一種空心芯模及制作空心芯模的組合模具制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種空心芯模及制作空心芯模的組合模具，其中的空心芯模包括空心芯模體及位于空心芯模體兩側(cè)的堵頭，所述堵頭為四邊體，所述堵頭的四個(gè)角為圓弧形角，所述空心芯模體上設(shè)有四個(gè)棱邊，所述四個(gè)棱邊為通過(guò)堵頭卷繞加工形成的圓弧形；所述組合模具包括圍板及位于圍板兩端的兩個(gè)橫梁，以及一個(gè)或以上的用于將兩個(gè)橫梁固定夾緊的U型卡扣。本實(shí)用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一體成型；空心芯模的四個(gè)棱邊都采用圓弧形，能夠保證在生產(chǎn)加工時(shí)棱邊處混凝土的厚度及均勻性；所述空心芯模的側(cè)壁含有兩層玻璃纖維網(wǎng)，能夠有效的提高空心芯模的荷載能力。所述制作空心芯模的組合模具組件少，通用性強(qiáng)，易操作，能夠有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。（*該技術(shù)在2023年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種空心芯模及制作空心芯模的組合模具，屬于建筑用件領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
目前，在建筑行業(yè)中，空心芯模的的使用越來(lái)越廣泛，但是目前的空心芯模的棱邊大都采用直角或者部分圓弧，生產(chǎn)過(guò)程中，棱邊處容易出現(xiàn)混凝土澆灌不均勻現(xiàn)象，從而降低了空心芯模的荷載能力；而且制作這種空心芯模的組合模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)時(shí)增加了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且荷載能力大的空心芯模和能夠提高勞動(dòng)效率的制作所述空心芯模的組合模具。本技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種空心芯模，包括空心芯模體及位于空心芯模體兩側(cè)的堵頭，所述堵頭為四邊體，所述堵頭的四個(gè)角為圓弧形角，所述空心芯模體上設(shè)有四個(gè)棱邊，所述四個(gè)棱邊為通過(guò)堵頭卷繞加工形成的圓弧形。進(jìn)一步的，所述空心芯模體的側(cè)壁由混凝土及夾在混凝土中間的玻璃纖維網(wǎng)組成，所述玻璃纖維網(wǎng)共兩層，中間以混凝土隔開。進(jìn)一步的，所述組合模具包括圍板及位于圍板兩端的兩個(gè)橫梁。進(jìn)一步的，所述橫梁分別向兩側(cè)凸出形成操作把手。進(jìn)一步的，所述組合模具還包括一個(gè)或以上的用于將兩個(gè)橫梁固定夾緊的U型卡扣。本技術(shù)的有益效果是:本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一體成型；所述空心芯模的四個(gè)棱邊都采用圓弧形，能夠保證在生產(chǎn)加工時(shí)棱邊處混凝土的厚度及均勻性；所述空心芯模的側(cè)壁含有兩層玻璃纖維網(wǎng)，能夠有效的提高空心芯模的荷載能力，無(wú)需在空心芯模的內(nèi)側(cè)增加支撐柱，從而簡(jiǎn)化了加工工藝，加工速度快，效率高。所述制作空心芯模的組合模具組件少，通用性強(qiáng)，使用方便，易操作，能夠有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)空心芯|旲的結(jié)構(gòu)不意圖；圖2為本技術(shù)堵頭的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)空心芯模側(cè)壁的截面放大圖；圖4為本技術(shù)組合模具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1-圖4中，1、空心芯模體；1-1、混凝土 ； 1-2、玻璃纖維網(wǎng)；2、堵頭；3、圍板；4、橫梁；5、U型卡扣；6、操作把手。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本技術(shù)，并非用于限定本技術(shù)的范圍。一種空心芯模，包括空心芯模體I及位于空心芯模體I兩側(cè)的堵頭2，所述堵頭2為四邊體，所述堵頭2的四個(gè)角為圓弧形角，所述空心芯模體I上設(shè)有四個(gè)棱邊，所述四個(gè)棱邊為通過(guò)堵頭2卷繞加工形成的圓弧形。