度的關系,焊接的效率較低,焊接質量難以保證,工人的勞動強度較大。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種十字柱鋼構件組裝焊接工藝,該種十字柱鋼構件組裝焊接工藝能提高生產效率,保證焊接質量,降低工人的勞動強度。為解決上述技術問題,本專利技術的技術方案是:一種十字柱鋼構件組裝焊接工藝,其包括如下步驟:a、將三塊腹板板條組立成十字形,其中兩塊腹板板條的寬度相同,且為另一塊腹板板條的寬度的一半,三塊腹板板條組立后能形成十字形焊縫焊接坡口 ;b、將三塊腹板板條組立后的四道焊縫焊接坡口施焊形成十字形腹板;C、將四塊翼緣板板條與十字形腹板組立,每塊翼緣板板條與十字形腹板之間分別具有兩個焊縫焊接坡口 ;d、將每塊翼緣板板條與十字形腹板的兩個焊縫焊接坡口分別施焊,形成十字柱構件。所述的步驟b每道焊縫焊接坡口采用埋弧焊打底,再反面碳刨清根,再埋弧焊填充蓋面。所述的十字形焊縫焊接坡口采用對稱同時施焊的方式。所述的步驟d的每道焊縫焊接坡口采用埋弧焊打底,再反面碳刨清根,再埋弧焊填充蓋面。本專利技術十字柱鋼構件組裝焊接工藝采用這樣的方式,解決了加長導電嘴,船形焊位置焊接導致的十字柱中心十字形焊縫難以施焊的問題,能提高生產效率,保證焊接質量,降低工人的勞動強度。附圖說明下面結合附圖對本專利技術十字柱鋼構件組裝焊接工藝作進一步詳細說明;圖1為十字柱鋼構件腹板組立結構示意圖;圖2為圖1所示的十字柱鋼構件腹板組立焊接后結構示意圖;圖3為十字柱鋼構件組立翼緣板后結構示意圖;在圖1、圖2、圖3中,1、第一腹板板條;2、第二腹板板條;3、第三腹板板條;4、第一翼緣板板條;5、第二翼緣板板條;6、第三翼緣板板條;7、第四翼緣板板條。具體實施例方式如圖1、圖2、圖3所示,本專利技術一種十字柱鋼構件組裝焊接工藝包括如下步驟:a、將第一腹板板條1、第二腹板板條2、第三腹板板條3組立成十字形,其中第一腹板板條1、第三腹板板條3的寬度相同,且為第二腹板板條2的寬度的一半,第一腹板板條1、第二腹板板條2、第三腹板板條3組立后能形成十字形焊縫焊接坡口 ;b、將第一腹板板條1、第二腹板板條2、第三腹板板條3組立后的四道焊縫焊接坡口施焊形成十字形腹板,每道焊縫焊接坡口采用埋弧焊打底,再反面碳刨清根,再埋弧焊填充蓋面,所述的十字形焊縫焊接坡口采用對稱同時施焊的方式;c、將第一翼緣板板條4、第二翼緣板板條5、第三翼緣板板條6、第四翼緣板板條7與十字形腹板組立,第一翼緣板板條4、第二翼緣板板條5、第三翼緣板板條6、第四翼緣板板條7與十字形腹板之間分別具有兩個焊縫焊接坡口 ;d、將第一翼緣板板條4、第二翼緣板板條5、第三翼緣板板條6、第四翼緣板板條7的每塊翼緣板板條與十字形腹板的兩個焊縫焊接坡口分別施焊,形成十字柱構件,每道焊縫焊接坡口采用埋弧焊打底,再反面碳刨清根,再埋弧焊填充蓋面。本專利技術十字柱鋼構件組裝焊接工藝采用這樣的方式,改變現有技術加長導電嘴,船形焊位置焊接制作工法,首先腹板組立成十字型,焊接完矯正后組裝翼緣板,焊接采用埋弧焊打底,再反面碳刨清根,再埋弧焊填充蓋面。解決了十字柱中心十字形焊縫難以施焊的問題,能提高生產效率, 保證 焊接質量,降低工人的勞動強度。權利要求1.一種十字柱鋼構件組裝焊接工藝,其特征在于:其包括如下步驟:a、將三塊腹板板條組立成十字形,其中兩塊腹板板條的寬度相同,且為另一塊腹板板條的寬度的一半,三塊腹板板條組立后能形成十字形焊縫焊接坡口山、將三塊腹板板條組立后的四道焊縫焊接坡口施焊形成十字形腹板;C、將四塊翼緣板板條與十字形腹板組立,每塊翼緣板板條與十字形腹板之間分別具有兩個焊縫焊接坡口 ;d、將每塊翼緣板板條與十字形腹板的兩個焊縫焊接坡口分別施焊,形成十字柱構件。2.根據權利要求1所述的十字柱鋼構件組裝焊接工藝,其特征在于:所述的步驟b每道焊縫焊接坡口采用埋弧焊打底,再反面碳刨清根,再埋弧焊填充蓋面。3.根據權利要求2所述的十字柱鋼構件組裝焊接工藝,其特征在于:所述的十字形焊縫焊接坡口采用對稱同時施焊的方式。4.根據權利要求1或2或3所述的十字柱鋼構件組裝焊接工藝,其特征在于:所述的步驟d的每道焊縫焊接 坡口采用埋弧焊打底,再反面碳刨清根,再埋弧焊填充蓋面。全文摘要本專利技術公開了一種十字柱鋼構件組裝焊接工藝,其包括如下步驟a、將三塊腹板板條組立成十字形,其中兩塊腹板板條的寬度相同,且為另一塊腹板板條的寬度的一半,三塊腹板板條組立后能形成十字形焊縫焊接坡口;b、將三塊腹板板條組立后的四道焊縫焊接坡口施焊形成十字形腹板;c、將四塊翼緣板板條與十字形腹板組立,每塊翼緣板板條與十字形腹板之間分別具有兩個焊縫焊接坡口;d、將每塊翼緣板板條與十字形腹板的兩個焊縫焊接坡口分別施焊,形成十字柱構件。本專利技術一種十字柱鋼構件組裝焊接工藝采用這樣的方式,解決了加長導電嘴,船形焊位置焊接導致的十字柱中心十字形焊縫難以施焊的問題,能提高生產效率,保證焊接質量,降低工人的勞動強度。文檔編號B23K9/18GK103231146SQ20131013335公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月18日 優先權日2013年4月18日專利技術者蘇偉 申請人:安徽鴻路鋼結構(集團)股份有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種十字柱鋼構件組裝焊接工藝,其特征在于:其包括如下步驟:a、將三塊腹板板條組立成十字形,其中兩塊腹板板條的寬度相同,且為另一塊腹板板條的寬度的一半,三塊腹板板條組立后能形成十字形焊縫焊接坡口;b、將三塊腹板板條組立后的四道焊縫焊接坡口施焊形成十字形腹板;c、將四塊翼緣板板條與十字形腹板組立,每塊翼緣板板條與十字形腹板之間分別具有兩個焊縫焊接坡口;d、將每塊翼緣板板條與十字形腹板的兩個焊縫焊接坡口分別施焊,形成十字柱構件。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:蘇偉,
申請(專利權)人:安徽鴻路鋼結構集團股份有限公司,
類型:發明
國別省市:
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