一種焊線機制造技術

一種焊線機，涉及到超聲波焊線機技術領域，具體涉及到焊線機的供線機構、取像機構和焊頭安裝平臺方面。主要解決現有焊線機需要氣源控制金屬線所存在的技術不足，包括有供線機構、取像機構、焊頭安裝平臺和底板，所述的焊頭安裝平臺設于底板上，所述的取像機構設于能水平移動的焊頭安裝平臺上，所述的供線機構包括有儲放線機構和夾送線機構，所述的儲放線機構通過機架與底板固定連接，所述的夾送線機構設于能水平移動的焊頭安裝平臺上，其特征在于：所述的供線機構還包括有介于儲放線機構和夾送線機構之間的線張緊機構；所述的線張緊機構與能水平移動的焊頭安裝平臺固定連接。通過線張緊機構代替現有的氣源將金線繃緊，結構簡單，節省了氣源設備，降低了產品成本。夾送線機構解決了焊線機尾絲不穩定的技術不足；取像機構調整方便，結構簡單穩定。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及到超聲波焊線機
，具體涉及到焊線機的供線機構、取像機構和焊頭安裝平臺方面。
技術介紹
焊線機，特別是大功率LED、貼片LED、C0B LED、數碼管和集成塊等較大范圍移動的半導體生產的焊線機，為了保證焊線弧度，為了保證焊線質量，需要控制金屬線松緊，需要控制金屬線的較大范圍移動，現有焊線機就用到了氣源，通過氣體控制部件反向吹緊金屬線，安裝不方便，增加設備成本以及氣源消耗帶來的使用成本增加，以及現有焊線機是由二焊后線夾張開焊頭上移再線夾關閉形成尾絲，尾絲不穩定(尾絲用于燒成焊球的)，以及現有焊線機的取像機構調整不方便，取像不穩定或者結構復雜。
技術實現思路
綜上所述，本技術的目的在于解決現有焊線機需要氣源控制金屬線所存在的技術不足，以及現有焊線機尾絲不穩定(尾絲用于燒成焊球的)，以及現有焊線機的取像機構調整不方便，取像不穩定或者結構復雜而提出一種新的焊線機。為解決本技術所提出的技術問題，采用的技術方案為:一種焊線機，包括有供線機構、取像機構、焊頭安裝平臺和底板，所述的焊頭安裝平臺設于底板上，所述的取像機構設于能水平移動的焊頭安裝平臺上，所述的供線機構包括有儲放線機構和夾送線機構，所述的儲放線機構通過機架與底板固定連接，所述的夾送線機構設于能水平移動的焊頭安裝平臺上，其特征在于:所述的供線機構還包括有介于儲放線機構和夾送線機構之間的線張緊機構；所述的線張緊機構與能水平移動的焊頭安裝平臺固定連接。所述的線張緊機 構包括有夾線部件和線張緊部件；所述的夾線部件包括與焊頭安裝平臺固定連接的安裝支架，安裝支架上安裝有用于引導從儲放線機構中引出的線的引導塊、用于彈性夾緊從儲放線機構中引出的線的夾塊、用于彈性壓緊夾塊的彈片、用于防止夾塊移動時脫落的擋塊和設于夾塊上的除塵布；所述的線張緊部件固定于夾線部件下方，線張緊部件通過所述安裝支架與焊頭安裝平臺固定連接，線張緊部件包括有一個與所述安裝支架活動連接的擺塊連接座，擺塊連接座下方設有擺塊，擺塊設有引線通孔，擺塊連接座與所述安裝支架間還設有驅動擺塊擺動的驅動機構及控制擺塊回位的擺塊復位彈簧。所述的線張緊機構驅動張緊的擺塊擺動的驅動機構為電磁鐵驅動機構或電機驅動機構，在擺塊連接座旋轉路徑上設有可調阻止塊。所述的儲放線機構包括有用于托住線的托板。所述的夾送線機構包括有線夾、線夾臂和焊頭架，線夾設于線夾臂上，線夾臂與焊頭架連接，焊頭架通過彈片與所述焊頭安裝平臺連接。所述的線夾臂通過彈片或者導軌與所述焊頭架活動連接；所述的焊頭架上安裝有中間板，所述的中間板與線夾臂之間設有控制線夾臂移動的線夾臂電磁鐵；所述線夾臂與中間板，或線夾臂與焊頭架之間連接有控制線夾臂復位的線夾臂復位彈簧。中間板上連接有用于對線夾臂限位的線夾臂限位塊，中間板上連接有用于對換能器限位的限位塊。所述的焊頭安裝平臺包括有用于正反兩面安裝軸承的并且使兩軸承保持間距的軸承安裝座。所述的取像機構包括有攝像機安裝機構，攝像機安裝機構包括有用于安裝攝像機的攝像機固定塊，攝像機固定塊通過第一連接塊與第二連接塊可調方式連接，第二連接塊與焊頭安裝平臺可調方式連接。所述的取像機構包括有燈光機構，燈光機構包括有用于安裝燈的燈固定塊和與燈固定塊固定連接的圓桿，圓桿左端通過上下連接塊與焊頭安裝平臺可調方式連接。本技術的有益效果為:本技術采用在焊頭安裝平臺上固定安裝一個線張緊機構，通過線張緊機構代替現有的氣源將金線繃緊，結構簡單，節省了氣源設備，降低了產品成本。