一種同時提取天麻多糖和天麻素的新方法技術

一種同時提取天麻多糖和天麻素的新方法。本發明專利技術涉及農副產品加工技術領域，其特征是將干天麻粉碎，水提、醇沉后，分別將沉淀物經醇洗、減壓干燥、粉碎得到天麻多糖，將醇濾液減壓濃縮后得到天麻素浸膏。本發明專利技術具有工藝簡單、原料利用率高、溶劑用量少、成本低、提取率高、經濟效益好、生產不受天麻生產季節性影響，且對環境無任何污染等特點。

【技術實現步驟摘要】

農副產品加工
,具體來說本專利技術是一種從干天麻中同時提取天麻多糖和天麻素的方法。
技術介紹
天麻是一種名貴的中藥材，含有多種活性成分，目前關于天麻活性成分的提取研究及產品的研發主要集中于天麻素和天麻多糖。根據報道，天麻的有效成分的提取主要以單一成分提取為主，其中天麻素的提取方法有水提、醇提和氯仿提等溶劑提取法。在溶劑提取過程中目前多采用回流提取、索氏提取、超聲提取、微波輔助提取、酶輔助提取和超臨界提取等方法。劉明等考察不同條件下天麻素的溶出情況，提取條件為70%乙醇回流提取2h，不需浸泡。金虹等對天麻進行回流提取，提取條件為70%乙醇，固液比1: 8，提取3次，每次lh。王佩琪等以70%乙醇為溶劑，對過60目篩的天麻粉進行浸泡后，超聲提取兩次，每次45min，天麻素提出率為3.3336% ；余蘭工藝條件為70%甲醇溶液，溫度60°C，固液比為1: 20。胡愛軍等用α-淀粉酶對天麻中天麻素進行提取，提取工藝條件為溫度100°C，酶用量50U/g，料液比1: 25，提取時間3h，天麻素得率為7.8mg/g。張媛等采用乙醇浸提法提取天麻素，得到提取條件為:在70°C下，用6倍量40 %乙醇連續提取3次，每次2h，在此條件下，天麻出膏率為45.57 %，天麻素得率為6.82mg/g。天麻多糖的提取方法主要有溶劑提取法，包括熱水浸提法、醇浸提法等。而最常用的方法是熱水浸提法。此外，還 可利用超聲波、微波等輔助提取方法。劉明學等采用水浸提法提取天麻多糖，提取條件為:料液比1: 40，浸提溫度80°C，提取2次，75%乙醇沉淀，天麻多糖得率為9.61%。張夢娟等的研究得出工藝條件為:提取溫度58°C，提取時間36min，料液比1: 37。朱曉霞等得到水提工藝條件為物料比1: 40，浸提溫度120°C，浸提時間3h，天麻多糖得率為5.42%。劉玉潭等采用醇提法提取天麻多糖，浸提條件為10%乙醇，溫度為50°C，提取時間為2h，共提取3次。張夢娟等采用超聲輔助法提取天麻多糖，提取條件為:提取溫度66°C，提取時間34min，料液比1: 45，在此條件下，天多糖得率為32.78%。天麻活性成分單一提取方法，造成了天麻原材料的浪費，而且提取工藝耗時長、成本高、得率低，工藝相對繁瑣。另外，有專利將采集的鮮天麻洗凈后用微波法或蒸煮法進行殺青、破碎、加水磨漿、漿液采用三足離心機粗濾和管式離心機精濾，清液在攪拌下加入體積比三倍95%乙醇，靜置沉淀天麻粗多糖，干燥、破碎獲得天麻粗多糖粉；天麻濾渣用沉淀多糖后的醇水清液進行滲漉提取，提取液經過濃縮、干燥、破碎獲得天麻醇溶物粉。該方法雖然解決了天麻活性成分單一提取所造成材料浪費的問題。但工藝繁瑣，且鮮天麻無法長時間儲存，從而使此方法的工業化受到限制。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種從干天麻中同時提取天麻多糖和天麻素，且工藝簡單、原料利用率高、溶劑用量少、成本低、提取率高、經濟效益高的天麻深加工新方法。本專利技術是這樣實現的:先將干天麻粉碎，過篩，沸水浸提，過濾，濾液減壓濃縮，醇沉，靜置分離。沉淀物用酒精洗滌，干燥，粉碎得天麻粗多糖；醇液減壓濃縮即得天麻素浸膏。本專利技術技術要點是:1.干天麻粉碎:將干天麻粉碎，過40目篩。2.水提:按料液比1: 30 40加水，在沸水浴中重復提取2 3次，每次100 150min,然后靜置冷卻至室溫，抽濾，合并濾液，減壓濃縮至適當體積。3.醇沉:按1: 3 8比例向濃縮液中加入90% 100%的乙醇，室溫下靜置10 15h，抽濾得沉淀物和濾液。4.天麻多糖制備:先用90% 100%乙醇洗滌沉淀物，再在40 80°C下真空干燥、粉碎，即得到淺黃色天麻粗多糖粉末，按原料計，產品得率為55% 59%，天麻多糖含量為88% 95%。5.