本發明專利技術涉及一種便攜式多管徑壓管裝置，包括高強度塑料底座、壓條、成型模塊和動作桿，高強度塑料底座的上端面兩側對稱布置有安裝座，其中位于左側的安裝座的一側連接布置有轉軸座，安裝座的上端安裝固定有壓條，壓條、安裝座和高強度塑料底座之間并排布置有若干塊可左右滑動的成型模塊，動作桿為兩根對稱布置在壓條的兩側，其一端通過穿過轉軸座的轉軸Ⅰ相連，動作桿之間靠近轉軸Ⅰ的位置連接有轉軸Ⅱ，轉軸Ⅱ的兩端分別與對稱布置在安裝座兩側的連接桿的一端相連，連接桿的另一端通過轉軸Ⅳ與位于最左端的成型模塊相連。本發明專利技術結構簡單，體積小，重量輕，采用杠桿原理，支持多管徑氣管的壓管作業，操作方便。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及氣動機械領域，特別是涉及一種便攜式多管徑壓管裝置。
技術介紹
隨著全球經濟的不斷發展，人們生活水平的不斷提高，借著科技的高速發展，常用的作業機械的高效、高自動化是人們所期盼的。氣動機械由于其低能耗、低成本、無污染、安全穩定的特性被廣泛應用于工業、農業和建筑業，也逐步走進每個人的家庭生活中。氣動機械的使用范圍很廣，氣管是氣動機械很重要的部件，氣動機械的作業流動性大，在使用過程中，很容易損壞氣管，即使是很小的破裂或磨損都會嚴重影響氣動機械的正常使用，現在通常的情況下只能將氣管整根更換，或者從破裂或磨損處剪斷再套上銅端子，將銅端子與氣管結合后才能繼續使用。目前，將銅端子與氣管相連接都是使用特定的壓管裝置來進行壓管連接，但是目前的壓管裝置一般都是采用液壓原理，在使用中容易出現漏油的情況，壓管的時候必須用很大的力，而且根據·不同的管徑的氣管只能頻繁更換其中的壓管模具，操作不方便，重量大，不方便攜帶。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是提供一種便攜式多管徑壓管裝置，結構簡單，體積小，重量輕，采用杠桿原理，支持多管徑氣管的壓管作業，操作方便。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:提供一種便攜式多管徑壓管裝置，包括高強度塑料底座、壓條、成型模塊和動作桿，所述的高強度塑料底座的上端面兩側對稱布置有安裝座，其中位于左側的安裝座的一側連接布置有轉軸座，所述的安裝座的上端安裝固定有壓條，所述的壓條、安裝座和高強度塑料底座之間并排布置有若干塊可左右滑動的成型模塊，所述的動作桿為兩根對稱布置在壓條的兩側，其一端通過穿過轉軸座的轉軸I相連，另一端通過轉軸III相連，所述的動作桿之間靠近轉軸I的位置連接有轉軸II，所述的轉軸II的兩端分別與對稱布置在安裝座兩側的連接桿的一端相連，所述的連接桿的另一端通過轉軸IV與位于最左端的成型模塊相連，所述的轉軸II與轉軸I以及轉軸III之間的距離之比為1:15，根據杠桿原理，在動作桿的轉軸III出施加的拉力是連接桿的轉軸IV處受到力的1/15。所述的成型模塊中位于最左端的一個的右端、位于最右端的一個的左端以及其他成型模塊的兩端均居中開有半圓形成型缺口，所述的成型模塊上的半圓形成型缺口與相鄰的成型模塊上相對面上的半圓形成型缺口相配并組成一個圓形成型孔，成型模塊是易損件，取下壓條就可以將任意一塊成型模塊取下更換。所述的安裝座中位于最右端的一個的右端面上安裝有調節螺母，根據銅端子的厚薄進行調節，以保證壓接強度。所述的動作桿由下桿、中桿和上桿組成，所述的轉軸II與轉軸I均與下桿相連接，所述的上桿與下桿平行布置于下桿的一側上方，所述的上桿的左端與下桿的右端之間連接有中桿，所述的下桿、中桿和上桿一體成型，并居中布置有突起的加強臺階，下桿與中桿、中桿與上桿之間的夾角為140° 170°。所述的轉軸座與相連接的安裝座之間通過向下的圓弧缺口過渡連接。所述的轉軸III上套接有握手軟套。所述的安裝座的上端面上居中布置有矩形臺階。所述的安裝座、轉軸座和高強度塑料底座均是一體成型，所述的安裝座和轉軸座的內部均布置有若干條加強筋，所述的高強度塑料底座的底部均勻布置有若干個防滑墊。_4] 有益.效果本專利技術涉及一種便攜式多管徑壓管裝置，結構簡單，體積小，具有以下優點:(I)主體結構采用高強度 塑料制造，強度高，質量輕，方便攜帶；(2)用杠桿原理取代液壓傳動，是壓管力是使用者用力的15倍，操作輕松，勞動強度小，不會出現漏油的情況；(3)安裝有多種管徑的成型模塊，無需拆卸，適用于多種不同管徑的氣管，更換方便；(4)安裝有調節螺母用于調整連接桿的滑動行程，使使用者能施加更大的力。附圖說明圖1是本專利技術的主視開啟結構圖；圖2是本專利技術的主視常位狀態結構圖；圖3是本專利技術的俯視結構圖；圖4是本專利技術去掉壓條和動作桿的結構圖；圖5是本專利技術所述的動作桿的結構圖；圖6是本專利技術的仰視結構圖。