長階梯成型孔加工的內冷鉸刀制造技術

本實用新型專利技術涉及一種鉸刀，特別是涉及一種長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，包括刀體，刀體含有同軸的刀頭和刀柄，所述刀頭為同軸的階梯狀結構，每個階梯軸段外端部為切削部，每個切削部沿徑向設置有多個切削齒和數量對應的排屑槽，刀體沿軸線方向設有內冷孔，所述內冷孔為始于刀柄外端面、貫穿于刀柄且延伸至刀頭外端第一切削部尾部的冷卻液盲孔，每個切削部內設有多個與冷卻液盲孔相貫通的穿透切削齒齒背的斜向冷卻液小孔。本實用新型專利技術長階梯成型孔加工的內冷鉸刀結構設計合理，提高了加工效率，延長了刀具使用壽命，節約了加工成本，非常適于推廣實施。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鉸刀，特別是涉及一種長階梯成型孔加工的內冷鉸刀。
技術介紹
鉸刀是加工零件上精確孔的通用工具，尤其是加工直徑在50mm以下的小孔的首選工具。而目前現有的鉸刀在使用過程中往往達不到預期的效果，其結構上原刀體內冷孔為通孔，由于刀具外切削部所在刀頭直徑較小(外圓直徑在IOmm以下)，導致在加工過程中刀具強度不好，刀具壽命低。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題就是克服上述現有技術的不足，而提供一種結構設計合理，刀具強度好、使用壽命高，加工使用成本低的長階梯成型孔加工的內冷鉸刀。為解決上述技術問題，本技術的技術方案為:一種長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，包括刀體，刀體含有同軸的刀頭和刀柄，所述刀頭為同軸的階梯狀結構，每個階梯軸段外端部為切削部，每個切削部沿徑向設置有多個切削齒和數量對應的排屑槽，刀體沿軸線方向設有內冷孔，所述內冷孔為始于刀柄外端面、貫穿于刀柄且延伸至刀頭外端第一切削部尾部的冷卻液盲孔，每個切削部內設有多個與冷卻液盲孔相貫通的穿透切削齒齒背的斜向冷卻液小孔。所述冷卻液盲孔為與階梯型刀頭相匹配的階梯型盲孔。所述切削齒刃部第一后角α為5。，第二后角β為12°。所述階梯狀結構由兩級階梯軸段組成，所述刀頭的切削部由外向內依次為第一切削部和第二切削部。所述第一切削部的切削齒的數量為4個，其對應數量的排屑槽為直槽。所述第二切削部的切削齒的數量為2個，其對應數量的排屑槽為直槽。在刀頭外端面中心處設有定位孔。本技術技術方案的有益效果是:1、在結構上，本技術長階梯成型孔加工的內冷鉸刀設計合理，所述內冷孔改為冷卻液盲孔，提高了刀具刀頭外端切削部的強度，提高了刀具的使用壽命，降低了加工成本；同時在每個切削部內設有多個與冷卻液盲孔相貫通的穿透切削齒齒背的斜向冷卻液小孔，結構設計合理，有效實現刀具和加工工件的冷卻，延長刀具的使用壽命，提高加工效率。2、在結構上，本技術所述切削齒刃部設有第一后角和第二后角，減少加工過程的切削阻力，延長刀具的壽命；同時，在刀頭外端設置定位孔，用于加工前刀具的定位，使用方便。3、綜上，本技術長階梯成型孔加工的內冷鉸刀結構設計合理，提高了加工效率，延長了刀具使用壽命，節約了加工成本，因此，非常適于推廣實施。附圖說明以下結合附圖對本技術的具體實施方式作進一步詳細的說明，其中:圖1為本技術長階梯成型孔加工的內冷鉸刀的結構示意圖；圖2為圖1所示長階梯成型孔加工的內冷鉸刀的左視結構示意圖；圖3為圖2所示長階梯成型孔加工的內冷鉸刀的A-A剖視結構示意圖；圖4為本技術長階梯成型孔加工的內冷鉸刀的第一切削部的側視結構示意圖；圖5為本技術長階梯成型孔加工的內冷鉸刀的第二切削部的側視結構示意圖；圖中序號:1、刀頭，2、刀柄，3、切削齒，4、排屑槽，5、冷卻液盲孔，6、斜向冷卻液小孔，7、第一切削部，8、第二切削部，9、定位孔。具體實施方式實施例:參見圖1、圖2，圖中，本技術長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，包括刀體，刀體含有同軸的刀頭I和刀柄2，所述刀頭I為同軸的階梯狀結構，每個階梯軸段外端部為切削部，每個切削部沿徑向設置有多個切削齒3和數量對應的排屑槽4，刀體沿軸線方向設有內冷孔，所述內冷孔為始于刀柄外端面、貫穿于刀柄且延伸至刀頭外端第一切削部尾部的冷卻液盲孔5，每個切削部內設有多個與冷卻液盲孔5相貫通的穿透切削齒齒背的斜向冷卻液小孔6。所述冷卻液盲孔5為與階梯型刀頭相匹配的階梯型盲孔。