本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),包括導(dǎo)熱油進(jìn)口管、導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥、導(dǎo)熱油出口管、導(dǎo)熱油出口電磁閥,溫度傳感器,其特征在于:還包括油泵、冷卻水進(jìn)口管、熱交換器、冷卻水出口管,熱交換器通過(guò)管道與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通,油泵通過(guò)管道與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通,油泵與熱交換器之間通過(guò)管道連接,冷卻水進(jìn)口管和冷卻水出口管分別連接于所述熱交換器上。本實(shí)用新型專利技術(shù)的有益效果之一是:解決了料溫過(guò)高時(shí)不易降下來(lái)的弊端,是料溫控制在一個(gè)精確的范圍內(nèi),從而滿足工藝的要求,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)的實(shí)施方式涉及炭素混捏工序領(lǐng)域,更具體地,本技術(shù)的實(shí)施方式涉及一種混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
混捏鍋是由一對(duì)相互配合和旋轉(zhuǎn)的葉片(通常呈Z形)所產(chǎn)生強(qiáng)烈剪切作用而使半干狀態(tài)的炭素和浙青等物料進(jìn)行均勻的攪拌混合設(shè)備,主要用于以電極糊、陽(yáng)極糊、石墨化電極等炭素制品。混捏鍋通過(guò)混捏鍋內(nèi)導(dǎo)熱油管將熱量傳遞給原料,從而提高混捏溫度。但往往熱油鍋爐到混捏鍋的距離較遠(yuǎn),整個(gè)系統(tǒng)中的熱油較多,總體熱量較大,特別是當(dāng)加入浙青和干料一起混合時(shí),由于浙青粘附在干料上會(huì)放出大量的吸附熱,且混捏時(shí)鉸刀對(duì)料做工會(huì)產(chǎn)生摩擦熱,所以通過(guò)降低熱油鍋爐的溫度來(lái)降低混捏鍋內(nèi)的料溫,往往是緩慢和滯后的,致使料溫控制效果很不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),以期望快速冷卻混捏鍋料溫,解決料溫控制緩慢和滯后的問(wèn)題。為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本技術(shù)的一種實(shí)施方式采用以下技術(shù)方案:一種混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),包括導(dǎo)熱油進(jìn)口管、導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥、導(dǎo)熱油出口管、導(dǎo)熱油出口電磁閥,溫度傳感器,還包括油泵、冷卻水進(jìn)口管、熱交換器、冷卻水出口管,熱交換器通過(guò)管道與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通,油泵通過(guò)管道與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通,油泵與熱交換器之間通過(guò)管道連接,冷卻水進(jìn)口管和冷卻水出口管分別連接于所述熱交換器上。 更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述的混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng)還包括冷卻回路電磁閥、冷卻水管電磁閥,冷卻回路電磁閥安裝在所述油泵與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通的管道上,冷卻水管電磁閥安裝在所述冷卻水出口管的管道上。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是,所述的混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng)還包括單片機(jī)控制系統(tǒng),所述單片機(jī)控制系統(tǒng)與所述溫度傳感器通過(guò)電路連接。優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管和所述導(dǎo)熱油出口管分別連接于混捏鍋上。優(yōu)選地,所述溫度傳感器安裝在導(dǎo)熱油出口管上并靠近混捏鍋。優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥安裝在所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管上并位于所述熱交換器與導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通的管道上方。 優(yōu)選地,所述導(dǎo)熱油出口電磁閥安裝在導(dǎo)熱油出口管上。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果之一是:解決了料溫過(guò)高時(shí)不易降下來(lái)的弊端,是料溫控制在一個(gè)精確的范圍內(nèi),從而滿足工藝的要求,保證產(chǎn)品的質(zhì)量。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式為了使本技術(shù)的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本技術(shù),并不用于限定本技術(shù)。如圖1所示,導(dǎo)熱油進(jìn)口管9、導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥1、混捏鍋8、溫度傳感器6、導(dǎo)熱油出口電磁閥2和導(dǎo)熱油出口管10是混捏鍋控制系統(tǒng)中常用的組成部件,導(dǎo)熱油進(jìn)口管9與混捏鍋8連通使熱油可以從熱油鍋爐中進(jìn)入混捏鍋內(nèi),導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥I設(shè)置于導(dǎo)熱油進(jìn)口管9上,其開(kāi)啟和關(guān)閉可控制熱油在導(dǎo)熱油進(jìn)口管9中的流通,同理,導(dǎo)熱油出口管10與混捏鍋8連通可將混捏鍋8內(nèi)的熱油導(dǎo)出,導(dǎo)熱油出口電磁閥2設(shè)置在導(dǎo)熱油出口管10上,其開(kāi)啟和關(guān)閉用于控制熱油在導(dǎo)熱油出口管10中的流通。溫度傳感器6安裝在導(dǎo)熱油出口管10上,且靠近混捏鍋8。本技術(shù)提供的混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng)的核心部分在于熱交換器13、油泵、連接管道之間形成的熱油冷卻回路和冷卻水進(jìn)口管11、熱交換器13、冷卻水出口管12之間形成的冷卻水流通線路,以及溫度傳感器6和單片機(jī)控制系統(tǒng)5之間的信號(hào)傳遞線路。熱油冷卻回路上設(shè)置冷卻回路電磁閥3,并位于油泵7與導(dǎo)熱油進(jìn)口管9連通的管道上 ;冷卻水流通線路設(shè)置冷卻水管電磁閥4,位于冷卻水出口管12上;單片機(jī)控制系統(tǒng)5與溫度傳感器6通過(guò)電路連接。