所述空心芯模體I的側(cè)壁由混凝土 1-1及夾在混凝土 1-1中間的玻璃纖維網(wǎng)1-2組成，所述玻璃纖維網(wǎng)1-2共兩層，中間以混凝土 1-1隔開。所述組合模具包括圍板3及位于圍板3兩端的兩個(gè)橫梁4。所述橫梁4分別向兩側(cè)凸出形成操作把手6。所述組合模具還包括一個(gè)或以上的用于將兩個(gè)橫梁4固定夾緊的U型卡扣5。本技術(shù)所述空心芯模的加工過(guò)程如下:首先將組合模具圍板3平放至工作平臺(tái)上，在圍板3上平鋪一層玻璃纖維網(wǎng)1-2，然后在玻璃纖維網(wǎng)1-2上涂一層混凝土 1-1，由于玻璃纖維網(wǎng)1-2上有孔，部分混凝土 1-1會(huì)通過(guò)孔滲透至圍板3與玻璃纖維網(wǎng)1-2上的夾層，在混凝土 1-1上再鋪一層玻璃纖維網(wǎng)1-2，在玻璃纖維網(wǎng)1-2上涂第二層混凝土 1-1，抹勻，取預(yù)制的堵頭2，將其對(duì)稱放在圍板3兩側(cè)，將圍板3圍繞堵頭2，旋轉(zhuǎn)一圈，使組合模具的兩個(gè)橫梁4相連接，通過(guò)U型卡扣5固定，晾干后脫模即可。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并不用以限制本技術(shù)，凡在本技術(shù)的精神和原則之 內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種空心芯模，包括空心芯模體及位于空心芯模體兩側(cè)的堵頭，其特征在于，所述堵頭為四邊體，所述堵頭的四個(gè)角為圓弧形角，所述空心芯模體上設(shè)有四個(gè)棱邊，所述四個(gè)棱邊為通過(guò)堵頭卷繞加工形成的圓弧形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心芯模，其特征在于，所述空心芯模體的側(cè)壁由混凝土及夾在混凝土中間的玻璃纖維網(wǎng)組成，所述玻璃纖維網(wǎng)共兩層，中間以混凝土隔開。3.制作權(quán)利要求1所述的空心芯模的組合模具，其特征在于，所述組合模具包括圍板及位于圍板兩端的兩個(gè)橫梁。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合模具，其特征在于，所述橫梁分別向兩側(cè)凸出形成操作把手。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合模具，其特征在于，所述組合模具還包括一個(gè)或以上的用于將兩個(gè)橫梁固定夾緊·的U型卡扣。專利摘要本技術(shù)涉及一種空心芯模及制作空心芯模的組合模具，其中的空心芯模包括空心芯模體及位于空心芯模體兩側(cè)的堵頭，所述堵頭為四邊體，所述堵頭的四個(gè)角為圓弧形角，所述空心芯模體上設(shè)有四個(gè)棱邊，所述四個(gè)棱邊為通過(guò)堵頭卷繞加工形成的圓弧形；所述組合模具包括圍板及位于圍板兩端的兩個(gè)橫梁，以及一個(gè)或以上的用于將兩個(gè)橫梁固定夾緊的U型卡扣。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，一體成型；空心芯模的四個(gè)棱邊都采用圓弧形，能夠保證在生產(chǎn)加工時(shí)棱邊處混凝土的厚度及均勻性；所述空心芯模的側(cè)壁含有兩層玻璃纖維網(wǎng)，能夠有效的提高空心芯模的荷載能力。所述制作空心芯模的組合模具組件少，通用性強(qiáng)，易操作，能夠有效降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。文檔編號(hào)B28B7/00GK203113609SQ20132005384公開日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日專利技術(shù)者徐榮盛 申請(qǐng)人:徐榮盛本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種空心芯模，包括空心芯模體及位于空心芯模體兩側(cè)的堵頭，其特征在于，所述堵頭為四邊體，所述堵頭的四個(gè)角為圓弧形角，所述空心芯模體上設(shè)有四個(gè)棱邊，所述四個(gè)棱邊為通過(guò)堵頭卷繞加工形成的圓弧形。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐榮盛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：徐榮盛，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：