本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動衍生化反應(yīng)處理設(shè)備，該設(shè)備包括N個衍生化反應(yīng)單元，每個衍生化反應(yīng)單元包括溶劑瓶、清洗瓶、樣品瓶、反應(yīng)瓶、第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第一定量泵、第二定量泵、第三定量泵、定容傳感器、溫度傳感器、加熱器、電磁攪拌器、計時器及控制模塊；所述控制模塊包括主控制器、閥控制器、溫度控制器、攪拌控制器、時間控制器、定容傳感器及泵控制器；閥控制器、溫度控制器、時間控制器、定容傳感器及泵控制器均與主控器相連；利用控制模塊根據(jù)衍生化反應(yīng)的反應(yīng)過程實時控制各部件，使得整個反應(yīng)過程自動完成；能夠降低人工勞動強度，準確的控制衍生時間和衍生溫度，使批量樣品衍生化實驗準確性更高，平行性更好。（*該技術(shù)在2023年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種自動衍生化反應(yīng)處理設(shè)備。
技術(shù)介紹
衍生化是一種利用化學變換把化合物轉(zhuǎn)化成類似化學結(jié)構(gòu)的物質(zhì)。一般來說，一個特定功能的化合物參與衍生反應(yīng)，溶解度，沸點，熔點，聚集態(tài)或化學成分會產(chǎn)生偏離，由此產(chǎn)生的新的化學性質(zhì)可用于量化或分離。樣品衍生化的作用主要是把難于分析的物質(zhì)轉(zhuǎn)化為與其化學結(jié)構(gòu)相似但易于分析的物質(zhì)，便于量化和分離，如當檢測物質(zhì)無紫外吸收時，可以將其加上生色團，生成可被檢測的物質(zhì)。化學衍生法在儀器分析中被廣泛應(yīng)用。氣相色譜中應(yīng)用化學衍生反應(yīng)是為了增加樣品的揮發(fā)度或提高檢測靈敏度，而高效液相色譜的化學衍生法是指在一定條件下利用某種試劑(通稱化學衍生試劑或標記試劑)與樣品組份進行化學反應(yīng)，反應(yīng)的產(chǎn)物有利于色譜檢測或分離。一般化學衍生法主要有以下幾個目的:提高樣品檢測的靈敏度；改善樣品混合物的分離度；適合于進一步做結(jié)構(gòu)鑒定，如質(zhì)譜、紅外或核磁共振等。進行化學衍生反應(yīng)應(yīng)該滿足如下要求:對反應(yīng)條件要求不苛刻，且能迅速、定量地進行；對樣品中的某個組份只生成一種衍生物，反應(yīng)副產(chǎn)物及過量的衍生試劑不干擾被測樣品的分離和檢測；化學衍生試劑方便易得，通用性好。目前，實驗室常用的衍生化反應(yīng)器具有容量瓶、水浴鍋等，在進行普通的衍生化試驗時存在以下一些問題:1、容量瓶的目視定容會造成體積誤差，或者因容量瓶質(zhì)量問題引起定容誤差；2、水浴鍋在批量樣品的衍生過程中，溫度控制會有一定的偏差，并且無法實現(xiàn)100°C以上的衍生化反應(yīng)；3、在批量樣品衍生過程中，由于人為原因(如操作時間、計時誤差等)引起各個樣品的衍生過程不盡相同，存在實驗誤差；4、衍生化反應(yīng)易受操作人員水平的影響。因此，為降低衍生化反應(yīng)的實驗誤差，急需提供一種自動化的衍生反應(yīng)設(shè)備，能夠準確的控制衍生時間、衍生溫度，使批量樣品衍生化實驗準確性更高，平行性更好。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)一種自動衍生化反應(yīng)處理設(shè)備，其目的在于提供一種自動化、程序化的化學衍生化反應(yīng)處理設(shè)備，克服現(xiàn)有技術(shù)中人工進行分析檢測實驗的準確性和工作效率不高的問題。