一種混凝土及砂漿用自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種混凝土及砂漿用自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀，至少包括底座和支架，所述的底座上設(shè)有向上凸起的定位板，底座上設(shè)有固定于定位板之間的試樣座，所述的試樣座的內(nèi)部為開口向上的中空的腔室，腔室內(nèi)用于放置混凝土或砂漿試樣；支架上設(shè)有重錘升放裝置以及控制系統(tǒng)，所述的控制系統(tǒng)包括PLC控制器、電磁閥及空氣換向閥，其中空氣換向閥與氣缸的氣管連接，用于調(diào)節(jié)氣缸上的活塞桿的運(yùn)行方向；PLC控制器和電磁閥均與氣缸連接，用于控制氣缸上的活塞桿的行程大小。本發(fā)明專利技術(shù)提供的自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠自動(dòng)控制重錘的起落，高度定位精確，同時(shí)極大的節(jié)省了人力并提高了效率。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及建筑行業(yè)中的一種測(cè)試儀器，具體而言是一種混凝土或砂漿自動(dòng)抗沖擊測(cè)試試驗(yàn)儀，屬于機(jī)械裝置領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
混凝土或砂漿的抗沖擊性能是指在反復(fù)沖擊荷載作用下，混凝土或砂漿吸收動(dòng)能的能力，是衡量混凝土或砂漿力學(xué)性能的重要指標(biāo)之一，同時(shí)也是進(jìn)行混凝土工程設(shè)計(jì)及施工的一個(gè)重要參考依據(jù)。目前國際上比較通用的抗沖擊試驗(yàn)方法主要有爆炸試驗(yàn)、射彈試驗(yàn)、卻貝擺錘沖擊試驗(yàn)和落錘沖擊試驗(yàn)，國內(nèi)主要依據(jù)的是中國工程建設(shè)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)中推薦的“CECS13-2009纖維混凝土試驗(yàn)方法”進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)。該試驗(yàn)方法采用的是落錘式?jīng)_擊試驗(yàn),其使用的沖擊設(shè)備主要由沖擊架、直徑63mm鋼質(zhì)沖擊球、重量4kg_20kg沖擊落錘三部分組成的自制沖擊試驗(yàn)儀，其中落錘高度為400mm-2000mm可調(diào)。現(xiàn)有的混凝土或砂漿落錘式?jīng)_擊試驗(yàn)儀多依據(jù)“ CECS13-2009纖維混凝土試驗(yàn)方法”中給出的試驗(yàn)參數(shù)自行設(shè)計(jì)或采用如江蘇省水利科學(xué)研究所申請(qǐng)的混凝土抗沖擊測(cè)試儀，其有關(guān)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
在其專利中均有記載，名稱為“混凝土抗沖擊測(cè)試儀”(ZL200620070501.8)，其具體結(jié)構(gòu)多由試件底座、立柱、落錘底座、落錘組成，通過手動(dòng)把手或手提落錘自由落體沖擊試件的方法來測(cè)試混凝土或砂漿沖擊次數(shù)。上述方案存在的缺陷主要表現(xiàn)在:首先，通過手提落錘的方法無法保證每次落錘的高度完全符合“CECS13-2009纖維混凝土試驗(yàn)方法”中要求的高度值；其次，一般混凝土或砂漿的抗沖擊次數(shù)均在200次以上，對(duì)于強(qiáng)度高的混凝土或砂漿試塊其抗沖擊次數(shù)甚至在1000次以上，且標(biāo)準(zhǔn)中指出該試驗(yàn)離散型很大，其一組試驗(yàn)的試件數(shù)為6個(gè)，因此，通過手動(dòng)提起落錘或手動(dòng)控制的方法操作極為費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
·本專利技術(shù)提供了一種混凝土及砂漿用自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀，解決了上述
技術(shù)介紹
