快動(dòng)管鉗子制造技術(shù)

快動(dòng)管鉗子和普通絲母管鉗子形狀類似，其主要結(jié)構(gòu)是轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭和鉗把鉸接，平動(dòng)一側(cè)鉗頭套在鉗把上，并可在鉗把上滑動(dòng)。因此鉗口可一次調(diào)整到位，一次解除。可對(duì)任意形狀的物體夾緊，且夾子力特大，解決了普通管鉗子通過絲母調(diào)整鉗口開度的煩索，生產(chǎn)效率低等問題。同時(shí)比生產(chǎn)同種型號(hào)的普通管鉗子成本低。（*該技術(shù)在2002年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】?本技術(shù)涉及管道連接的一種工具，尤其可快速張開或閉合鉗口，工作時(shí)夾緊力特大，永不會(huì)發(fā)生打滑現(xiàn)象的快動(dòng)管鉗子。目前，市場上有一種公知的活動(dòng)式絲母管鉗子，它的構(gòu)造是由鉗把和活動(dòng)一側(cè)鉗頭組成。活動(dòng)一側(cè)鉗頭插在鉗把的套里，并和鉗把套里的絲母螺旋配合，用絲母根據(jù)管徑的大小調(diào)整鉗口的開度，并有適當(dāng)?shù)木o度，鉗口上有齒以便咬牢管子轉(zhuǎn)動(dòng)。但是這種管鉗子是通過絲母調(diào)整鉗口開度和適當(dāng)緊度的，在實(shí)際應(yīng)用中使用繁索，生產(chǎn)效率低，尤其在管道變徑頻繁的連接工作中反映更為顯著，又由于鉗口必須有適當(dāng)?shù)木o度，緊度不夠時(shí)易產(chǎn)生打滑現(xiàn)象。本技術(shù)的目的是提供一種快動(dòng)管鉗子，它不僅能快速的張開或閉合鉗口，而且扳動(dòng)時(shí)不需要調(diào)整鉗口緊度，夾緊力特大，永不發(fā)生打滑現(xiàn)象的快動(dòng)管鉗子。本技術(shù)的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭和鉗把鉸接，平動(dòng)一側(cè)鉗頭套在上邊加工成光滑平面，下面加工成齒條型式的鉗把上，平動(dòng)一側(cè)鉗頭可在鉗把上滑動(dòng)，滑動(dòng)的最大距離為鉗口的最大開度，再在平動(dòng)一側(cè)鉗頭里裝上杠桿定位裝置，定位裝置底下裝有壓簧，可使定位裝置與鉗把上的齒條處于常合狀態(tài)，定位裝置具有單向定位性，單向定位性這里是指定位裝置與鉗把上的齒條處于常合裝態(tài)時(shí)，????用手推動(dòng)平動(dòng)一側(cè)鉗頭，平動(dòng)一側(cè)鉗頭只能向鉗口縮小的方向滑動(dòng)，而不能向鉗口張開的方向拉動(dòng)平動(dòng)一側(cè)鉗頭。要使鉗口張開，必須使定位裝置與鉗把上的齒條脫離嚙合，定位裝置與鉗把上的齒條脫離嚙合時(shí)采用杠桿原理，由手動(dòng)控制。鉗把上的齒條形狀是直鋸齒形，加-->工這樣的齒形后，當(dāng)定位裝置與齒條處于常合狀態(tài)下鉗口縮小時(shí)，定位裝置的齒爪可在鉗把上齒背上滑過，鉗口開大時(shí)，定位裝置的齒爪插入鉗把上的齒槽里。所以當(dāng)定位裝置與齒條處于常合裝態(tài)時(shí)，鉗口是不能張開的。工作時(shí)，先使定位裝置與鉗把上齒條脫離嚙合，后拉平動(dòng)一側(cè)鉗頭，使鉗口的開度大于被夾工件表面，然后使定位裝置與鉗把上的齒嚙合，把平動(dòng)一側(cè)鉗頭的牙面靠在工件上，另一只手后拉鉗把，使鉗口開度減小，鉗口縮小到離工件表面不到一個(gè)齒距時(shí)，定位裝置就把平動(dòng)一側(cè)鉗頭定位在那里。當(dāng)鉗口向下使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭在重力的作用下，它的牙面和工件表面接觸；當(dāng)鉗口向上使用時(shí)，用手向上抬起轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭，也使它的牙面和工件表面接觸。剛一開始扳動(dòng)鉗把時(shí)，平動(dòng)一側(cè)鉗頭的牙面咬住工件，使連結(jié)鉗把和轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭的小軸向上拱起，帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭的牙面產(chǎn)生向工件表面的夾緊力，這種力隨扳動(dòng)鉗把力的增大而增大，扳動(dòng)結(jié)束，向上抬動(dòng)一下鉗把，鉸接軸下移，兩鉗頭的牙面距離變大，鉗口自然松開。所以該種管鉗子工作時(shí)，鉗口可迅速張開或閉合，夾緊力特大，永不打滑，一次解除。由于采用上述方案，可以在完全滿足普通活動(dòng)絲母管鉗子使用功能的前提下，使鉗口迅速張開或閉合，夾緊力特大，永不打滑，同時(shí)采用杠桿定位裝置，結(jié)構(gòu)簡單，利于加工制造。下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說明：圖1是本技術(shù)的????一個(gè)實(shí)施例的主視圖。圖2是本技術(shù)圖1的俯視圖。