一種自動衍生化反應(yīng)處理設(shè)備，包括N個衍生化反應(yīng)單元，衍生化反應(yīng)單元并聯(lián)連接，每個衍生化反應(yīng)單元包括溶劑瓶、清洗瓶、樣品瓶、反應(yīng)瓶、第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第一定量泵、第二定量泵、第三定量泵、定容傳感器、溫度傳感器、加熱器、電磁攪拌器、計時器及控制模塊；所述控制模塊包括主控制器、閥控制器、溫度控制器、攪拌控制器、時間控制器、定容傳感器及泵控制器；閥控制器、溫度控制器、時間控制器、定容傳感器及泵控制器均與主控器相連；其中N為大于或等于I的整數(shù)；其中，閥控制器用于控制第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第一單向閥、第二單向閥及第三單向閥的閥控制器；溫度控制器用于控制加熱器；攪拌控制器用于控制電磁攪拌器；泵控制器用于控制第一定量泵、第二定量泵及第三定量泵的泵控制器；其中，第一控制閥和第二控制閥均為三通控制閥，第三控制閥為二通控制閥；所述溶劑瓶、第一單向閥、第一定量泵、第一控制閥及反應(yīng)瓶依次通過管路連接；所述清洗瓶和樣品瓶均與第二控制閥相連，第二控制閥、第二單向閥、第二定量泵及反應(yīng)瓶依次通過管路連接；所述反應(yīng)瓶、第三單向閥、第三定量泵及檢測裝置依次通過管路連接；所述反應(yīng)瓶還通過管路與第三控制閥相連；所述反應(yīng)瓶上設(shè)有定容傳感器及溫度傳感器，加熱器及電磁攪拌器均設(shè)于反應(yīng)瓶底部。所述溶劑瓶數(shù)量為M個，M為大于或等于I的整數(shù)，當M大于或等于2時，溶劑瓶之間通過第一混合閥連通，第一混合閥與第一單向閥相連。所述的清洗瓶數(shù)量為P個，P為整數(shù)大于或等于I的，當P大于或等于2時，清洗瓶之間通過第二混合閥連通，第 二混合閥與第二控制閥相連。所述管路為PEEK管。有益效果本技術(shù)提供了一種自動衍生化反應(yīng)處理設(shè)備，該設(shè)備包括N個衍生化反應(yīng)單元，衍生化反應(yīng)單元并聯(lián)連接，每個衍生化反應(yīng)單元包括溶劑瓶、清洗瓶、樣品瓶、反應(yīng)瓶、第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第一定量泵、第二定量泵、第三定量泵、定容傳感器、溫度傳感器、加熱器、電磁攪拌器、計時器及控制模塊；所述控制模塊包括主控制器、閥控制器、溫度控制器、攪拌控制器、時間控制器、定容傳感器及泵控制器；閥控制器、溫度控制器、時間控制器、定容傳感器及泵控制器均與主控器相連；其中N為大于或等于I的整數(shù)；其中，閥控制器用于控制第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第一單向閥、第二單向閥及第三單向閥的閥控制器；溫度控制器用于控制加熱器；攪拌控制器用于控制電磁攪拌器；泵控制器用于控制第一定量泵、第二定量泵及第三定量泵的泵控制器；該裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易實現(xiàn)，適宜批量化進行衍生化反應(yīng)；利用控制模塊根據(jù)衍生化反應(yīng)的反應(yīng)過程實時控制各部件，使得整個反應(yīng)過程自動完成；利用定量泵，使得衍生化反應(yīng)過程中能夠定量抽取溶液，減小批量生產(chǎn)中反應(yīng)過程中的誤差；采用定容傳感器提高定容精度；采用自動衍生化反應(yīng)前處理設(shè)備及方法，能夠降低人工勞動強度，準確的控制衍生時間和衍生溫度，使批量樣品衍生化實驗準確性更高，平行性更好。附圖說明圖1為本技術(shù)的電氣控制結(jié)構(gòu)圖；圖2為本技術(shù)的工作單元機械結(jié)構(gòu)圖；圖3為本技術(shù)的工作流程示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合附圖對本技術(shù)做進一步說明，以6個工作單元為例。