中的不足，該沖擊實(shí)驗(yàn)儀結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠自動(dòng)控制重錘的起落，并且高度定位精確。實(shí)現(xiàn)本專利技術(shù)上述目的所采用的技術(shù)方案為:一種混凝土及砂漿用自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀，至少包括底座和支架，所述的支架由立柱和橫梁組成，立柱至少設(shè)有兩根且固定安裝于底座上，橫梁位于立柱的頂端，所述的底座上設(shè)有向上凸起的定位板，底座上設(shè)有固定于定位板之間的試樣座，所述的試樣座的內(nèi)部為開口向上的中空的腔室，腔室內(nèi)用于放置混凝土或砂漿試樣；試樣座的上方放置有重錘，重錘與試樣座之間設(shè)有硬質(zhì)鋼球，重錘的頂部設(shè)有朝上凸起的呈三角狀的重錘柄；支架上設(shè)有重錘升放裝置以及控制系統(tǒng)，所述的重錘升放裝置包括吊鉤、配重桿、擋輪以及氣缸，氣缸固定安裝于橫梁上且氣缸的活塞桿朝向下方，活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向與立柱平行，吊鉤安裝于活塞桿的底端，所述的吊鉤由相互閉攏的且鉸接在活塞桿底端的兩半鉤體組成，配重桿上設(shè)有一凸輪，凸輪鉸接在活塞桿的底端且位于兩半鉤體之間，配重桿通過凸輪安裝于活塞桿的底端并且能夠隨活塞桿一起上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)配重桿的一端向上或向下旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將兩半鉤體撐開；檔輪固定安裝于橫梁上且朝向下方，擋輪的底端位于配重桿的運(yùn)動(dòng)軌跡上；所述的控制系統(tǒng)包括PLC控制器、電磁閥及空氣換向閥，其中空氣換向閥與氣缸的氣管連接，用于調(diào)節(jié)氣缸上的活塞桿的運(yùn)行方向；PLC控制器和電磁閥均與氣缸連接，用于控制氣缸上的活塞桿的行程大小以及運(yùn)行方向。所述的試樣座的頂部設(shè)有硬質(zhì)鋼球定位圈，用于限定硬質(zhì)鋼球的位置。所述的擋輪由檔桿及位于檔桿底端的滾輪組成，檔桿通過螺桿及螺帽與橫梁連接，檔桿在橫梁上的位置可調(diào)節(jié)。所述的控制系統(tǒng)中還設(shè)有空氣調(diào)壓閥，空氣調(diào)壓閥與氣缸連接，用于控制氣缸上的活塞桿的運(yùn)行速度。本專利技術(shù)提供的混凝土及砂漿用自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)，由于采用氣缸代替人工提升，節(jié)省了人力并且大大提高了測(cè)試效率；同時(shí)實(shí)驗(yàn)儀中采用的重錘升放裝置能夠?qū)χ劐N的高度進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，從而確保每次的有效沖擊高度相同，避免了手提落錘的高度 偏差；同時(shí)，底座上設(shè)有的定位板以及試樣座上設(shè)置的硬質(zhì)鋼球定位圈能夠保證重錘每次都砸落在鋼球上，從而確保了測(cè)試的精確性。立柱上設(shè)置的擋輪在與配重桿相接觸時(shí)，由于滾輪的存在，將擋輪與配重桿之間滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，因此兩者之間的摩擦力極小，從而使配重桿的轉(zhuǎn)動(dòng)不受到摩擦力的影響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈敏、快捷。將本專利技術(shù)中還采用了控制系統(tǒng)，能夠自動(dòng)控制氣缸的行程大小、換向及運(yùn)行速度，從而能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化控制。附圖說明圖1為本專利技術(shù)所提供的自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的側(cè)視圖；圖3為底座的結(jié)構(gòu)不意圖；圖4為試樣座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為吊鉤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為控制系統(tǒng)原理圖；圖7為空氣調(diào)壓閥及空氣換向閥的示意圖；圖中:1-底座,2_試樣座,3_硬質(zhì)鋼球,4_重銀,5_重銀柄,6_吊鉤,7_立柱,8_活塞桿，9-擋輪,10-橫梁，11-氣缸,12-配重桿，13-定位板,14-硬質(zhì)鋼球定位圈，15-半鉤體，16-凸輪，17-滾輪。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)做詳細(xì)具體的說明。本專利技術(shù)提供的自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀的整體結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，包括底座1、試樣座2、支架、重錘4以及重錘升放裝置，其中底座I的結(jié)構(gòu)如圖3所示，底座I上朝上凸起有定位板13,試樣座2被固定于定位板13之間。試樣座2位于底座I上且用于盛放試樣，試樣座2的結(jié)構(gòu)如圖4所示，所述的試樣座2的內(nèi)部為開口朝上的中空的腔室，混凝土及砂漿的試樣放置于試樣座內(nèi)，試樣座2的頂部設(shè)有硬質(zhì)鋼球定位圈14，用于限定硬質(zhì)鋼球3的位置。