具體實施例方式下面結合具體實施例，進一步闡述本專利技術。應理解，這些實施例僅用于說明本專利技術而不用于限制本專利技術的范圍。此外應理解，在閱讀了本專利技術講授的內容之后，本領域技術人員可以對本專利技術作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權利要求書所限定的范圍。如圖1-6所示，本專利技術的實施方式涉及一種便攜式多管徑壓管裝置，包括高強度塑料底座1、壓條2、成型模塊3和動作桿8，所述的高強度塑料底座I的上端面兩側對稱布置有安裝座11，其中位于左側的安裝座11的一側連接布置有轉軸座12，所述的安裝座11的上端安裝有壓條2，所述的壓條2、安裝座11和高強度塑料底座I之間并排布置有若干塊可左右滑動的成型模塊3，所述的動作桿8為兩根對稱布置在壓條2的兩側，其一端通過穿過轉軸座12的轉軸I 7相連，另一端通過轉軸III9相連，所述的動作桿8之間靠近轉軸I 7的位置連接有轉軸II 6，所述的轉軸II 6的兩端分別與對稱布置在安裝座11兩側的連接桿5的一端相連，所述的連接桿5的另一端通過轉軸IV 15與位于最左端的成型模塊3相連，所述的轉軸II 6與轉軸I 7以及轉軸III 9之間的距離之比為1:15。所述的成型模塊3中位于最左端的一個的右端、位于最右端的一個的左端以及其他成型模塊3的兩端均居中開有半圓形成型缺口 31，所述的成型模塊3上的半圓形成型缺口 31與相鄰的成型模塊3上相對面上的半圓形成型缺口 31相配并組成一個圓形成型孔。所述的安裝座11中位于最右端的一個的右端面上安裝有調節螺母4。所述的動作桿8由下桿81、中桿82和上桿83組成，所述的轉軸II 6與轉軸I 7均與下桿81相連接，所述的上桿83與下桿81平行布置于下桿81的一側上方，所述的上桿83的左端與下桿81的右端之間連接有中桿82，所述的下桿81、中桿82和上桿83 —體成型，并居中布置有突起的加強臺階84，下桿81與中桿82、中桿82與上桿83之間的夾角為140。 170。。所述的轉軸座12與相連接的安裝座11之間通過向下的圓弧缺口 13過渡連接，所述的轉軸III9上套接有握手 軟套10，所述的安裝座11的上端面上居中布置有矩形臺階14。所述的安裝座11、轉軸座12和高強度塑料底座I均是一體成型，所述的安裝座11和轉軸座12的內部均布置有若干條加強筋15，所述的高強度塑料底座I的底部均勻布置有若干個防滑墊16。在本實施例中，使用時將所述壓管裝置放置在一個平面上，如圖1所示，搖起動作桿8使其處于開啟狀態，然后根據要壓的氣管銅端子的尺寸將銅端子套在氣管上放置在相應的圓形成型孔內，同時壓下動作桿8，使成型模塊3將銅端子與氣管相結合，然后將動作桿8提起，將氣管取出。權利要求1.一種便攜式多管徑壓管裝置，包括高強度塑料底座(I)、壓條(2)、成型模塊(3)和動作桿(8)，其特征在于，所述的高強度塑料底座(I)的上端面兩側對稱布置有安裝座(11)，其中位于左側的安裝座(11)的一側連接布置有轉軸座(12)，所述的安裝座(11)的上端安裝固定有壓條(2)，所述的壓條(2)、安裝座(11)和高強度塑料底座(I)之間并排布置有若干塊可左右滑動的成型模塊(3)，所述的動作桿(8)為兩根對稱布置在壓條(2)的兩側，其一端通過穿過轉軸座(12)的轉軸I (7)相連，另一端通過轉軸111(9)相連，所述的動作桿(8)之間本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種便攜式多管徑壓管裝置，包括高強度塑料底座（1）、壓條（2）、成型模塊（3）和動作桿（8），其特征在于，所述的高強度塑料底座（1）的上端面兩側對稱布置有安裝座（11），其中位于左側的安裝座（11）的一側連接布置有轉軸座（12），所述的安裝座（11）的上端安裝固定有壓條（2），所述的壓條（2）、安裝座（11）和高強度塑料底座（1）之間并排布置有若干塊可左右滑動的成型模塊（3），所述的動作桿（8）為兩根對稱布置在壓條（2）的兩側，其一端通過穿過轉軸座（12）的轉軸Ⅰ（7）相連，另一端通過轉軸Ⅲ（9）相連，所述的動作桿（8）之間靠近轉軸Ⅰ（7）的位置連接有轉軸Ⅱ（6），所述的轉軸Ⅱ（6）的兩端分別與對稱布置在安裝座（11）兩側的連接桿（5）的一端相連，所述的連接桿（5）的另一端通過轉軸Ⅳ（15）與位于最左端的成型模塊（3）相連，所述的轉軸Ⅱ（6）與轉軸Ⅰ（7）以及轉軸Ⅲ（9）之間的距離之比為1：15。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：姜昌國，周岳泉，
申請(專利權)人：寧波奧特唯工具有限公司，
類型：發明
國別省市：
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