當(dāng)料溫高于155°C時(shí),單片機(jī)控制系統(tǒng)5接收到溫度傳感器6傳來(lái)的數(shù)字報(bào)警信號(hào),隨即關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥1,打開(kāi)導(dǎo)熱油出口電磁閥2和油泵7,保持冷卻回路電磁閥3和冷卻水管電磁閥4開(kāi)啟,混捏鍋8內(nèi)的導(dǎo)熱油在熱油冷卻回路中循環(huán),冷卻水流通線路中的冷卻水也不斷的更換,使導(dǎo)熱油進(jìn)行一個(gè)閉環(huán)的冷卻,從而使料溫溫度下降。當(dāng)料溫低于150°C時(shí),單片機(jī)控制系統(tǒng)5接收到溫度傳感器6傳來(lái)的數(shù)字報(bào)警信號(hào),隨即打開(kāi)導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥1,關(guān)閉導(dǎo)熱油出口電磁閥2和油泵7,保持冷卻回路電磁閥3和冷卻水管電磁閥4開(kāi)啟,將跟熱油鍋爐連通的熱油通過(guò)導(dǎo)熱油進(jìn)口管9導(dǎo)入到混捏鍋8,從而使料溫上升。此時(shí)熱油冷卻回路和冷卻水不起作用。當(dāng)料溫處于150 155°C時(shí),單片機(jī)控制系統(tǒng)5接收到溫度傳感器6傳來(lái)的數(shù)字信號(hào),隨即關(guān)閉導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥1、導(dǎo)熱油出口電磁閥2、冷卻回路電磁閥3、冷卻水管電磁閥4和油泵7,使系統(tǒng)處于一個(gè)穩(wěn)定、平衡、關(guān)閉的狀態(tài),節(jié)約能源。通過(guò)以上流程,以智能控制的方式,使混捏鍋8內(nèi)的料溫控制在150 155°C,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。本實(shí)施例所列舉的溫度150°C、155°C及溫度范圍150 155°C為實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的常用溫度值,混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng)可預(yù)設(shè)溫度范圍,因此料溫控制范圍可根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)整,例如,可將料溫控制在151 156°C,這時(shí),當(dāng)料溫低于151 °C時(shí),油溫智能控制系統(tǒng)使料溫上升;當(dāng)料溫高于156°C時(shí),油溫智能控制系統(tǒng)使料溫下降;當(dāng)料溫處于151 156°C時(shí),混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng)處于一個(gè)穩(wěn)定、平衡、關(guān)閉的狀態(tài)。表I是現(xiàn)有技術(shù)混捏鍋與本實(shí)施例提供的智能控溫混捏鍋特點(diǎn)的比較,從中可以看出本實(shí)施例提供的智能控溫混捏鍋在現(xiàn)有技術(shù)混捏鍋的基礎(chǔ)上提升了料溫控制精度,改善了控制方式。表I現(xiàn)有技術(shù)混捏鍋和智能溫控混捏鍋溫控比較權(quán)利要求1.一種混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),包括導(dǎo)熱油進(jìn)口管、導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥、導(dǎo)熱油出口管、導(dǎo)熱油出口電磁閥,溫度傳感器,其特征在于:還包括油泵、冷卻水進(jìn)口管、熱交換器、冷卻水出口管,熱交換器通過(guò)管道與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通,油泵通過(guò)管道與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通,油泵與熱交換器之間通過(guò)管道連接,冷卻水進(jìn)口管和冷卻水出口管分別連接于所述熱交換器上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),其特征在于:還包括冷卻回路電磁閥、冷卻水管電磁閥,冷卻回路電磁閥安裝在所述油泵與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通的管道上,冷卻水管電磁閥安裝在所述冷卻水出口管的管道上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),其特征在于:還包括單片機(jī)控制系統(tǒng),所述單片機(jī)控制系統(tǒng)與所述溫度傳感器通過(guò)電路連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),其特征在于:所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管和所述導(dǎo)熱油出口管分別與混捏鍋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),其特征在于:所述溫度傳感器安裝在導(dǎo)熱油出口管上,并且所述溫度傳感器靠近混捏鍋。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),其特征在于:所述導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥安裝在所述導(dǎo)熱油 進(jìn)口管上并位于所述熱交換器與導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通的管道上方。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),其特征在于:所述導(dǎo)熱油出口電磁閥安裝在導(dǎo)熱油出口管上。專利摘要本技術(shù)公開(kāi)了一種混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),包括導(dǎo)熱油進(jìn)口管、導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥、導(dǎo)熱油出口管、導(dǎo)熱油出口電磁閥,溫度傳感器,其特征在于還包括油泵、冷卻水進(jìn)口管、熱交換器、冷卻水出口管,熱交換器通過(guò)管道與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通,油泵通過(guò)管道與本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種混捏鍋油溫智能控制系統(tǒng),包括導(dǎo)熱油進(jìn)口管、導(dǎo)熱油進(jìn)口電磁閥、導(dǎo)熱油出口管、導(dǎo)熱油出口電磁閥,溫度傳感器,其特征在于:還包括油泵、冷卻水進(jìn)口管、熱交換器、冷卻水出口管,熱交換器通過(guò)管道與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通,油泵通過(guò)管道與所述導(dǎo)熱油進(jìn)口管連通,油泵與熱交換器之間通過(guò)管道連接,冷卻水進(jìn)口管和冷卻水出口管分別連接于所述熱交換器上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:王建林,肖立,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:成都炭素有限責(zé)任公司,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:
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