圖3是圖1的A－A剖視圖。-->圖4是圖1的B向視圖。圖中1轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭，2鉸軸，3平動(dòng)一側(cè)鉗頭，4螺釘，5檔板，6壓簧，7定位銷，8銷軸，9定位桿，10鉗把，11橡膠套把。在圖1中，靜態(tài)特點(diǎn)：轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭（1）放在鉗把（10）端頭的方槽里，如圖2所示，通過鉸軸（2）鉸接，轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭兩邊的腮棱和鉗把（10）兩側(cè)限位尖有一定的距離，距離的大小可使轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭（1）向上轉(zhuǎn)動(dòng)3°～4°，向下轉(zhuǎn)動(dòng)角度不小于10°即可，鉗把（10）靠近鉸軸（2）處上邊加工成光滑平面，下邊加工成齒條型式，平動(dòng)一側(cè)鉗頭（3）套在鉗把（10）上，光滑平面和齒條的長度比鉗口的最大開度大一些，定位銷（7）放在平動(dòng)一側(cè)鉗頭（3）的園孔里，定位銷（7）下邊放一壓簧（6），壓簧（6）向上自然彈起，使位銷（7）和鉗把（10）上的齒條嚙合，壓簧（6）底下放一檔板（5），檔板（5）用一螺釘（4）擰在平動(dòng)一側(cè)鉗頭（3）上。定位桿（9）放在平動(dòng)一側(cè)鉗頭（3）的方眼里，如圖5所示，它前端插在定位銷（7）的槽里，處于不壓定位銷（7）的裝態(tài)。在圖1中，動(dòng)態(tài)特征：工作時(shí)，一手握住鉗把上的橡膠套把（11），一手向上勾住定位桿（9），由于定位桿（9）的前端插在定位銷（7）的槽里，所以定位銷（7）壓下彈簧（6）和鉗把（10）上的齒條脫離嚙合，這時(shí)，用手后拉平動(dòng)一側(cè)鉗頭（3），平動(dòng)一側(cè)鉗頭（3）就可在鉗把（10）上滑動(dòng)。鉗口張開的開度足大于被夾工件表面的最大尺寸時(shí)放下定位桿（9），定位銷（7）在彈簧（6）的作用下又和鉗把（10）上的齒條嚙合，然后，把平動(dòng)一側(cè)鉗頭（3）上的牙面靠在工件上，由于鉗口開度足夠大，夾不緊工件表面因此必須往后拉鉗把（10），使鉗口開度減小，定位銷（7）在齒條的齒背上滑過，轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭（1）一個(gè)齒距一個(gè)距的縮小鉗口開度，當(dāng)鉗口接近工件表面不到一個(gè)齒距時(shí)，定位銷（7）把平動(dòng)一側(cè)鉗頭（3）定位在鉗把-->（10）上，這時(shí)鉗口并沒有夾緊工件表面，當(dāng)鉗口向下使用時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭（1）在重力作用下和工件表面接觸；當(dāng)鉗口向上使用時(shí)，用手抬起轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭（1），使它和工件表面接觸剛一開始扳動(dòng)時(shí)，平動(dòng)一側(cè)鉗頭（3）的牙面咬住工件，使鉸接軸（2）向上拱起，兩鉗頭的牙面距離變小，使轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭（1）的鉗口產(chǎn)生向工件表面的夾緊力這種力，隨板動(dòng)鉗把（10）的力增大，而增大永不會(huì)打滑，當(dāng)扳動(dòng)鉗把一定角度后需要第二次扳動(dòng)時(shí)，向上抬一下鉗把（10），鉸軸（2）向下移，兩鉗頭的牙面距離變大，鉗口自然松開工件表面，所以此種管鉗子工作完后，一次解除。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種快動(dòng)管鉗子，活動(dòng)一側(cè)鉗頭插在鉗把的套里，并和鉗把套里的絲母螺旋配合，用絲母根據(jù)管徑的大小調(diào)整鉗口的開度，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭和鉗把鉸接，平動(dòng)一側(cè)鉗頭套在上邊加工成光滑平面，下邊加工面齒條型式的鉗把上，并可滑動(dòng)，再在平動(dòng)一側(cè)鉗頭里裝上應(yīng)用杠桿原理的定位裝置。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】1、一種快動(dòng)管鉗子，活動(dòng)一側(cè)鉗頭插在鉗把的套里，并和鉗把套里的絲母螺旋配合，用絲母根據(jù)管徑的大小調(diào)整鉗口的開度，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)一側(cè)鉗頭和鉗把鉸接，平動(dòng)一側(cè)鉗頭套在上邊加工成光...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李春波，
申請(專利權(quán))人：李春波，
類型：實(shí)用新型
國別省市：23[中國|黑龍江]