如圖1和圖2所示,一種自動衍生化反應(yīng)處理設(shè)備,包括6個衍生化反應(yīng)單元,每個衍生化反應(yīng)單元包括溶劑瓶、清洗瓶、樣品瓶、反應(yīng)瓶、第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第一定量泵、第二定量泵、第三定量泵、定容傳感器、溫度傳感器、加熱器、電磁攪拌器、計時器及控制模塊；所述控制模塊包括主控制器，用于控制第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第一單向閥、第二單向閥及第三單向閥的閥控制器，用于控制加熱器的溫度控制器，用于控制電磁攪拌器的攪拌控制器，時間控制器、定容傳感器及控制第一定量泵、第二定量泵及第三定量泵的泵控制器；閥控制器、溫度控制器、時間控制器、定容傳感器及泵控制器均與主控器相連；其中，第一控制閥和第二控制閥為三通控制閥，第三控制閥為二通控制閥；所述溶劑瓶包括溶劑瓶A和溶劑瓶B，溶劑瓶A和溶劑瓶B均與第一混合閥相連，第一混合閥、第一單向閥、第一定量泵、第一控制閥與反應(yīng)瓶依次通過管路相連；所述清洗瓶和樣品瓶均通過管路依次與第二控制閥、第二單向閥及第二定量泵相連至反應(yīng)瓶；其中，清洗瓶包括清洗瓶C和清洗瓶D，清洗瓶C和清洗瓶D均與第二混合閥相連，第二混合閥與第二控制閥相連；所述反應(yīng)瓶通過管路依次與第三單向閥及第三定量泵相連至檢測裝置；所述反應(yīng)瓶還通過管路與第三控制閥相連；所述反應(yīng)瓶上設(shè)有定容傳感器及溫度傳感器，加熱器及電磁攪拌器均設(shè)于反應(yīng)瓶底端。基于上述設(shè)備的工作過程如下:步驟1:打開第一單向閥，啟動第一定量泵，用溶劑瓶中的衍生液A或B或AB潤洗一遍溶劑瓶與第一定量泵之間的管路；步驟2:啟動第二定量泵，第二控制閥選通樣品瓶與第二單向閥之間的管路，抽取2ml樣品溶液至反應(yīng)瓶，第一定量泵抽取5ml衍生溶液至反應(yīng)瓶后關(guān)閉第一控制閥；步驟3:利用溫度傳感器控制加熱器使反應(yīng)瓶中溶液溫度升至設(shè)定溫度，然后啟動計時器計時至設(shè)定時間，攪拌控制器啟動電磁攪拌器本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種自動衍生化反應(yīng)處理設(shè)備,其特征在于，包括N個衍生化反應(yīng)單元，衍生化反應(yīng)單元并聯(lián)連接，每個衍生化反應(yīng)單元包括溶劑瓶、清洗瓶、樣品瓶、反應(yīng)瓶、第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第一定量泵、第二定量泵、第三定量泵、定容傳感器、溫度傳感器、加熱器、電磁攪拌器、計時器及控制模塊；所述控制模塊包括主控制器、閥控制器、溫度控制器、攪拌控制器、時間控制器、定容傳感器及泵控制器；閥控制器、溫度控制器、時間控制器、定容傳感器及泵控制器均與主控器相連；其中N為大于或等于1的整數(shù)；其中，閥控制器用于控制第一控制閥、第二控制閥、第三控制閥、第一單向閥、第二單向閥及第三單向閥的閥控制器；溫度控制器用于控制加熱器；攪拌控制器用于控制電磁攪拌器；泵控制器用于控制第一定量泵、第二定量泵及第三定量泵的泵控制器；其中，第一控制閥和第二控制閥均為三通控制閥，第三控制閥為二通控制閥；所述溶劑瓶、第一單向閥、第一定量泵、第一控制閥及反應(yīng)瓶依次通過管路連接；所述清洗瓶和樣品瓶均與第二控制閥相連，第二控制閥、第二單向閥、第二定量泵及反應(yīng)瓶依次通過管路連接；所述反應(yīng)瓶、第三單向閥、第三定量泵及檢測裝置依次通過管路連接；所述反應(yīng)瓶還通過管路與第三控制閥相連；所述反應(yīng)瓶上設(shè)有定容傳感器及溫度傳感器，加熱器及電磁攪拌器均設(shè)于反應(yīng)瓶底部。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：龔淑果，戴云輝，孔波，劉巍，鐘科軍，吳名劍，譚立權(quán)，
申請(專利權(quán))人：湖南中煙工業(yè)有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：
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