一種漆包扁線的加工方法技術

本發明專利技術公開了一種漆包扁線的加工方法，該方法包括以下步驟：在漆包扁線運行線路上設置加強裝置，所述加強裝置包括上滾輪組和下滾輪組，所述上滾輪組和下滾輪組交錯排列且分別位于漆包扁線上下兩側；上滾輪組中的上滾輪抵壓在漆包扁線的上側，與上滾輪組中的上滾輪相對應的下滾輪組中的下滾輪抵壓在漆包扁線的下側；漆包扁線的放線盤設置在加強裝置的前端；漆包扁線的收線盤設置在加強裝置的后端；漆包扁線由加強裝置前端進入，由加強裝置后端引出，并由收線盤纏繞收線。該方法能提高漆包扁線屈服強度，而且在整個漆包扁線長度方向上屈服強度穩定，而漆包扁線的外形尺寸則變化不大，符合要求。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種變壓器漆包扁線加工方法，具體地說是一種提高漆包扁線屈服強度的方法。
技術介紹
漆包扁線由于經過高溫烘烤已經變為軟態銅線，硬度大為降低，導致漆包扁線的屈服強度往往較低。而特高壓、特種變壓器對線圈的抗彎力矩要求較高，即漆包扁線的屈服強度必須遠遠超過9(Tl20的普通值，達到150 180，甚至超過200。目前，提高漆包扁線屈服強度傳統做法是將整盤漆包扁線放在收線機上放線，另外一個空盤纏繞收線，漆包扁線在收放過程中加以一定的壓力，漆包扁線在壓力、彎曲作用下，軟態銅變為硬態銅，屈服強度得以提高。但是要使屈服強度達到180左右，則需要進行多次收放線操作。另外，隨著屈服強度的變大，外加壓力以及牽引力很容易使得漆包扁線變形，外形尺寸縮小，影響絕緣漆膜的附著性和絕緣性能，也影響線圈的電壓容量。
技術實現思路
為了克服現有技術存在的問題，本專利技術的目的是提供，通過該方法能提高漆包扁線屈服強度，而且在整個漆包扁線長度方向上屈服強度穩定，而漆包扁線的外形尺寸則變化不大，符合要求。本專利技術的目的是通過以下技術方案來實現的: ，其特征在于該方法包括以下步驟: 1)在漆包扁線運行線路上設置加強裝置，所述加強裝置包括上滾輪組和下滾輪組，所述上滾輪組和下滾輪組交錯排列且分別位于漆包扁線上下兩側；上滾輪組中的上滾輪抵壓在漆包扁線的上側，與上滾輪組中的上滾輪相對應的下滾輪組中的下滾輪抵壓在漆包扁線的下側； 2)漆包扁線的放線盤設置在加強裝置的前端；漆包扁線的收線盤設置在加強裝置的后端; 3)漆包扁線由加強裝置前端進入，由加強裝置后端引出，并由收線盤纏繞收線。本專利技術加強裝置中，上滾輪組中上滾輪的數量根據漆包扁線外形尺寸調節，下滾輪組中下滾輪的數量根據漆包扁線外形尺寸調節；上滾輪組中上滾輪的安裝位置與下滾輪組中下滾輪的安裝位置可調節。上滾輪組與下滾輪組之間的間距根據漆包扁線所需要的壓力調節。本專利技術是一種提高漆包扁線屈服強度的加工方法，通過兩組交錯排列的滾輪組，使得中間通過的漆包扁線來回彎曲，通過調節兩組滾輪的間距，對漆包扁線施加不同大小的壓力，漆包扁線在牽引力的作用下蛇行通過滾輪組，漆包扁線在壓力、彎曲作用下軟態銅變為硬態銅，屈服強度得以提高。本專利技術能夠有 效地提高漆包扁線屈服強度，加強裝置可以根據漆包扁線的實際情況，臨時安裝，細微調節。而且得到的漆包扁線在整個漆包扁線長度方向上屈服強度穩定，同時而漆包扁線的外形尺寸則變化不大，符合要求。本專利技術克服了原來一直存在的屈服強度不穩定，即導線一段硬、一段軟的弊端，特別是大屈服強度的控制較為可靠，漆包扁線的屈服強度最高可達到210，而漆包扁線的外形尺寸則變化不大，在合理公差范圍內。附圖說明圖1是本專利技術的實施示意圖。