天麻素制備:將濾液在60 85°C，0.06 0.09kPa條件下減壓濃縮，即得到黃棕色天麻素浸膏，按原料計，產品得率為33.1% 35.6%，浸膏中天麻素含量為2.6% 2.8%。本專利技術具有如下優點:與既有方法相比，·本專利技術具有以下優點:1.本專利技術所涉及的同時提取天麻多糖和天麻素新方法，既解決了因單一活性成分提取而造成的原料及加工助劑浪費的問題，同時也簡化了提取工藝，與既有方法工藝相比，本專利技術具有工藝簡單、原料利用率高、溶劑用量少、成本低、提取率高、經濟效益好等特點。2.本專利技術所涉及的同時提取天麻多糖和天麻素的新方法，以干天麻為原料，解決了因鮮天麻無法長時間儲存而限制在非收獲季節生產加工的難題，且簡化了生產工藝。3.本專利技術所涉及的技術過程無污水、廢氣排放，天麻渣還可以再做他用(如功能食品、詞料等)。具體實施例方式實例1:取干天麻粉20g，按1: 38加水，在98 100°C下提取146min，冷卻至室溫，抽濾，重復再提取I次，合并2次濾液，減壓濃縮10倍，冷卻至室溫，在攪拌或超聲條件下，添加95%乙醇，使終醇濃度到80%，靜置12h以上，抽濾。沉淀物用95%乙醇洗滌2次，抽干，在75°C，0.06 0.08kPa下干燥，粉碎，即得天麻多糖，得率為59%，天麻多糖含量為90 %。濾液減壓濃縮15倍，轉入真空干燥箱，在75°C，0.06 0.0SkPa下干燥，即得天麻素浸膏，得率為35.6%，浸膏中天麻素含量為2.6%。實例2:取干天麻粉20g，按1: 40加水，在98 100°C下提取120min，冷卻至室溫，抽濾，重復再提取2次，合并3次濾液，減壓濃縮10倍，冷卻至室溫，在攪拌或超聲條件下，添加95%乙醇，使終醇濃度到80%，靜置12h以上，抽濾。沉淀物用95%乙醇洗滌2次，抽干，在75°C，0.06 0.08kPa下干燥，粉碎，即得天麻多糖，得率為55%，天麻多糖含量為92 %。濾液減壓濃縮15倍，轉入真空干燥箱，在75°C，0.06 0.0SkPa下干燥，即得天麻素浸膏，得率為33.1%，浸膏中天麻素含量為2.8%。權利要求1.，包括干天麻的粉碎、水提、醇沉、天麻多糖制備和天麻素制備技術。其特征在于將干天麻粉經水提、醇沉后，分別將沉淀物經醇洗、減壓干燥、粉碎得到天麻多糖，將醇濾液減壓濃縮后得到天麻素浸膏。2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于按料液比1: 30 40加水，在沸水浴中重復提取2 3次，每次100 150min，然后靜置冷卻至室溫，抽濾，合并濾液，減壓濃縮至適當體積。3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于按1: 3 8比例向濃縮液中加入90% 100%的乙醇，室溫下靜置10 15h，抽濾得沉淀物和濾液。4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于先用90% 100%乙醇洗滌沉淀物，再在40 80°C下真空干燥、粉碎，即得到淺黃色天麻粗多糖粉末。5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于將濾液在60 85°C，0.06 0.09kPa條件下減壓濃縮，即得 到黃棕色天麻素浸膏。全文摘要。本專利技術涉及農副產品加工
，其特征是將干天麻粉碎，水提、醇沉后，分別將沉淀物經醇洗、減壓干燥、粉碎得到天麻多糖，將醇濾液減壓濃縮后得到天麻素浸膏。本專利技術具有工藝簡單、原料利用率高、溶劑用量少、成本低、提取率高、經濟效益好、生產不受天麻生產季節性影響，且對環境無任何污染等特點。文檔編號C07H15/203GK103242本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種同時提取天麻多糖和天麻素的新方法，包括干天麻的粉碎、水提、醇沉、天麻多糖制備和天麻素制備技術。其特征在于將干天麻粉經水提、醇沉后，分別將沉淀物經醇洗、減壓干燥、粉碎得到天麻多糖，將醇濾液減壓濃縮后得到天麻素浸膏。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周建軍，周輝，劉益紅，張志健，
申請(專利權)人：陜西理工學院，陜西省天麻山茱萸工程技術研究中心，
類型：發明
國別省市：