一種制作混凝土圓柱的彈性模具制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供了一種制作混凝土圓柱的彈性模具，包括第一彈性連接板和第二彈性連接板，第一彈性連接板的一面是第一平面，第一彈性連接板的另一面是第四平面或者是第四平面與第一曲面的組合，第一彈性連接板的一端設(shè)置第一凸板，第一彈性連接板另一端設(shè)置第二凸板，第一凸板外端面上開設(shè)第一凹槽，第一凹槽貫穿第一凸板，第二彈性連接板的一面是第二平面，第二彈性連接板的另一面是第五平面或者是第五平面與第二曲面的組合，第二彈性連接板的一端設(shè)置第三凸板，第二彈性連接板另一端設(shè)置第四凸板，第三凸板的外端面上設(shè)置第一凸塊，第一凹槽與第一凸塊插接配合。本實用新型專利技術(shù)能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及混凝土模具
，具體地說是一種制作混凝土圓柱的彈性模具。
技術(shù)介紹
目前，在建筑行業(yè)廣泛使用的傳統(tǒng)制作混凝土圓柱構(gòu)件的模具，大都由兩個鋼制的半圓形模板相互連接組成，它在實際使用中存在如下不足:鋼板的制造成本高、連接復(fù)雜，并且不能根據(jù)需要放大模具的直徑尺寸；模具的內(nèi)徑尺寸是根據(jù)一種規(guī)格的圓柱設(shè)計的，它只能滿足制作同一直徑的圓柱使用，而對于不同直徑圓柱的制作則無法使用；模具的形狀特殊，體積和重量較大，它存在運輸不便、安裝費時費力的問題。因此，使用傳統(tǒng)模具制作不同直徑的混凝土圓柱構(gòu)件時，需要制作多種規(guī)格的模具，使制造成本高，耗費大量人財物力，并給施工帶來較多不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種制作混凝土圓柱的彈性模具，它能夠解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。本技術(shù)為實現(xiàn)上述目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):一種制作混凝土圓柱的彈性模具，包括第一彈性連接板和第二彈性連接板，第一彈性連接板的一面是第一平面，第一彈性連接板的另一面是第四平面或者是第四平面與第一曲面的組合，第一彈性連接板的寬度方向一端設(shè)置第一凸板，第一彈性連接板寬度方向另一端設(shè)置第二凸板，第一凸板和第二凸板分別與第一彈 性連接 板上的第四平面或者第一曲面相連，第一凸板水平方向外端面上開設(shè)第一凹槽，第一凹槽貫穿第一凸板，第二彈性連接板的一面是第二平面，第二彈性連接板的另一面是第五平面或者是第五平面與第二曲面的組合，第二彈性連接板的寬度方向一端設(shè)置第三凸板，第二彈性連接板寬度方向另一端設(shè)置第四凸板，第三凸板和第四凸板分別與第二彈性連接板上的第五平面或者第二曲面相連，第三凸板水平方向的外端面上設(shè)置第一凸塊，第一凸塊貫穿第三凸板，第一凹槽與第一凸塊插接配合，第二凸板和第四凸板相觸后采用固定件連接。所述的第一彈性連接板和第二彈性連接板分別與彈性插板連接，彈性插板的一面是第三平面，彈性插板的另一面是第六平面或者是第六平面與第三曲面的組合，彈性插板寬度方向的一端設(shè)置第五凸板，彈性插板寬度方向的另一端設(shè)置第六凸板，第五凸板和第六凸板分別與彈性插板上的第六平面或者第三曲面相連，第五凸板水平方向的外端面上開設(shè)第二凹槽，第二凹槽貫穿第五凸板，第六凸板水平方向的外端面上設(shè)置第二凸塊，第二凸塊貫穿第六凸板，第一彈性連接板上的第一凹槽與彈性插板上的第二凸塊插接配合，第二彈性連接板上的第一凸塊與彈性插板上的第二凹槽插接配合，第二凸板和第四凸板相觸后采用固定件連接。第二凸板上開設(shè)第一通孔，第四凸板上開設(shè)第二通孔，第一通孔和第二通孔采用螺栓連接。第一彈性連接板上的第四平面和第二彈性連接板上的第五平面上分別至少設(shè)置一條加強筋。彈性插板上的第六平面上設(shè)置2-4條加強筋。所述第一凹槽和第二凹槽均為燕尾槽，第一凸塊和第二凸塊均為燕尾凸塊，燕尾槽與燕尾凸塊插接配合。本技術(shù)的積極效果在于:它至少采用兩塊彈性連接板相互連接構(gòu)成一個圓柱形模具，該模具體積小、重量輕、便于運輸、便于施工、制造成本低；當需要制作不同直徑尺寸的混凝土圓柱時，在兩塊彈性連接板的基礎(chǔ)上再連接彈性插接板，使彈性插接板分別與兩塊彈性連接板插接配合形成圓柱形，彈性插接板使用的塊數(shù)多少需要根據(jù)混凝土圓柱尺寸的大小確定，這種由彈性板構(gòu)成的模具只需要做三種形狀的板即可，根據(jù)工程需要任意組合，并且，該模具體積小、重量輕、運輸方便，施工工藝簡化，無噪音，無污染，可拆卸反復(fù)利用，當該模具采用塑性材料制作時還可以回收，從而節(jié)約能源，本技術(shù)徹底解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)所述的模具比現(xiàn)有的混凝土圓柱模具降低成本約30%-50%。附圖說明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中第一彈性連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中第二彈性連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)實施例之一結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖4中彈性插板14的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖2的右視圖；圖7是圖3的右視圖；圖8是圖5的右視圖；圖9是本技術(shù)實施例之二結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式對照附圖結(jié)合實施例對本技術(shù)的技術(shù)方案作進一步的詳細描述。