一種替代銑削加工的高效沖切模具制造技術

本實用新型專利技術涉及機械技術領域，具體地說是一種替代銑削加工的高效沖切模具。一種替代銑削加工的高效沖切模具，包括內(nèi)導柱、上模座、上模固定板、上模卸料板、上模內(nèi)導套、下模內(nèi)導套、下模固定板、下模座、第一沖切工位、第二沖切工位、第三沖切工位。同現(xiàn)有技術相比，通過改進工藝，由原來的銑銷加工完成變?yōu)槟＞邲_壓完成，生產(chǎn)效率大大提高，并且質(zhì)量達到統(tǒng)一標準，并且降低了報廢率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及機械
，具體地說是一種替代銑削加工的高效沖切模具。
技術介紹
傳統(tǒng)太陽能鋁邊框的機加工都是由工人進行銑銷加工完成的，在機加工過程中效率低下，而且大量占用CNC機床等精密機械，因此成本很高，且每次初始校對機臺報廢率高，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一，大大影響生產(chǎn)效率。
技術實現(xiàn)思路
本技術為克服現(xiàn)有技術的不足，通過改進工藝，由原來的銑銷加工完成變?yōu)槟＞邲_壓完成，生產(chǎn)效率大大提高，并且質(zhì)量達到統(tǒng)一標準，并且降低了報廢率。為實現(xiàn)上述目的，設計一種替代銑削加工的高效沖切模具，包括內(nèi)導柱、上模座、上模固定板、上模卸料板、上模內(nèi)導套、下模內(nèi)導套、下模固定板、下模座、第一沖切工位、第二沖切工位、第三沖切工位，其特征在于:上模座與下模座之間從左至右依次為第一沖切工位、第二沖切工位及第三沖切工位，上模座的下方固定連接上模固定板，上模固定板的下方設有上模卸料板；下模座的上方固定連接下模固定板；上模卸料板的上嵌設有上模內(nèi)導套，并且上模內(nèi)導套貫穿上模卸料板，上模座一側下方連接內(nèi)導柱的一端，內(nèi)導柱的另一端貫穿上模固定板并穿過上模內(nèi)導套；下模固定板上對應于內(nèi)導柱的另一端處嵌設有下模內(nèi)導套，并且下模內(nèi)導套貫穿下模固定板。所述的第一沖切工位包括第一沖切工位斜鍥沖頭、卸料彈簧、第一沖切工位壓料塊、左靠塊、固定塊、導向桿、第一沖切工位斜鍥、第一沖切工位復位彈簧、第一沖切工位沖頭、第一沖切工位凹模、右靠塊，在下模固定板上的第一沖切工位內(nèi)，從左至右依次為左靠塊、第一沖切工位斜鍥、第一沖切工位沖頭、第一沖切工位凹模、右靠塊，位于第一沖切工位斜鍥及第一沖切工位沖頭下方的 下模固定板上設有凹槽，凹槽內(nèi)的一側設有固定塊，凹槽內(nèi)的另一側設有第一沖切工位復位彈簧，固定塊對應第一沖切工位復位彈簧的一側設有導向桿凹槽，導向桿凹槽內(nèi)設有導向桿的一端，導向桿的另一端抵接第一沖切工位復位彈簧。所述的位于第一沖切工位斜鍥正上方的上模座上設有第一沖切工位斜鍥沖頭的一端，第一沖切工位斜鍥沖頭的另一端貫穿上模固定板及上模卸料板；第一沖切工位斜鍥沖頭右側的上模卸料板上設有第一沖切工位壓料塊。所述的第一沖切工位壓料塊一側上方的上模座內(nèi)設有凹槽，凹槽內(nèi)設有卸料彈簧的一端，卸料彈簧的另一端抵接上模卸料板的上端面。