具體實施例方式，見圖1，該方法包括以下步驟: 1)在漆包扁線運行線路上設置加強裝置1，加強裝置I包括上滾輪組11和下滾輪組12，上滾輪組和下滾輪組交錯排列且分別位于漆包扁線3上下兩側；上滾輪組中的上滾輪111抵壓在漆包扁線的上側，與上滾輪組中的上滾輪相對應的下滾輪組中的下滾輪121抵壓在漆包扁線的下側； 2)漆包扁線的放線盤設置在加強裝置的前端；漆包扁線的收線盤設置在加強裝置的后端; 3)漆包扁線由加強裝置前端進入，由加強裝置后端引出，并由收線盤纏繞收線。滾輪組數量可以根據屈服強度大小以及漆包扁線外形尺寸進行調節，可多可少，即可以多個滑輪組串聯使用，以達到迅速提高屈服強度的目的。同時單個滾輪組中滾輪的數量也可根據漆包扁線外形尺寸調節。 上下兩組滑輪組交錯排列，可以調節間距，使得穿過其中的漆包扁線所受壓力可以得到有效控制。由于滾輪的旋轉，漆包扁線所受壓力均勻且扁線表面每一部分受力大小一致，這樣漆包扁線外形尺寸變化較小。權利要求1.，其特征在于該方法包括以下步驟: 1)在漆包扁線運行線路上設置加強裝置，所述加強裝置包括上滾輪組和下滾輪組，所述上滾輪組和下滾輪組交錯排列且分別位于漆包扁線上下兩側；上滾輪組中的上滾輪抵壓在漆包扁線的上側，與上滾輪組中的上滾輪相對應的下滾輪組中的下滾輪抵壓在漆包扁線的下側； 2)漆包扁線的放線盤設置在加強裝置的前端；漆包扁線的收線盤設置在加強裝置的后端; 3)漆包扁線由加強裝置前端進入，由加強裝置后端引出，并由收線盤纏繞收線。2.根據權利要求1所述的漆包扁線的加工方法，其特征在于:加強裝置中，上滾輪組中上滾輪的數量根據漆包扁線外形尺寸調節，下滾輪組中下滾輪的數量根據漆包扁線外形尺寸調節；上滾輪組中上滾輪的安裝位置與下滾輪組中下滾輪的安裝位置可調節。3.根據權利要求1所述的漆包扁線的加工方法，其特征在于:上滾輪組與下滾輪組之間的間 距根據漆包扁線所需要的壓力調節。全文摘要本專利技術公開了，該方法包括以下步驟在漆包扁線運行線路上設置加強裝置，所述加強裝置包括上滾輪組和下滾輪組，所述上滾輪組和下滾輪組交錯排列且分別位于漆包扁線上下兩側；上滾輪組中的上滾輪抵壓在漆包扁線的上側，與上滾輪組中的上滾輪相對應的下滾輪組中的下滾輪抵壓在漆包扁線的下側；漆包扁線的放線盤設置在加強裝置的前端；漆包扁線的收線盤設置在加強裝置的后端；漆包扁線由加強裝置前端進入，由加強裝置后端引出，并由收線盤纏繞收線。該方法能提高漆包扁線屈服強度，而且在整個漆包扁線長度方向上屈服強度穩定，而漆包扁線的外形尺寸則變化不大，符合要求。文檔編號H01B13/00GK103247392SQ20131019175公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月22日 優先權日2013年5月22日專利技術者劉松 申請人:江蘇句容聯合銅材有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種漆包扁線的加工方法，其特征在于該方法包括以下步驟：1）在漆包扁線運行線路上設置加強裝置，所述加強裝置包括上滾輪組和下滾輪組，所述上滾輪組和下滾輪組交錯排列且分別位于漆包扁線上下兩側；上滾輪組中的上滾輪抵壓在漆包扁線的上側，與上滾輪組中的上滾輪相對應的下滾輪組中的下滾輪抵壓在漆包扁線的下側；2）漆包扁線的放線盤設置在加強裝置的前端；漆包扁線的收線盤設置在加強裝置的后端；3）漆包扁線由加強裝置前端進入，由加強裝置后端引出，并由收線盤纏繞收線。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉松，
申請(專利權)人：江蘇句容聯合銅材有限公司，
類型：發明
國別省市：