所述的支架固定于底座I上，支架由兩根立柱7和位于立柱7頂部的橫梁10組成，重錘4位于試樣座2的上方，重錘4和試樣座2之間設(shè)有硬質(zhì)鋼球3，所述的硬質(zhì)鋼球3與硬質(zhì)鋼球定位圈14相接觸，防止硬質(zhì)鋼球3滾動(dòng)。重錘4的頂部設(shè)有朝上凸起的呈三角狀的重錘柄5。所述的重錘升放裝置包括吊鉤6、配重桿12、擋輪9以及氣缸11，氣缸11固定安裝于橫梁10上且氣缸11的活塞桿8朝向下方，活塞桿8的運(yùn)動(dòng)方向與立柱7平行，吊鉤6固定連接于活塞桿8的底端，吊鉤6的結(jié)構(gòu)如圖5所示，所述的吊鉤6由相互閉攏的且鉸接在活塞桿8底端的兩半鉤體15組成。配重桿12上設(shè)有一凸輪16，凸輪16鉸接在活塞桿8的底端且位于兩半鉤體15之間，配重桿12通過凸輪16安裝于活塞桿8的底端并且能夠隨活塞桿8 —起上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)配重桿12的一端向上或向下旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)凸輪16轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將兩半鉤體15撐開。檔輪9由檔桿及位于檔桿底端的滾輪17組成，檔桿通過螺桿及螺帽與橫梁10連接，檔桿朝向下方，檔桿在 橫梁上的位置可調(diào)節(jié)。滾輪17位于配重桿12的運(yùn)動(dòng)軌跡上。支架上還設(shè)有控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)原理圖如圖6所示，所述的控制系統(tǒng)包括PLC控制器、電磁閥、空氣調(diào)壓閥及空氣換向閥，其中空氣換向閥與氣缸的氣管連接，用于調(diào)節(jié)氣缸上的活塞桿的運(yùn)行方向；空氣調(diào)壓閥與氣缸連接，用于控制氣缸上的活塞桿的運(yùn)行速度，如圖7所示。PLC控制器和電磁閥均與氣缸連接，氣缸上活塞桿的行程大小可根據(jù)所需沖擊高度，通過PLC控制器和電磁閥來進(jìn)行設(shè)置。本專利技術(shù)所提供的自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀的工作原理如下:當(dāng)需要檢測(cè)混凝土或者砂漿的抗沖擊強(qiáng)度時(shí)，首先將混凝土或砂漿的試樣放入于試樣座內(nèi)，然后將硬質(zhì)鋼球放在試樣的上方并且將硬質(zhì)鋼球定位圈套在硬質(zhì)鋼球上。接著啟動(dòng)氣缸，PLC控制器以及空氣換向閥控制活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，活塞桿的底端設(shè)有的吊本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混凝土及砂漿用自動(dòng)抗沖擊實(shí)驗(yàn)儀，至少包括底座和支架，其特征在于：所述的支架由立柱和橫梁組成，立柱至少設(shè)有兩根且固定安裝于底座上，橫梁位于立柱的頂端，所述的底座上設(shè)有向上凸起的定位板，底座上設(shè)有固定于定位板之間的試樣座，所述的試樣座的內(nèi)部為開口向上的中空的腔室，腔室內(nèi)用于放置混凝土或砂漿試樣；試樣座的上方放置有重錘，重錘與試樣座之間設(shè)有硬質(zhì)鋼球，重錘的頂部設(shè)有朝上凸起的呈三角狀的重錘柄；支架上設(shè)有重錘升放裝置以及控制系統(tǒng)，所述的重錘升放裝置包括吊鉤、配重桿、擋輪以及氣缸，氣缸固定安裝于橫梁上且氣缸的活塞桿朝向下方，活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向與立柱平行，吊鉤安裝于活塞桿的底端，所述的吊鉤由相互閉攏的且鉸接在活塞桿底端的兩半鉤體組成，配重桿上設(shè)有一凸輪，凸輪鉸接在活塞桿的底端且位于兩半鉤體之間，配重桿通過凸輪安裝于活塞桿的底端并且能夠隨活塞桿一起上下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)配重桿的一端向上或向下旋轉(zhuǎn)時(shí)能帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而將兩半鉤體撐開；檔輪固定安裝于橫梁上且朝向下方，擋輪的底端位于配重桿的運(yùn)動(dòng)軌跡上；所述的控制系統(tǒng)包括PLC控制器、電磁閥及空氣換向閥，其中空氣換向閥與氣缸的氣管連接，用于調(diào)節(jié)氣缸上的活塞桿的運(yùn)行方向；PLC控制器和電磁閥均與氣缸連接，用于控制氣缸上的活塞桿的行程大小以及運(yùn)行方向。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周曉陽，田毅，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：武漢源錦建材科技有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：