夾送線機構解決了焊線機尾絲不穩定的技術不足；取像機構調整方便，結構簡單穩定。附圖說明圖1為本技術的供線機構整體結構示意圖；圖2為本技術的夾送線機構的結構示意圖；圖3為本技術的攝像機安裝機構的結構示意圖；圖4為本技術的燈光機構的結構示意圖5為本技術的焊頭安裝平臺的軸承安裝座的結構示意圖。具體實施方式以下結合附圖和本技術優選的具體實施例對本技術的結構作進一步地說明。參照圖1中所示，本技術包括有供線機構、取像機構、焊頭安裝平臺6和底板5，所述的焊頭安裝平臺6設于底板5上，所述的取像機構設于能水平移動的焊頭安裝平臺6上。所述的供線機構包括有儲放線機構1、線張緊機構2及夾送線機構3 ;所述的儲放線機構I通過機架4與底板5固定連接；所述的夾送線機構3設于能水平移動的焊頭安裝平臺6上；所述的線張緊機構2介于儲放線機構I和夾送線機構3之間，線張緊機構2與能水平移動的焊頭安裝平臺6固定連接。所述的線張緊機構2包括有夾線部件21和線張緊部件22 ;所述的夾線部件21包括與焊頭安裝平臺6固定連接的安裝支架23，安裝支架23上安裝有用于引導從儲放線機構I中引出的線的引導塊213、用于彈性夾緊從儲放線機構I中引出的線的夾塊211、用于彈性壓緊夾塊的彈片212、用于防止夾塊移動時脫落的擋塊和設于夾塊211上的除塵布。所述的線張緊部件22固定于夾線部件21下方，線張緊部件22通過所述安裝支架23與焊頭安裝平臺6固定連接；線張緊部件22包括有一個與所述安裝支架23活動連接的擺塊連接座221，擺塊連接座221下方設有擺塊222，擺塊222上設有引線通孔2221，從儲放線機構I中引出的線經夾塊211后，引入到引線通孔2221中，從引線通孔2221中引出之后進入夾送線機構3中；為了實現擺塊222的擺動，實現張緊進入夾送線機構3之前的線，擺塊連接座221與所述安裝支架23間還設有驅動擺塊222擺動的驅動機構223及控制擺塊222回位的擺塊復位彈簧224。所述的驅動擺塊222擺動的驅動機構223為電磁鐵驅動機構或電機驅動機構，在擺塊連接座221旋轉路徑上設有可調阻止塊，控制擺塊連接座221擺度幅度。所述的儲放線機構I包括有用于托住線的托板11，可以引導保護介于儲放線機構I與夾線部件21之間的線。參照圖2中所示，所述的夾送線機構3包括有線夾31、線夾臂32和焊頭架33 ;線夾31設于線夾臂32上，線夾臂32通過彈片或者導軌與焊頭架33活動連接，焊頭架33通過彈片331與所述焊頭安裝平臺6連接；在所述的焊頭架33上安裝有中間板34，所述的中間板34與線夾臂32之間設有控制線夾臂32移動的線夾臂電磁鐵321 ;所述線夾臂32與中間板34，或線夾臂32與焊頭架33之間連接有控制線夾臂32復位的線夾臂復位彈簧322。線夾臂電磁鐵321和線夾臂處連接的彈簧322共同作用下控制線夾臂32以及線夾31上下移動或者弧形的上下移動；線夾31關閉時夾住線并隨焊頭安裝平臺6的水平移動而水平移動將線從儲放線機構I中拉出。焊接過程中，線夾31張開后線夾臂電磁鐵321作用下，線夾31上移，二焊位線夾31關閉，二焊后線夾31下移，將線往下送出劈刀，形成尾絲，尾絲用于燒成焊球。中間板34上連接有用于對線夾臂32限位的線夾臂限位塊，中間板34上連接有用于對換能器限位的限位塊。參照圖3中所示，所述的取像機構包括有圖3所示的攝像機安裝機構7，攝像機安裝機構7包括有用于安裝攝像機71的攝像機固定塊72，攝像機固定塊72通過第一連接塊73與第二連接塊74可調方式連接，第二連接塊74與焊頭安裝平臺6可調方式連接。攝像機71相對于攝像機固定塊72可以進行上下及旋轉位置的調整，攝像機固定塊72可以在本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種焊線機，包括有供線機構、取像機構、焊頭安裝平臺和底板，所述的焊頭安裝平臺設于底板上，所述的取像機構設于能水平移動的焊頭安裝平臺上，所述的供線機構包括有儲放線機構和夾送線機構，所述的儲放線機構通過機架與底板固定連接，所述的夾送線機構設于能水平移動的焊頭安裝平臺上，其特征在于：所述的供線機構還包括有介于儲放線機構和夾送線機構之間的線張緊機構；所述的線張緊機構與能水平移動的焊頭安裝平臺固定連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒志峰，
申請(專利權)人：鄒志峰，
類型：實用新型
國別省市：