具有分區安裝結構的智能化油田電氣控制箱制造技術

本發明專利技術涉及一種具有分區安裝結構的智能化油田電氣控制箱，其特征在于包括箱體，箱體的前側及后側分別設有箱口，箱門鉸接在箱口處，箱體的頂部設有屋脊形的頂蓋，箱體內設有豎隔板將箱體分隔成進線室、出線室、電容器室及計量室。本發明專利技術在箱體中設置相互獨立的進線室、出線室、電容器室及計量室，各類元器件分區安裝，減小各類元器件同處一個箱體空間內對測量、控制的元器件造成電磁干擾及溫度升高而造成的干擾，提高測量、控制的元器件的測量及控制精度，并且當某個元器件出現短路，甚至起火等故障或事故后，阻止事故的漫延，避免整個電氣控制箱損毀，減小經濟損失。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種用電設備的箱柜，尤其是涉及一種具有分區安裝結構的智能化油田電氣控制箱。
技術介紹
用于油田抽油井的電氣控制箱通常安裝在室外環境中，使用環境較差，需要經受日曬雨淋的考驗。常規的電氣控制箱一般包括箱體，箱體的前側設有箱口，箱門鉸接在箱體前側，箱體內安裝電氣設備，為防止雨雪的侵襲，電氣控制箱一般采用在箱體的頂部設置屋脊形的頂蓋。現有技術中，電氣設備都安裝在箱體內的一個空間中，也就是說，將電容器、浪涌保護器、隔離開關、避雷器等元器件與電度表、智能測控保護裝置、電流互感器等用于測量、控制的兀器件安裝在同一空間中，一些如電容器等兀器件的大量發熱，同時電氣控制箱的散熱環境不好，使箱體內的溫度升高，從而影響測量、控制的元器件的測量及控制精度，同時，各類元器件同處一個箱體空間內也會對測量、控制的元器件造成電磁干擾；另外，當某個元器件出現短路，甚至起火等故障或事故后，極易造成事故的漫延，使整個電氣控制箱損毀，影響油井生產，造成重大的經濟損失。
技術實現思路
本申請人針對上述的問題，進行了研究改進，提供一種具有分區安裝結構的智能化油田電氣控制箱，各類元器件分區安裝，減小各類元器件同處一個箱體空間內而造成溫度升高及電磁干擾對測量、控制的元器件造成干擾，提高測量、控制的元器件的測量及控制精度，并且當某個元器件出現短路，甚至起火等故障或事故后，阻止事故的漫延，減小經濟損失。為了解決上述技術問題，本專利技術采用如下的技術方案: 一種具有分區安裝結構的智能化油田電氣控制箱，包括箱體，所述箱體的前側及后側分別設有箱口，箱門鉸接在所述箱口處，所述箱體的頂部設有屋脊形的頂蓋，所述箱體內設有豎隔板將箱體分隔成進線室、出線室、電容器室及計量室，與所述進線室、出線室、電容器室及計量室相鄰的箱體側壁上分別設有散熱孔，所述散熱孔的箱體內側壁上設有散熱網罩。進一步的: 所述箱體中部設有平行于箱體側板的中間隔板，所述中間隔板將所述箱體分隔為左室及右室，在所述左室及右室的中間隔板及箱體側板處分別設置垂直的豎筋，第一隔板及第二隔板固定安裝在所述豎筋上，所述第一隔板及第二隔板將左室分隔成進線室及出線室，所述第一隔板及第二隔板將右室分隔成計量室及電容器室，所述第一隔板與第二隔板之間形成隔離室。所述箱體的兩個外側壁上對稱安裝有角鋼吊架，所述角鋼吊架的垂直邊固定連接所述箱體的兩個外側壁，兩個吊裝螺母分別安裝在所述角鋼吊架的水平邊上。所述角鋼吊架的水平邊上設有至少兩個安裝孔，所述安裝孔設置在所述吊裝螺母的兩側。所述角鋼吊架設置在接近所述頂蓋處。所述頂蓋的兩側延伸出所述箱體的兩個外側壁并覆蓋所述角鋼吊架與所述箱體外側壁的連接處。本專利技術的技術效果在于: 本專利技術的具有分區安裝結構的智能化油田電氣控制箱，箱體中設置相互獨立的進線室、出線室、電容器室及計量室，各類元器件分區安裝在進線室、出線室、電容器室及計量室，減小各類元器件同處一個箱體空間內對測量、控制的元器件造成電磁干擾及溫度升高而造成的干擾，提高測量、控制的元器件的測量及控制精度，并且當某個元器件出現短路，甚至起火等故障或事故后，阻止事故的漫延，避免整個電氣控制箱損毀，減小經濟損失；另夕卜，在箱體的兩個外側壁上對稱安裝角鋼吊架，并在角鋼吊架上設置吊裝螺釘及安裝孔，既方便吊裝，又可方便地向上安裝在其他設備的下方，而無需增加安裝支架，并且避免吊裝螺釘與頂蓋的連接處漏水而造成電控箱內電器元件短路和損壞，確保油井安全生產。附圖說明圖1為本專利技術的三維結構示意圖。圖2為本專利技術的分區安裝結構示意圖(俯視方向，去掉頂蓋)。圖3為本專利技術的主視圖。