所述的第二沖切工位包括上沖頭、第二沖切工位壓料塊、第二沖切工位斜鍥沖頭、等高套筒、第二沖切工位凹模、下沖頭、第二沖切工位斜鍥、限位套、第二沖切工位靠塊、第二沖切工位復位彈簧、第二沖切工位保護罩、第二沖切工位墊片，在下模固定板上的第二沖切工位內(nèi)，從左至右依次為第二沖切工位凹模、下沖頭、第二沖切工位斜鍥、第二沖切工位靠塊及第二沖切工位保護罩，第二沖切工位斜鍥的右端面設有螺釘凹槽，第二沖切工位保護罩的左端面設有凹槽，凹槽內(nèi)設有第二沖切工位復位彈簧，螺釘貫穿第二沖切工位墊片、第二沖切工位復位彈簧、第二沖切工位靠塊嵌入至第二沖切工位斜鍥的螺釘凹槽內(nèi)。所述的第二沖切工位斜鍥與第二沖切工位靠塊之間的螺釘上套設有限位套。所述的位于限位套正上方的上模座上設有第二沖切工位斜鍥沖頭的一端，第二沖切工位斜鍥沖頭的另一端貫穿上模固定板及上模卸料板；第二沖切工位斜鍥沖頭左側的上模座上設有上沖頭的一端，上沖頭的另一端貫穿上模固定板及上模卸料板，上沖頭后方的上模卸料板上設有第二沖切工位壓料塊；第二沖切工位斜鍥沖頭的右側的上模固定板內(nèi)嵌設有等高套筒，等高套筒下方的上模卸料板的上端面設有螺釘凹槽，等高套筒內(nèi)設有螺釘?shù)囊欢耍葆數(shù)牧硪欢饲度胫辽夏Ｐ读习宓穆葆敯疾蹆?nèi)。所述的第三沖切工位包括第三沖切工位壓料塊、第三沖切工位斜鍥沖頭、擋板、第三沖切工位凹模、第三沖切工位沖頭、第三沖切工位斜鍥、第三沖切工位靠塊、復位螺釘、第三沖切工位復位彈簧、第三沖切工位墊片、第三沖切工位保護罩，在下模固定板上的第三沖切工位內(nèi)，從左至右依次為擋板、第三沖切工位凹模、第三沖切工位沖頭、第三沖切工位斜鍥、第三沖切工位靠塊及第三沖切工位保護罩，第三沖切工位斜鍥的右端面設有螺釘凹槽，第三沖切工位保護罩的左端面設有凹槽，凹槽內(nèi)設有第三沖切工位復位彈簧，復位螺釘貫穿第三沖切工位墊片、第三沖切工位復位彈簧及第三沖切工位靠塊嵌入至第三沖切工位斜鍥的螺釘凹槽內(nèi)。所述的第三沖切工位斜鍥及第三沖切工位靠塊之間的正上方的上模座上設有第三沖切工位斜鍥沖頭的一端，第三沖切工位斜鍥沖頭的另一端貫穿上模固定板及上模卸料板；第三沖切工位斜鍥沖頭左側的上模卸料板上設有第三沖切工位壓料塊。本技術同現(xiàn)有技術相比，通過改進工藝，由原來的銑銷加工完成變?yōu)槟＞邲_壓完成，生產(chǎn)效率大大提高,并且質(zhì)量達到統(tǒng)一標準,并且降低了報廢率。附圖說明圖1為本技術開模狀態(tài)示意圖。圖2為本技術閉模狀態(tài)示意圖。圖3為圖1中A的放大示意圖。圖4為圖1中B的放大示意圖。圖5為圖1中C的放大示意圖。具體實施方式下面根據(jù)附圖對本技術做進一步的說明。如圖1至圖5，所示上模座3與下模座15之間從左至右依次為第一沖切工位、第二沖切工位及第三沖切工位，上模座3的下方固定連接上模固定板4，上模固定板4的下方設有上模卸料板5 ;下模座15的上方固定連接下模固定板16 ;上模卸料板5的上嵌設有上模內(nèi)導套2，并且上模內(nèi)導套2貫穿上模卸料板5，上模座3 —側下方連接內(nèi)導柱I的一端，內(nèi)導柱I的另一端貫穿上模固定板4并穿過上模內(nèi)導套2 ;下模固定板16上對應于內(nèi)導柱I的另一端處嵌設有下模內(nèi)導套17，并且下模內(nèi)導套17貫穿下模固定板16。