本技術(shù)所述的一種制作混凝土圓柱的彈性模具，至少有兩塊彈性連接板構(gòu)成，其具體結(jié)構(gòu)為:彈性模具有第一彈性連接板I和第二彈性連接板2，第一彈性連接板I的一面是第一平面3，第一彈性連接板I的另一面是第四平面6或者是第四平面6與第一曲面18的組合，該結(jié)構(gòu)如附圖2所示，第一彈性連接板I的寬度方向一端設(shè)置第一凸板5，第一彈性連接板I寬度方向另一 端設(shè)置第二凸板7,第一凸板5和第二凸板7分別與第一彈性連接板I上的第四平面6或者第一曲面18相連，第一凸板5水平方向外端面上開設(shè)第一凹槽4，第一凹槽4貫穿第一凸板5，第二彈性連接板2的一面是第二平面13，第二彈性連接板2的另一面是第五平面22或者是第五平面22與第二曲面25的組合，第二彈性連接板2的寬度方向一端設(shè)置第三凸板9，第二彈性連接板2寬度方向另一端設(shè)置第四凸板11，第三凸板9和第四凸板11分別與第二彈性連接板2上的第五平面22或者第二曲面25相連，第三凸板9水平方向的外端面上設(shè)置第一凸塊10，第一凸塊10貫穿第三凸板9，即:第一凸塊10的長度與第三凸板9的長度相等，便于凸塊由凹槽的側(cè)面插接，并便于凸塊由凹槽的側(cè)面拆卸，第一凹槽4與第一凸塊10插接配合，第二凸板7和第四凸板11相觸后采用固定件連接。第一彈性連接板I的另一面是第四平面6或者是第四平面6與第一曲面18的組合，當上述結(jié)構(gòu)中彈性連接板的另一平面是平面和曲面組合時，能夠增加凸板的剛性和強度，所述的第一曲面18、第二曲面25和第三曲面26均為兩個，如圖2、圖3、圖5所示。上述兩塊彈性連接板中的第一凹槽4與第一凸塊10插接配合后，第二凸板7與第四凸板11對接后固定，使兩塊彈性連接板構(gòu)成圓柱形，其結(jié)構(gòu)如圖1所示。這種結(jié)構(gòu)具有本技術(shù)的優(yōu)點。為了增加混凝土圓柱模具能夠適用于各種混凝土圓柱直徑尺寸，提供的進一步方案是:第一彈性連接板I和第二彈性連接板2分別與彈性插板14連接，彈性插板14的一面是第三平面15，彈性插板14的另一面是第六平面19或者是第六平面19與第三曲面26的組合，彈性插板14寬度方向的一端設(shè)置第五凸板17，彈性插板14寬度方向的另一端設(shè)置第六凸板20，第五凸板17和第六凸板20分別與彈性插板14上的第六平面19或者第三曲面26相連，第五凸板17水平方向的外端面上開設(shè)第二凹槽16，第二凹槽16貫穿第五凸板17，第六凸板20水平方向的外端面上設(shè)置第二凸塊21，第二凸塊21貫穿第六凸板20，第一彈性連接板I上的第一凹槽4與彈性插板14上的第二凸塊21插接配合，第二彈性連接板2上的第一凸塊10與彈性插板14上的第二凹槽16插接配合，第二凸板7和第四凸板11相觸后采用固定件連接。本技術(shù)優(yōu)選的進一步方案是:第二凸板7上開設(shè)第一通孔8，第四凸板11上開設(shè)第二通孔12，第一通孔8和第二通孔12采用螺栓連接。第二凸板7和第四凸板11對接后的固定可采用多種方式，如上所述的螺栓固定，或者在第二凸板7和第四凸板11對接后形成的圓柱外周用鋼絲緊固，也可在第二凸板7和第四凸板11對接后的外側(cè)安裝固定卡扣24，本技術(shù)優(yōu)選螺栓連接方式，這種結(jié)構(gòu)便于加工及安裝。為了增加彈性模具的強度，便于適應(yīng)反復(fù)拆卸使用的要求，可在第一彈性連接板I上的第四本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種制作混凝土圓柱的彈性模具，其特征在于：包括第一彈性連接板（1）和第二彈性連接板（2），第一彈性連接板（1）的一面是第一平面（3），第一彈性連接板（1）的另一面是第四平面（6）或者是第四平面(6)與第一曲面(18)的組合，第一彈性連接板（1）的寬度方向一端設(shè)置第一凸板（5），第一彈性連接板（1）寬度方向另一端設(shè)置第二凸板（7），第一凸板（5）和第二凸板（7）分別與第一彈性連接板（1）上的第四平面（6）或者第一曲面（18）相連，第一凸板（5）水平方向外端面上開設(shè)第一凹槽（4），第一凹槽（4）貫穿第一凸板（5），第二彈性連接板（2）的一面是第二平面（13），第二彈性連接板（2）的另一面是第五平面（22）或者是第五平面（22）與第二曲面（25）的組合，第二彈性連接板（2）的寬度方向一端設(shè)置第三凸板（9），第二彈性連接板（2）寬度方向另一端設(shè)置第四凸板（11），第三凸板（9）和第四凸板（11）分別與第二彈性連接板（2）上的第五平面（22）或者第二曲面（25）相連，第三凸板（9）水平方向的外端面上設(shè)置第一凸塊（10），第一凸塊（10）貫穿第三凸板（9），第一凹槽（4）與第一凸塊（10）插接配合，第二凸板（7）和第四凸板（11）相觸后采用固定件連接。...

【技術(shù)特征摘要】
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【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張波，張樹輝，
申請(專利權(quán))人：山東萬斯達建筑科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：