圖4為圖3的側視圖。具體實施方式下面結合附圖對本專利技術的具體實施方式作進一步詳細的說明。如圖1、2、3、4所示,本專利技術包括箱體I,箱體I的前側及后側分別設有箱口 101,箱門2鉸接在箱口 101處，箱體I的頂部設有屋脊形的頂蓋3。箱體I的兩個外側壁上對稱安裝有角鋼吊架4，角鋼吊架4由一段角鋼構成，角鋼吊架4的垂直邊通過螺釘螺母固定連接箱體I的兩個外側壁，兩個吊裝螺母5分別安裝在角鋼吊架4的水平邊上，通過兩個吊裝螺母5可對電氣控制箱進行整體吊裝。角鋼吊架4的水平邊上還設有兩個安裝孔6，兩個安裝孔6對稱設置在吊裝螺母5的兩側。角鋼吊架4設置在接近頂蓋3處，并且，頂蓋3的兩側延伸出箱體I的兩個外側壁并覆蓋角鋼吊架4與箱體I外側壁的連接處，這樣可減少角鋼吊架4與箱體I外側壁的連接處受到雨雪的侵`襲，避免連接螺釘的銹蝕。電氣控制箱可以用吊裝螺母5起吊并安裝在地面或基座上，也可以通過角鋼吊架4水平邊上的兩個安裝孔6用螺栓螺母向上安裝在其他設備的下方，安裝更為方便。箱體I內設置豎隔板將箱體I分隔成進線室104、出線室105、電容器室107及計量室106，與進線室104、出線室105、電容器室107及計量室106相鄰的箱體I側壁上分別設有散熱孔7 (圖4)，散熱孔7的箱體I內側壁上設有散熱網罩(未在圖中畫出)，散熱網罩用于防止蟲、蛇等進入電氣控制箱而造成短路等故障，保證電氣控制箱的防護等級。各個獨立的進線室104、出線室105、電容器室107及計量室106分別安裝各類元器件，如進線室104中安裝隔離開關、浪涌保護器等元器件，出線室105中安裝斷路器、避雷器、電流互感器等元器件，電容器室107中安裝復合開關、電容器、小型斷路器等元器件，計量室106中安裝電流互感器、智能測控保護裝置、電度表等元器件，這樣各類元器件分區安裝，并且分別具有獨立的散熱通道，發熱元器件的溫度升高，不會對測量、控制的元器件造成影響，并且減小各類元器件同處一個箱體空間內相互的電磁干擾，尤其是對測量、控制的元器件造成干擾，提高測量、控制的元器件的測量及控制精度。另外，當某個元器件出現短路，甚至起火等故障或事故后，分區安裝可阻止事故的漫延，避免整個電氣控制箱損毀，減小經濟損失。在本實施例中，箱體I中部設有平行于箱體側板的中間隔板108，中間隔板108將箱體I分隔為左室102及右室103，在左室102兩側的中間隔板108及箱體側板處分別設置兩根垂直的豎筋109，豎筋109由方管制成，上下兩端固定連接箱體1，第一隔板110及第二隔板111固定安裝在豎筋109上，第一隔板110及第二隔板111將左室102分隔成進線室104及出線室105，第一隔板110與第二隔板111之間形成隔離室112。在右室103兩側的中間隔板108及箱體側板處分別設置兩根垂直的豎筋109,第一隔板110及第二隔板111固定安裝在豎筋109上，第一隔板110及第二隔板111將將右室分隔成計量室106及電容器室107，第一隔板110與第二隔板111之間形成隔離室112，隔離室112可更有效地阻隔電磁干擾和事故的 漫延。權利要求1.一種具有分區安裝結構的智能化油田電氣控制箱，其特征在于:包括箱體，所述箱體的前側及后側分別設有箱口，箱門鉸接在所述箱口處，所述箱體的頂部設有屋脊形的頂蓋，所述箱體內設有豎隔板將箱體分隔成進線室、出線室、電容器室及計量室，與所述進線室、出線室、電容器室及計量室相鄰的箱體側壁上分別設有散熱孔，所述散熱孔的箱體內側壁上設有散熱網罩。2.按照權利要求1所述的具有分區安裝結構的智能化油田電氣控制箱，其特征在于:所述箱體中部設有平行于箱體側板的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有分區安裝結構的智能化油田電氣控制箱，其特征在于：包括箱體，所述箱體的前側及后側分別設有箱口，箱門鉸接在所述箱口處，所述箱體的頂部設有屋脊形的頂蓋，所述箱體內設有豎隔板將箱體分隔成進線室、出線室、電容器室及計量室，與所述進線室、出線室、電容器室及計量室相鄰的箱體側壁上分別設有散熱孔，所述散熱孔的箱體內側壁上設有散熱網罩。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙偉生，許凌剛，鄧相敏，
申請(專利權)人：無錫阿比利德電力科技有限公司，
類型：發明
國別省市：