第一沖切工位包 括第一沖切工位斜鍥沖頭6、卸料彈簧7、第一沖切工位壓料塊8、左靠塊18、固定塊19、導向桿20、第一沖切工位斜鍥21、第一沖切工位復位彈簧22、第一沖切工位沖頭23、第一沖切工位凹模24、右靠塊25，在下模固定板16上的第一沖切工位內(nèi)，從左至右依次為左靠塊18、第一沖切工位斜鍥21、第一沖切工位沖頭23、第一沖切工位凹模24、右靠塊25,位于第一沖切工位斜鍥21及第一沖切工位沖頭23下方的下模固定板16上設有凹槽，凹槽內(nèi)的一側設有固定塊19，凹槽內(nèi)的另一側設有第一沖切工位復位彈簧22，固定塊19對應第一沖切工位復位彈簧22的一側設有導向桿凹槽，導向桿凹槽內(nèi)設有導向桿20的一端,導向桿20的另一端抵接第一沖切工位復位彈簧22。位于第一沖切工位斜鍥21正上方的上模座3上設有第一沖切工位斜鍥沖頭6的一端，第一沖切工位斜鍥沖頭6的另一端貫穿上模固定板4及上模卸料板5 ;第一沖切工位斜鍥沖頭6右側的上模卸料板5上設有第一沖切工位壓料塊8。第一沖切工位壓料塊8 一側上方的上模座3內(nèi)設有凹槽，凹槽內(nèi)設有卸料彈簧7的一端，卸料彈簧7的另一端抵接上模卸料板5的上端面。第二沖切工位包括上沖頭9、第二沖切工位壓料塊10、第二沖切工位斜鍥沖頭11、等高套筒12、第二沖切工位凹模26、下沖頭27、第二沖切工位斜鍥28、限位套29、第二沖切工位靠塊30、第二沖切工位復位彈簧31、第二沖切工位保護罩32、第二沖切工位墊片33，在下模固定板16上的第二沖切工位內(nèi)，從左至右依次為第二沖切工位凹模26、下沖頭27、第二沖切工位斜鍥28、第二沖切工位靠塊30及第二沖切工位保護罩32，第二沖切工位斜鍥28的右端面設有螺釘凹槽，第二沖切工位保護罩32的左端面設有凹槽，凹槽內(nèi)設本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種替代銑削加工的高效沖切模具，包括內(nèi)導柱、上模座、上模固定板、上模卸料板、上模內(nèi)導套、下模內(nèi)導套、下模固定板、下模座、第一沖切工位、第二沖切工位、第三沖切工位，其特征在于：上模座（3）與下模座（15）之間從左至右依次為第一沖切工位、第二沖切工位及第三沖切工位，上模座（3）的下方固定連接上模固定板（4），上模固定板（4）的下方設有上模卸料板（5）；下模座（15）的上方固定連接下模固定板（16）；上模卸料板（5）上嵌設有上模內(nèi)導套（2），并且上模內(nèi)導套（2）貫穿上模卸料板（5），上模座（3）一側下方連接內(nèi)導柱（1）的一端，內(nèi)導柱（1）的另一端貫穿上模固定板（4）并穿過上模內(nèi)導套（2）；下模固定板（16）上對應于內(nèi)導柱（1）的另一端處嵌設有下模內(nèi)導套（17），并且下模內(nèi)導套（17）貫穿下模固定板（16）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：史先云，趙偉強，王晨勃，
申請(專利權)人：上海新朋金屬制品有限公司，上海新朋實業(yè)股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：