所述切削齒3刃部第一后角α為5°，第二后角β為12°。所述階梯狀結構由兩級階梯軸段組成，所述刀頭的切削部由外向內依次為第一切削部7和第二切削部8。所述第一切削部7的切削齒3的數量為4個，其對應數量的排屑槽4為直槽。所述第二切削部8的切削齒3的數量為2個，其對應數量的排屑槽4為直槽。在刀頭外端面中心處設有定位孔9。以上所述僅為本技術示意性的具體實施方式，并非用以限定本技術的范圍，任何本領域的技術人員在不脫離本技術構思和原則的前提下所做出的等同變化與修改，均應屬于本技術保護的范圍。權利要求1.一種長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，包括刀體，刀體含有同軸的刀頭和刀柄，所述刀頭為同軸的階梯狀結構，每個階梯軸段外端部為切削部，每個切削部沿徑向設置有多個切削齒和數量對應的排屑槽，刀體沿軸線方向設有內冷孔，其特征是:所述內冷孔為始于刀柄外端面、貫穿于刀柄且延伸至刀頭外端第一切削部尾部的冷卻液盲孔，每個切削部內設有多個與冷卻液盲孔相貫通的穿透切削齒齒背的斜向冷卻液小孔。2.根據權利要求1所述的長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，其特征是:所述冷卻液盲孔為與階梯型刀頭相匹配的階梯型盲孔。3.根據權利要求1所述的長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，其特征是:所述切削齒刃部第一后角α為5°，第二后角β為12°。4.根據權利要求1所述的長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，其特征是:所述階梯狀結構由兩級階梯軸段組成，所述刀頭的切削部由外向內依次為第一切削部和第二切削部。5.根據權利要求4所述的長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，其特征是:所述第一切削部的切削齒的數量為4個，其對應數量的排屑槽為直槽。6.根據權利要求4所述的長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，其特征是:所述第二切削部的切削齒的數量為2個，其對應數量的排屑槽為直槽。7.根據權利要求1至6任一項所述的長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，其特征是:在刀頭外端面中心處設有 定位孔。專利摘要本技術涉及一種鉸刀，特別是涉及一種長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，包括刀體，刀體含有同軸的刀頭和刀柄，所述刀頭為同軸的階梯狀結構，每個階梯軸段外端部為切削部，每個切削部沿徑向設置有多個切削齒和數量對應的排屑槽，刀體沿軸線方向設有內冷孔，所述內冷孔為始于刀柄外端面、貫穿于刀柄且延伸至刀頭外端第一切削部尾部的冷卻液盲孔，每個切削部內設有多個與冷卻液盲孔相貫通的穿透切削齒齒背的斜向冷卻液小孔。本技術長階梯成型孔加工的內冷鉸刀結構設計合理，提高了加工效率，延長了刀具使用壽命，節約了加工成本，非常適于推廣實施。文檔編號B23D77/14GK203109360SQ20132000300公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月5日 優先權日2013年1月5日專利技術者張鵬飛, 王波, 樊保龍, 趙衛娟 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種長階梯成型孔加工的內冷鉸刀，包括刀體，刀體含有同軸的刀頭和刀柄，所述刀頭為同軸的階梯狀結構，每個階梯軸段外端部為切削部，每個切削部沿徑向設置有多個切削齒和數量對應的排屑槽，刀體沿軸線方向設有內冷孔，其特征是：所述內冷孔為始于刀柄外端面、貫穿于刀柄且延伸至刀頭外端第一切削部尾部的冷卻液盲孔，每個切削部內設有多個與冷卻液盲孔相貫通的穿透切削齒齒背的斜向冷卻液小孔。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張鵬飛，王波，樊保龍，趙衛娟，
申請(專利權)人：鄭州市鉆石精密制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：